Реконструкция цеха экстракционной фосфорной кислоты ОАО “ГХЗ”

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Апреля 2013 в 19:25, дипломная работа

Краткое описание

Действующий метод производства – каталитическая конверсия углеводородов природного газа с водяным паром (первая ступень) в трубчатом конверторе и парокислородная конверсия (вторая ступень) в шахтном конверторе.
Однако, исключив трубчатый реактор из предложенной схемы можно получить ряд преимуществ, а именно: исчезновение затрат, связанных с содержанием трубчатого конвертора, с затратами на все виды ремонтов трубчатого конвертора.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………….……..
1 Аналитический обзор патентных и литературных данных. Обоснование цели проекта и основных технических решений……………………………………………..
1.1 Основные направления развития производства фосфорной кислоты…………
1.2 Совершенствование процесса фильтрации суспензии…………………..……...
2 Физико-химические основы производства……………………………………..…….
3 Характеристика сырья и готовой продукции…………………………………………
3.1 Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов……….…….
3.2 Характеристика готовой продукции……………………………………….........
4 Описание технологической схемы………………………………………………........
5 Расчет материальных и тепловых балансов…………………………………………..
5.1 Расчет материальных балансов…………………………………………………...
5.2 Расчет тепловых балансов………………………………………………………...
6 Расчет основного и подбор вспомогательного оборудования…………………........
6.1 Технологический расчет…………………………………………………………..
6.2 Подбор двигателя мешалки…………………………………………………........
6.3 Механический расчет перемешивающих устройств……………………………
6.4 Подбор вспомогательного оборудования………………………………………..
7 Автоматизация…………………………………………………………………………..
7.1 Описание переменных процессов, подлежащих контролю и регулированию……………………………………………………………………………
7.2 Выбор аппаратуры управления и спецификации………………………………
7.3 Описание функциональной схемы автоматизации…………………………….
8 Контроль производства и управления…………………………………………………
9 Объемно-планировочные решения………………………………………………........
10 Охрана окружающей среды…………………………………………………………...
11 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности………….......
11.1 Мероприятия по охране труда…………………………………………………..
11.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности…………………………...
12 Экономическая оценка проекта………………………………………………………
12.1 Проведение маркетинговых исследований………………………………........
12.2 Обоснование проектной мощности цеха и расчет его производственной программы…………………………………………………………………………………
13 Стандартизация………………………………………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………..
Список использованных источников……………………………………………………

Скачать полностью (689.67 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 19 файлов

1 Аналитический обзор патентных и литературных данных.docx

— 39.71 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

10 Охрана окружающей среды.docx

— 22.23 Кб (Скачать документ)

10 Охрана окружающей среды

В последнее время в Республике Беларусь отмечено ухудшение экологической обстановки в больших городах, промышленных центрах и вокруг них. Загрязняются многие водоемы (реки Днепр, Западная Двина, Припять, озеро Нарочь и другие). Снижаются популяции различных видов растений, животных, птиц и насекомых. Также Беларусь столкнулась с еще одним антропогенным фактором – радиактивным загрязнением почти четверти своей территории. Поэтому предупреждение загрязнения окружающей среды и борьба с его негативными проявлениями – одна из важнейших экологических проблем. Ее решением является экологизация производства и технологий, рационализация существующей системы природоиспользования, формирование экологической культуры руководителей и всего населения.

В данном разделе цех экстракционной фосфорной кислоты рассматривается как негативный источник воздействия на окружающую среду. Источник расположен на территории ОАО “ГХЗ” в городе Гомеле.

Пылегазообразные выбросы в производстве фосфорной кислоты образуются в процессе экстракции апатитового концентрата смесью фосфорной и серной кислот, при транспортировке апатитового концентрата со склада в бункер приема и погрузку его на весовой дозатор; при хранении фосфогипса в отвале.

Сточные воды в производстве образуются за счет обновления орошающей жидкости в абсорбционных сборниках; собираются в бак-сборник и используются в производстве.

Основным источником твердых отходов является фосфогипс с остаточным содержанием оксидов фосфора, оксидов серы и соединений фтора, влажность составляет около 40%, при высыхании часть фтористых соединений попадает в воздух. Складирование фосфогипса осуществляется в отвалах на территории завода. С каждым годом его количество возрастает, что требует принятия решений по его утилизации.

Для достижения концентрации, соответствующей ПДК или ниже данного уровня, предусмотрены мероприятия по снижению содержания вредных веществ присутствующих в выбросах.

На время капитального ремонта предусмотрена возможность вывода стоков из бака-сборника на станцию нейтрализации с последующей переработкой их в ЦДС.

Характеристика выбросов, сбросов, отходов технологического процесса при нормальных условиях производства экстракционной фосфорной кислоты описаны в таблицах 10.1 и 10.2

Таблица 10.1 – Состав и количество сточных вод

Наименование стоковт	Количество образующихся стоков, м³ в сутки	Место сброса	Периодичность сброса	Характеристика сброса		Средства и методы ликвидации, обезвреживания, утилизации
				Состав сброса по компонентам	Установленная норма содержания вредных веществ в сбросах
Сточные воды из сборника сточных вод	не более 240	Станция нейтрализации	По режиму работы	Общая Кислотность.	Массовая концентрация общей кислотности не более 1000 (мг-экв)/дм³	Нейтрализация известковым молоком
				Взвешенные вещества.	Массовая концентрация взвешенных веществ не более 1000 мг/дм³
				Фтор.	Массовая концентрация фтора не более 5000 мг/дм³
				Фосфаты.	Массовая концентрация фосфатов не более 8200 мг/м³

				Сульфаты.	Массовая концентрация сульфатов,