Реконструкция цеха экстракционной фосфорной кислоты ОАО “ГХЗ”

 

В таблице 11.2 приведена классификация основных отделений, зданий по категориям взрывопожарной опасности, электрооборудованию.

Таблица 11.2 - Классификация основных отделений, зданий по категориям взрывопожарной опасности, электрооборудованию

Наименование производственных помещений и наружных установок	Наименование веществ, определяющих категорию производства  по НПБ 5-2008 и класс по ПУЭ	Категория помещений производства по НПБ 5-2000	Класс помещений, наружных установок и зон по ПУЭ	Категория и группа взрывоопасных смесей
1	2	3	4	5
1. Прирельсовые и силосные склады фоссырья	Апатитовый концентрат, фосфорит, мука фосфоритная	«Д»	-	-
2.Отделения экстракции, упарки, узел удаления фосфогипса	Серная кислота, фосфорная кислота, кремнефтористоводородная кислота, фосфогипс, реакционная пульпа	«Д»	-	-
3. Установка по производству преобразователя ржавчины	Фосфорная кислота, экстракт дубовый  дубильный, глицерин сырой	«Д»	-	-
4. водооборотная система № 3	Фторная вода	«Д»	-	-

 

 

 

 

 

 

 

 

11.1.2 Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности технологических процессов

В результате проведенного анализа вредных и  опасных производственных факторов предполагается разработка ряда мероприятий по охране труда работающих[28].

Для привлечения  внимания рабочих к непосредственной опасности, предупреждения возможной опасности, предписания и разрешения определенных действий с целью обеспечения безопасности, а также для необходимой информации устанавливаются сигнальные цвета и знаки безопасности. Они выполняются согласно ГОСТ 12.4.026 «Система стандартов безопасности труда, цвета сигнальные и знаки безопасности».

Обязательным  условием ведения технологического процесса производства серной кислоты, исключающим возможность возникновения  пожаров, отравлений и химических ожогов является соблюдение всех параметров технологического процесса, установленных регламентом и технологическими инструкциями, утвержденными в установленном порядке.

К работе допускаются  работники, обученные безопасным приемам  и методам выполнения работ, прошедшие предварительную подготовку и инструктаж.

Для безопасного  обслуживания оборудования аппараты снабжены площадками и лестницами. Площадки должны быть изготовлены из рифленого железа и оборудованы перилами высотой 1 м и отбортовкой 0,15 м. Все движущиеся и вращающиеся части машин и аппаратов (валы, полумуфты и т.д.) надежно ограждены кожухами.

За исправностью оборудования производится постоянный контроль. В случае отказа оборудования необходимо применять срочные меры для устранения замеченных неисправностей. Проводить работу на неисправном оборудовании запрещается

Снижение  шума и вибрации можно достичь  следующими методами:

1) уменьшение  шума и вибрации в источнике  их образования; 2) изоляция источников шума и вибрации; 3) применение средств индивидуальной защиты. Очень часто для защиты от шума используют специальные кожухи, устанавливаемые на агрегатах. Их обычно изготавливают из тонких алюминиевых, стальных или пластмассовых листов [20,21].

Для защиты людей от поражения электрическим  током принимаются следующие  меры: 1) токоведущие части производственного  оборудования должны быть надежно изолированы  или ограждены, либо находиться в  недоступных местах; 2) электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри корпусов с запирающимися дверями или закрыто защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах; 3) применение индивидуальных средств защиты работающих; 4) устройство защитного заземления и отключения. Согласно ПУЭ, защитное заземление применяется в сетях с изолированной нейтралью, напряжением до 1000 В, и свыше 1000 В, с любым режимом нейтрали. Назначение защитного заземления – снижение напряжения, возникающего на корпусе электрического оборудования (в случае замыкания фазы на корпус) до безопасной величины/30/.

При проведении осмотра, ремонтов и других работ  на агрегатах и аппаратах, приводимых в движение от электродвигателей, необходимо предварительно разобрать схему питания данного электродвигателя, отключить подачу электроэнергии и на пусковых устройствах вывесить плакаты: "Не включать - работают люди!";

− разборка и ремонт электрооборудования, электродвигателей и электроаппаратуры и т.п. должны производиться только при снятом напряжении и только электроремонтным персоналом, имеющим на это разрешение и наряд-допуск;

− для внутреннего освещения технологических аппаратов и сооружений во время их осмотра и ремонта в действующем взрывоопасном цехе должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении, в соответствии с категорией и группой среды, напряжением не более 12 В, защищенные металлической сеткой;

− на работах, связанных с опасностью поражения электрическим током, электроперсонал должен применять средства защиты: штанги, клещи, изолирующие подставки, инструмент с изолированными ручками, диэлектрические боты, галоши, перчатки, коврики;

− не допускать захламления и наличия легковоспламеняющихся и горючих веществ около щитов и электрооборудования;

− устройства молниезащиты должно подвергаться систематическому осмотру не реже одного раза в месяц (с апреля по октябрь) с регистрацией результатов осмотра в специальном журнале. Все электрооборудование и аппараты должны быть заземлены. Важным мероприятием является введение заземляющих устройств на оборудование, находящееся под напряжением. К такому оборудованию относится экстрактор, защитное заземление которого приведено ниже.[18,19]

Согласно ПУЭ-86 к применению предусмотрена  трехпроводная сеть с изолированной нейтралью. В таких сетях с напряжением до 1000 В применяют защитное заземление. Ток замыкания на землю в таких сетях не превышает 10 А. В соответствии с ПУЭ-86 сопротивление заземления не более 4 Ом.

Рассчитаем  контур защитного заземления экстрактора. Район завода относится к III климатической зоне. Грунт в районе завода – песок. Мощность источника питания 24кВт.

Напряжение  в сети – 380В.

В качестве заземлителя принимаем стальные трубы диаметром d=60мм и длинной 5м. Глубина заложения труб от поверхности земли до края трубы 0,7м. Ширина соединительной полосы 50мм.

Определяем  сопротивление растеканию тока одиночного заземлителя:

,            (11.1)

где ρ_p – расчетное удельное сопротивление, Ом∙м:

,

где ρ – удельное сопротивление грунта, Ом∙м; ψ – коэффицент сезонности.

l – длина заземлителя, м;

d – диаметр заземлителя, м;

t – расстояние от поверхности до середины заземлителя, м.

Ом.

Число заземлителей составит:

,              (11.2)

где R_доп. – допустимое сопротивление заземляющего устройства, Ом.

;

Принимаем 20 заземлителей.

Рассчитываем длину соединительной полосы:

,             (11.3)

где α – расстояние между вертикальными электродами, м. (принимается не менее длины заземлителя).

м.

Сопротивление соединительной полосы:

Ом.

Общее сопротивление контура защитного  заземления составит:

,             (11.4)

где η_т – коэффициент использования вертикальных заземлителей (принимают 0,2 – 0,9);

η_n – коэффициент использования соединительной полосы (принимают 0,1 – 0,7).

Ом.

Таким образом, общее сопротивление контура  защитного заземления удовлетворяет требованию R_об. < R_доп. < 4Ом.

Для безопасной работы необходимо соблюдать  следующие условия:

- к работе допускается только проинструктированный персонал;

- работать на оборудовании можно только при наличии исправного заземления, отсутствии оголенных проводов под напряжением;

- на рабочих местах должно храниться сырье и материалы не более чем на сменную потребность;

- запрещается оставлять без надзора работающее оборудование.

В целях безопасного ведения  технологических процессов необходимо:

- не проводить ремонтные работы без предварительной подготовки оборудования, ремонт и наладку машин производит только спецперсонал;

- предусматривается заземление технологического оборудования;

- производственные и складские помещения должны быть оборудованы средствами пожаротушения;

- не допускается загромождение рабочих мест, проходов и выходов из помещения и здания, доступов к противопожарному оборудованию.

Все работники должны соблюдать  правила личной гигиены, на рабочем  месте находиться в полагающейся по нормам спецодежде, регулярно сдавать спецодежду в стирку. Запрещается принимать пищу на рабочих местах. Перед приемом пищи в специально оборудованных местах следует тщательно мыть руки.

За исправностью оборудования необходимо производить  постоянный контроль. В случае отказа оборудования принимаются срочные меры для устранения замеченных неисправностей. Проводить работу на неисправном оборудовании запрещается. Все вращающиеся части механизмов закрыты глухими кожухами, плотно прикрепленными к станине или другой неподвижной части механизмов.

11.1.3 Инженерные решения по обеспечению санитарно-гигиенических условий труда

Средства  индивидуальной защиты (СИЗ) выдаются в соответствии с типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи СИЗ работникам, занятым в производстве кислот, солей, минеральных удобрений утвержденных 30.03.2004 года постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ №38 и Типовыми нормами бесплатной выдачи СИЗ работникам общих профессий и должностей для всех отраслей экономики, утвержденные 22.09.2006 г. постановлением Министерства труда и социальной защиты РБ №110. и указаны в таблице 6  данной инструкции.

Выдаваемые  работникам специальная одежда, специальная  обувь и другие средства индивидуальной зашиты должны соответствовать условиям работы и обеспечивать безопасность труда.

Средства  индивидуальной защиты должны отвечать требованиям государственных стандартов и технических условий на средства индивидуальной зашиты конкретного  вида.

Работники, получившие средства индивидуальной защиты, должны быть проинструктированы о порядке пользования и ухода за ними по инструкции № 000-2-042 о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями на заводе.

Средства  индивидуальной защиты приводятся в  готовность до начала рабочего процесса. Работники без необходимых средств индивидуальной защиты или с неисправными средствами индивидуальной защиты к работе не допускаются.

Работники обязаны  правильно использовать предоставленные  в их распоряжение специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, а в случаях их отсутствия или неисправности - сообщать об этом непосредственному руководителю.

Наниматель  обеспечивает химическую чистку, стирку, ремонт специальной защиты (ремонт, стирка и обезвреживание специальной одежды производится в централизованном порядке в хозяйственно-дорожном участке ремонтно-строительного цеха).

Наниматель  обязан заменить или отремонтировать  средства индивидуальной защиты, пришедшие  в негодность до истечения установленного срока носки по причинам, не зависящим  от работника.

Средства  индивидуальной защиты подвергаются периодически контрольным осмотрам и испытаниям в установленном порядке.

Работники обеспечиваются смывающими и обезжиривающими средствами в соответствии с Правилами обеспечения  работников смывающими и обезжиривающими средствами, утвержденными постановлением Министерства труда Республики Беларусь.

Полученные  в индивидуальное пользование средства защиты хранятся у работника, который отвечает за их правильную эксплуатацию и своевременную отбраковку.

Применяемые работником средства индивидуальной защиты должны подвергаться периодическим контрольным осмотрам, испытаниям и проверкам.

Не допускается  использование средств индивидуальной защиты, не прошедших испытаний в установленные сроки.

Защита от шума.

Шум оказывает  вредное воздействие на организм человека. Шум – это совокупность звуков различной частоты и интенсивности, возникающих в результате колебательного движения частиц в упругих средах (твердых, жидких, газообразных). В результате длительного воздействия шума нарушается нормальная деятельность сердечно-сосудистой и нервной систем, пищеварительных и кроветворных органов, развивается профессиональная тугоухость, которая может привести к полной потере слуха. ПДУ (предельно допустимый уровень составляет) 80 дБА.