Реконструкция цеха экстракционной фосфорной кислоты ОАО “ГХЗ”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Апреля 2013 в 19:25, дипломная работа

Краткое описание

Действующий метод производства – каталитическая конверсия углеводородов природного газа с водяным паром (первая ступень) в трубчатом конверторе и парокислородная конверсия (вторая ступень) в шахтном конверторе.
Однако, исключив трубчатый реактор из предложенной схемы можно получить ряд преимуществ, а именно: исчезновение затрат, связанных с содержанием трубчатого конвертора, с затратами на все виды ремонтов трубчатого конвертора.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….……..
1 Аналитический обзор патентных и литературных данных. Обоснование цели проекта и основных технических решений……………………………………………..
1.1 Основные направления развития производства фосфорной кислоты…………
1.2 Совершенствование процесса фильтрации суспензии…………………..……...
2 Физико-химические основы производства……………………………………..…….
3 Характеристика сырья и готовой продукции…………………………………………
3.1 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов……….…….
3.2 Характеристика готовой продукции……………………………………….........
4 Описание технологической схемы………………………………………………........
5 Расчет материальных и тепловых балансов…………………………………………..
5.1 Расчет материальных балансов…………………………………………………...
5.2 Расчет тепловых балансов………………………………………………………...
6 Расчет основного и подбор вспомогательного оборудования…………………........
6.1 Технологический расчет…………………………………………………………..
6.2 Подбор двигателя мешалки…………………………………………………........
6.3 Механический расчет перемешивающих устройств……………………………
6.4 Подбор вспомогательного оборудования………………………………………..
7 Автоматизация…………………………………………………………………………..
7.1 Описание переменных процессов, подлежащих контролю и регулированию……………………………………………………………………………
7.2 Выбор аппаратуры управления и спецификации………………………………
7.3 Описание функциональной схемы автоматизации…………………………….
8 Контроль производства и управления…………………………………………………
9 Объемно-планировочные решения………………………………………………........
10 Охрана окружающей среды…………………………………………………………...
11 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности………….......
11.1 Мероприятия по охране труда…………………………………………………..
11.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности…………………………...
12 Экономическая оценка проекта………………………………………………………
12.1 Проведение маркетинговых исследований………………………………........
12.2 Обоснование проектной мощности цеха и расчет его производственной программы…………………………………………………………………………………
13 Стандартизация………………………………………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………………………

Прикрепленные файлы: 19 файлов

1 Аналитический обзор патентных и литературных данных.docx

— 39.71 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

10 Охрана окружающей среды.docx

— 22.23 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

11 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности.docx

— 89.83 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

12 Экономическая оценка проекта.docx

— 59.49 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

13 Стандартизация.docx

— 17.68 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

2 Физико-химия.docx

— 68.10 Кб (Скачать документ)

2 Физико-химические основы производства


Согласно [15], получение экстракционной фосфорной кислоты заключается в разложении апатитового концентрата серной кислотой и выделении сульфата кальция в присутствии раствора разбавления (циркулирующей  фосфорной кислоты), разделении получаемой суспензии и отмывке фосфорной кислоты от осадка.

Физико-химические условия и конструктивное оформление разложения апатитового концентрата должны обеспечить максимальное извлечение фосфорного ангидрида из фосфата и получение кислоты с максимально возможной при заданном режиме концентрацией.

При разложении апатитового концентрата серной кислотой, наряду с фосфорной кислотой, образуется практически нерастворимый сульфат кальция:

Са5F(РО4)3 (ТВ.) + 5Н24 (Ж.) = 3Н3РО4 (Ж.) + 5СаSO4 (ТВ.) + НF (Г.) + Q      (2.1)

В случае смешения фосфата с серной кислотой концентрацией от 30% Н2SO4 , образуется густая малоподвижная суспензия.

С этой целью  разложение апатитового концентрата  проводят в присутствии определенного  количества циркулирующей продукционной  фосфорной кислоты и возвращаемых в процесс промывных растворов (раствора разбавления). В результате этого апатитовый концентрат вначале реагирует в той или иной степени с фосфорной кислотой, содержащейся как в растворе разбавления, так и в циркулирующей суспензии:

Са5F(РО4)3 + пН3РО4 = 5Са(Н2РО4)2 + (п-7)Н3РО4 + НF                (2.2)

Затем образовавшийся Са(Н2РО4)2 взаимодействует с серной кислотой в присутствии фосфорной кислоты:

Са(Н2РО4)2 + Н24 + мН3РО4 = СаSO4 + (м+2)Н3РО4                      (2.3)

Выделившийся  сульфат кальция растворяется в  смеси серной и фосфорной кислот.

Растворимость сульфата кальция как в чистой фосфорной кислоте, так и в  смесях ее с серной кислотой, а также  в растворах Са(Н2РО4)2 в фосфорной кислоте изучена. На рисунке 2.1 приведена растворимость кристаллогидратов сульфата кальция  в растворах фосфорной кислоты при температуре 800С.

Ангидрит  является стабильной фазой при всех концентрациях фосфорной кислоты, поскольку он обладает наименьшей растворимостью. При кристаллизации вначале выпадают наиболее растворимые дигидрат или полугидрат, которые в течение определенного времени должны превратиться в стабильный ангидрид. В производстве экстракционной фосфорной кислоты большое значение имеют условия превращения кристаллогидратов сульфата кальция.

 

 

 

 

 

 

Присутствие в растворе фосфорной кислоты  небольших количеств свободной серной кислоты или фосфатов кальция значительно снижает растворимость сульфата кальция, что способствует более полному выделению СаSO4 в твердую фазу при разложении фосфатов серной кислотой.

 



 

 

 

 

 

 

 

 

 

                  

 

                                               Концентрация фосфорной кислоты, % Р2О5

Рисунок 2.1 – Растворимость кристаллогидратов сульфата кальция в водных растворах фосфорной кислоты при 80 0С.

Влияние фосфорной  кислоты на скорость разложения апатита  состоит в том, что фосфорная  кислота разбавляет концентрированную  исходную серную кислоту, в то время  как максимальная скорость процесса достигается по мере приближения  массовой доли серной кислоты 5-10 %. В  этих условиях выделяются ромбические  кристаллы гипса, которые хорошо фильтруются и отмываются.

При наличии  примесей, в том числе и серной кислоты, устойчивая область  гипса  превращается в направлении понижения  температуры его равновесия с  растворами. Экстракцию обычно ведут при температуре более 60 0С, т.е. когда дигидрат метастабилен и кристаллизуется из первоначально выделившегося полугидрата. Наиболее оптимальной температурой является температура 78-800С. Крупные изометрические и однородные кристаллы дигидрата образуются при незначительном пересыщении раствора. Образованию более крупных кристаллов способствует поддержание в растворе небольшого избытка сульфат-ионов – плюсовой режим.

С целью поддержания  необходимого температурного режима в  экстракторе, суспензия охлаждается за счет испарения воды в вакуум-испарителе, что приводит, кроме того, к увеличению массовой доли Р2О5 в жидкой фазе.

Охлажденная суспензия циркулирует по экстрактору, являясь затравкой для кристаллизации, причем количество и температура суспензии регулируется.

На скорость разложения природных фосфатов кислотами влияет степень измельчения сырья: с увеличением тонины помола фосфата процесс его разложения фосфорной кислотой ускоряется.

Для образования крупнокристаллического легкофильтрующегося осадка сульфата кальция в процессе экстракции необходимо поддерживать низкую скорость возникновения зародышей кристаллов, которая обеспечивается небольшой степенью пересыщения раствора, что достигается непрерывным ведением процесса (непрерывное поступление реагентов в экстрактор и отвод из него реакционной смеси). Чем больше относительный объем реакционных аппаратов или продолжительность взаимодействия реагентов, тем крупнее и однороднее осаждаются кристаллы.

Интенсивное перемешивание массы в реакторе ускоряет разложение, т.е. способствует диффузионному обмену ионов между  поверхностью зерен фосфата и  жидкой фазой реакционной смеси.

Для создания турбулентного движения жидкости при  перемешивании практически установлено соотношение жидкой и твердой фаз в суспензии: Ж:Т = 3:1. Оно поддерживается циркуляцией оборотной кислоты, промывного раствора и циркулирующей суспензии.

Природные фосфаты  содержат минеральные примеси, реагирующие  в процессе экстракции с кислотами, приводя к расходу избыточного количества кислот, а также к ухудшению качества продукционной кислоты и снижению степени извлечения Р2О5 из сырья. При разложении апатитового концентрата серной кислотой протекают следующие побочные реакции: минерал нефелин, содержащийся в качестве примеси, легко разлагается серной кислотой. Этот процесс представлен следующим суммарным уравнением:

4 Са5F(PO4)3 + 3 NaAlSiO4 + 20 H2SO4 = 20 CaSO4 + 3 NaH2PO4 + 3Al(H2PO4)3 +          + H2SiO3 + 4HF + 3H2O                                       (2.4)

В результате разложения нефелина образуется гель кремневой кислоты, в раствор  переходят кислые фосфаты натрия, калия, алюминия. Экспериментально установлено, что при пересыщении фосфорной кислоты (массовая доля 30 % Р2О5 и менее) оксидами алюминия при температуре 80оС в твердую фазу может выпадать соль АlPO4∙2H2O. Глауконит, глины, и другие алюмосиликаты разлагаются аналогично вышеприведенной реакции.

Минералы, содержащие оксиды железа (глауконит, гематит, гетит, лимонит и др.) взаимодействуют с серной кислотой следующим образом:

2Ca5(PO4)3F + Fe2O3 + 10H2SO = 10CaSO4 + 2Fe(H2PO4)3 + 2HF + 3H2O   (2.5)

В результате, в растворе образуется фосфорнокислая соль железа. При 800С и массовой доле Р2О5 менее 40% может образоваться средняя соль FePO4 ∙2H2O. Кристаллические фосфаты железа могут выделиться из пересыщенного оксидами железа фосфорнокислого раствора.

Карбонаты кальция  разлагаются серной кислотой с выделением диоксида углерода:

CaCO3 + H2SO =  CaSO4 + H2O + CO2                                     (2.6)

Карбонаты магния тоже разлагаются серной кислотой, но при этом, в присутствии фосфата кальция, образуется растворимый мономагнийфосфат:

Силикаты  магния реагируют с серной кислотой, образуя мономагнийфосфат и кремневую кислоту:

Аналогичные реакции протекают и при разложении природных фосфатов фосфорной кислотой. Так нефелин разлагается фосфорной  кислотой следующим образом:

NaAlSiO4 + 2H3PO4= NaH2PO4 + AlPO4 + H2SiO3 + H2 O             (2.7)

В суспензии, которая получается при разложении фосфатного сырья фосфорной кислотой, могут содержаться фосфаты натрия, калия, алюминия, железа и магния.

Выделившаяся  кремневая кислота реагирует  с растворенным фтористым водородом, образуя кремнефтористоводородную кислоту, которая частично выделяется в газовую фазу, в виде эквимолекулярной смеси 2НF и SiF4.

6HF + SiO2 = H2SiF6 + H2O                                       (2.8)

Тетрафторид кремния образуется из Н2SiF6 в присутствии избытка кремниевой кислоты в растворе:

2H2SiF6 + SiO2 = 3SiF4 + H2O                                   (2.9)

Над растворами фосфорной кислоты давление паров  соединений фтора невелико (меньше, чем над растворами серной кислоты).

В газовую  фазу при экстракции дигидратным способом  выделяется 25% фтора от его общего количества.

Соединения  фтора, уносимые с газами, абсорбируются  водой с образованием H2SiF6:

(n+2)H2O + 3SiF4 = 2H2SiF6 + SiO2 ·nH2O                           (2.10)

 Кремнефтористоводородная кислота, остающаяся в растворе, частично взаимодействует со щелочными оксидами нефелина, глауконита и др., образуя малорастворимые кремнефториды натрия и калия:

(Na,K)2O + H2SiF6 = (Na, K)2SiF6 + H2O                          (2.11)

Наличие в исходном фосфатном сырье ионов Al3+, Fe2+(3+) приводит к повышению концентрации ионов SO2-4, сказывается на форме и размерах кристаллов. Образующиеся при этом пересыщенные растворы и содержащиеся в них гидраты фосфатов алюминия и железа: FePO4 ·2H2O ; H3Fe(PO4)2 ·2,5H2O; AlPO4 ·2H2O; Al2(HPO4)3 ·nH2O уменьшают выход фосфорной кислоты в жидкую фазу. При 70-80оС и массовой доли в растворе 25-32% Р2О5 и 2-3% SO3 растворимость фосфатов железа невелика (2% в расчете на Fe2O3). Таким образом, при содержании Fe2O3 в исходном сырье не более 7-8 % фосфаты железа полностью остаются в растворе. Это предопределяет требования к исходному сырью по содержанию примесей для максимального извлечения Р2О5 .

Фосфатное вещество фосфоритов находится в основном в форме аморфных частичек минерала франколита (штафелита): Са10[(РО4)5,2(СО3)0,8F0,8](OH)F.

Франколит относится к группе гидроксилфторкарбонатапатитов, которые можно рассматривать как гидроксилфторапатит, у которого часть фосфора изоморфно замещена группой СО3, а часть кислорода на F или (OH).

Экстракция  фосфорной кислоты из природных  фосфатов и отделение ее от сульфата кальция (фильтрование суспензии) – это взаимосвязанные процессы единой сложной химико-технологической системы.

Нарушение режима одного из них приводит к ухудшению  показателей другого.


3 Характеристика сырья и готовой продукции.docx

— 22.22 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

4 Описание технологической схемы.docx

— 30.33 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

5 Расчет материальных и тепловых балансов.docx

— 240.47 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

6 Расчет основного и подбор вспомогательного оборудования.docx

— 24.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

7 Автоматизация производства.docx

— 26.64 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

9 Объемно.docx

— 16.72 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Введение.docx

— 16.37 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Заключение-реферат.docx

— 21.63 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ.docx

— 12.36 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Реферат(немецкий).docx

— 12.47 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Содержание.docx

— 14.82 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Список использованных источников ( одорено СТП БГТУ 2010).docx

— 28.02 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Реконструкция цеха экстракционной фосфорной кислоты ОАО “ГХЗ”