Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Апреля 2013 в 19:25, дипломная работа
Действующий метод производства – каталитическая конверсия углеводородов природного газа с водяным паром (первая ступень) в трубчатом конверторе и парокислородная конверсия (вторая ступень) в шахтном конверторе.
Однако, исключив трубчатый реактор из предложенной схемы можно получить ряд преимуществ, а именно: исчезновение затрат, связанных с содержанием трубчатого конвертора, с затратами на все виды ремонтов трубчатого конвертора.
Введение…………………………………………………………………………….……..
1 Аналитический обзор патентных и литературных данных. Обоснование цели проекта и основных технических решений……………………………………………..
1.1 Основные направления развития производства фосфорной кислоты…………
1.2 Совершенствование процесса фильтрации суспензии…………………..……...
2 Физико-химические основы производства……………………………………..…….
3 Характеристика сырья и готовой продукции…………………………………………
3.1 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов……….…….
3.2 Характеристика готовой продукции……………………………………….........
4 Описание технологической схемы………………………………………………........
5 Расчет материальных и тепловых балансов…………………………………………..
5.1 Расчет материальных балансов…………………………………………………...
5.2 Расчет тепловых балансов………………………………………………………...
6 Расчет основного и подбор вспомогательного оборудования…………………........
6.1 Технологический расчет…………………………………………………………..
6.2 Подбор двигателя мешалки…………………………………………………........
6.3 Механический расчет перемешивающих устройств……………………………
6.4 Подбор вспомогательного оборудования………………………………………..
7 Автоматизация…………………………………………………………………………..
7.1 Описание переменных процессов, подлежащих контролю и регулированию……………………………………………………………………………
7.2 Выбор аппаратуры управления и спецификации………………………………
7.3 Описание функциональной схемы автоматизации…………………………….
8 Контроль производства и управления…………………………………………………
9 Объемно-планировочные решения………………………………………………........
10 Охрана окружающей среды…………………………………………………………...
11 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности………….......
11.1 Мероприятия по охране труда…………………………………………………..
11.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности…………………………...
12 Экономическая оценка проекта………………………………………………………
12.1 Проведение маркетинговых исследований………………………………........
12.2 Обоснование проектной мощности цеха и расчет его производственной программы…………………………………………………………………………………
13 Стандартизация………………………………………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………………………
2 Физико-химические основы производства
Согласно [15], получение экстракционной фосфорной кислоты заключается в разложении апатитового концентрата серной кислотой и выделении сульфата кальция в присутствии раствора разбавления (циркулирующей фосфорной кислоты), разделении получаемой суспензии и отмывке фосфорной кислоты от осадка.
Физико-химические условия и конструктивное оформление разложения апатитового концентрата должны обеспечить максимальное извлечение фосфорного ангидрида из фосфата и получение кислоты с максимально возможной при заданном режиме концентрацией.
При разложении апатитового концентрата серной кислотой, наряду с фосфорной кислотой, образуется практически нерастворимый сульфат кальция:
Са5F(РО4)3 (ТВ.) + 5Н2SО4 (Ж.) = 3Н3РО4 (Ж.) + 5СаSO4 (ТВ.) + НF (Г.) + Q (2.1)
В случае смешения фосфата с серной кислотой концентрацией от 30% Н2SO4 , образуется густая малоподвижная суспензия.
С этой целью
разложение апатитового концентрата
проводят в присутствии определенного
количества циркулирующей продукционной
фосфорной кислоты и
Са5F(РО4)3 + пН3РО4 = 5Са(Н2РО4)2 + (п-7)Н3РО4 + НF (2.2)
Затем образовавшийся Са(Н2РО4)2 взаимодействует с серной кислотой в присутствии фосфорной кислоты:
Са(Н2РО4)2
+ Н2SО4 + мН3РО4 =
СаSO4 + (м+2)Н3РО4
Выделившийся сульфат кальция растворяется в смеси серной и фосфорной кислот.
Растворимость сульфата кальция как в чистой фосфорной кислоте, так и в смесях ее с серной кислотой, а также в растворах Са(Н2РО4)2 в фосфорной кислоте изучена. На рисунке 2.1 приведена растворимость кристаллогидратов сульфата кальция в растворах фосфорной кислоты при температуре 800С.
Ангидрит
является стабильной фазой при всех
концентрациях фосфорной
Присутствие в растворе фосфорной кислоты небольших количеств свободной серной кислоты или фосфатов кальция значительно снижает растворимость сульфата кальция, что способствует более полному выделению СаSO4 в твердую фазу при разложении фосфатов серной кислотой.
Концентрация фосфорной кислоты, % Р2О5
Рисунок 2.1 – Растворимость кристаллогидратов сульфата кальция в водных растворах фосфорной кислоты при 80 0С.
Влияние фосфорной кислоты на скорость разложения апатита состоит в том, что фосфорная кислота разбавляет концентрированную исходную серную кислоту, в то время как максимальная скорость процесса достигается по мере приближения массовой доли серной кислоты 5-10 %. В этих условиях выделяются ромбические кристаллы гипса, которые хорошо фильтруются и отмываются.
При наличии примесей, в том числе и серной кислоты, устойчивая область гипса превращается в направлении понижения температуры его равновесия с растворами. Экстракцию обычно ведут при температуре более 60 0С, т.е. когда дигидрат метастабилен и кристаллизуется из первоначально выделившегося полугидрата. Наиболее оптимальной температурой является температура 78-800С. Крупные изометрические и однородные кристаллы дигидрата образуются при незначительном пересыщении раствора. Образованию более крупных кристаллов способствует поддержание в растворе небольшого избытка сульфат-ионов – плюсовой режим.
С целью поддержания необходимого температурного режима в экстракторе, суспензия охлаждается за счет испарения воды в вакуум-испарителе, что приводит, кроме того, к увеличению массовой доли Р2О5 в жидкой фазе.
Охлажденная суспензия циркулирует по экстрактору, являясь затравкой для кристаллизации, причем количество и температура суспензии регулируется.
На скорость разложения природных фосфатов кислотами влияет степень измельчения сырья: с увеличением тонины помола фосфата процесс его разложения фосфорной кислотой ускоряется.
Для образования крупнокристаллического легкофильтрующегося осадка сульфата кальция в процессе экстракции необходимо поддерживать низкую скорость возникновения зародышей кристаллов, которая обеспечивается небольшой степенью пересыщения раствора, что достигается непрерывным ведением процесса (непрерывное поступление реагентов в экстрактор и отвод из него реакционной смеси). Чем больше относительный объем реакционных аппаратов или продолжительность взаимодействия реагентов, тем крупнее и однороднее осаждаются кристаллы.
Интенсивное перемешивание массы в реакторе ускоряет разложение, т.е. способствует диффузионному обмену ионов между поверхностью зерен фосфата и жидкой фазой реакционной смеси.
Для создания турбулентного движения жидкости при перемешивании практически установлено соотношение жидкой и твердой фаз в суспензии: Ж:Т = 3:1. Оно поддерживается циркуляцией оборотной кислоты, промывного раствора и циркулирующей суспензии.
Природные фосфаты содержат минеральные примеси, реагирующие в процессе экстракции с кислотами, приводя к расходу избыточного количества кислот, а также к ухудшению качества продукционной кислоты и снижению степени извлечения Р2О5 из сырья. При разложении апатитового концентрата серной кислотой протекают следующие побочные реакции: минерал нефелин, содержащийся в качестве примеси, легко разлагается серной кислотой. Этот процесс представлен следующим суммарным уравнением:
4 Са5F(PO4)3
+ 3 NaAlSiO4 + 20 H2SO4 = 20 CaSO4
+ 3 NaH2PO4 + 3Al(H2PO4)3
+ + H2SiO3
+ 4HF + 3H2O
В результате разложения нефелина образуется гель кремневой кислоты, в раствор переходят кислые фосфаты натрия, калия, алюминия. Экспериментально установлено, что при пересыщении фосфорной кислоты (массовая доля 30 % Р2О5 и менее) оксидами алюминия при температуре 80оС в твердую фазу может выпадать соль АlPO4∙2H2O. Глауконит, глины, и другие алюмосиликаты разлагаются аналогично вышеприведенной реакции.
Минералы, содержащие оксиды железа (глауконит, гематит, гетит, лимонит и др.) взаимодействуют с серной кислотой следующим образом:
2Ca5(PO4)3F + Fe2O3 + 10H2SO4 = 10CaSO4 + 2Fe(H2PO4)3 + 2HF + 3H2O (2.5)
В результате, в растворе образуется фосфорнокислая соль железа. При 800С и массовой доле Р2О5 менее 40% может образоваться средняя соль FePO4 ∙2H2O. Кристаллические фосфаты железа могут выделиться из пересыщенного оксидами железа фосфорнокислого раствора.
Карбонаты кальция разлагаются серной кислотой с выделением диоксида углерода:
CaCO3 + H2SO4
= CaSO4 + H2O + CO2
Карбонаты магния тоже разлагаются серной кислотой, но при этом, в присутствии фосфата кальция, образуется растворимый мономагнийфосфат:
Силикаты магния реагируют с серной кислотой, образуя мономагнийфосфат и кремневую кислоту:
Аналогичные
реакции протекают и при
NaAlSiO4 + 2H3PO4= NaH2PO4 + AlPO4 + H2SiO3 + H2 O (2.7)
В суспензии, которая получается при разложении фосфатного сырья фосфорной кислотой, могут содержаться фосфаты натрия, калия, алюминия, железа и магния.
Выделившаяся кремневая кислота реагирует с растворенным фтористым водородом, образуя кремнефтористоводородную кислоту, которая частично выделяется в газовую фазу, в виде эквимолекулярной смеси 2НF и SiF4.
6HF + SiO2 = H2SiF6 + H2O (2.8)
Тетрафторид кремния образуется из Н2SiF6 в присутствии избытка кремниевой кислоты в растворе:
2H2SiF6 + SiO2 = 3SiF4 + H2O (2.9)
Над растворами фосфорной кислоты давление паров соединений фтора невелико (меньше, чем над растворами серной кислоты).
В газовую фазу при экстракции дигидратным способом выделяется 25% фтора от его общего количества.
Соединения фтора, уносимые с газами, абсорбируются водой с образованием H2SiF6:
(n+2)H2O
+ 3SiF4 = 2H2SiF6 + SiO2
·nH2O
Кремнефтористоводородная кислота, остающаяся в растворе, частично взаимодействует со щелочными оксидами нефелина, глауконита и др., образуя малорастворимые кремнефториды натрия и калия:
(Na,K)2O + H2SiF6 = (Na, K)2SiF6 + H2O (2.11)
Наличие в исходном фосфатном сырье ионов Al3+, Fe2+(3+) приводит к повышению концентрации ионов SO2-4, сказывается на форме и размерах кристаллов. Образующиеся при этом пересыщенные растворы и содержащиеся в них гидраты фосфатов алюминия и железа: FePO4 ·2H2O ; H3Fe(PO4)2 ·2,5H2O; AlPO4 ·2H2O; Al2(HPO4)3 ·nH2O уменьшают выход фосфорной кислоты в жидкую фазу. При 70-80оС и массовой доли в растворе 25-32% Р2О5 и 2-3% SO3 растворимость фосфатов железа невелика (2% в расчете на Fe2O3). Таким образом, при содержании Fe2O3 в исходном сырье не более 7-8 % фосфаты железа полностью остаются в растворе. Это предопределяет требования к исходному сырью по содержанию примесей для максимального извлечения Р2О5 .
Фосфатное вещество
фосфоритов находится в основном
в форме аморфных частичек минерала
франколита (штафелита): Са10[(РО4)5,2(СО3)0,8F0,8](OH)
Франколит относится к группе гидроксилфторкарбонатапатитов, которые можно рассматривать как гидроксилфторапатит, у которого часть фосфора изоморфно замещена группой СО3, а часть кислорода на F или (OH).
Экстракция фосфорной кислоты из природных фосфатов и отделение ее от сульфата кальция (фильтрование суспензии) – это взаимосвязанные процессы единой сложной химико-технологической системы.
Нарушение режима одного из них приводит к ухудшению показателей другого.
Информация о работе Реконструкция цеха экстракционной фосфорной кислоты ОАО “ГХЗ”