Проект прессового цеха растительных масел

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Марта 2014 в 05:36, курсовая работа

Краткое описание

Подсолнечник – основная масличная культура в России. На его долю приходится 75% площади посева всех масличных культур и до 89% производимого растительного масла. Масло подсолнечника применяют как пищевое масло в натуральном виде и при изготовлении маргарина, майонеза, рыбных и овощных консервов, хлебобулочных и кондитерских изделий. Подсолнечник является типичным растением степной и лесостепной полосы. Обладает высокой пластичностью, которая позволяет возделывать его в различных климатических условиях.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………...4
1. Характеристика сырья и готовой продукции………………………………...6
2. Выбор и обоснование технологической схемы……………………………..14
3. Продуктовый расчет…………………………………………………………..17
4. Расчет и подбор основного технологического оборудования……………..21
5. Описание технологической схемы…………………………………………...28
6. Технохимический контроль производства…………………………………..30
7. Хранение сырья и готовой продукции………………………………………35
8. Техника безопасности и охрана окружающей среды………………………37
Заключение……………………………………………………………………….38
Список литературы………………………………………………………………39

Прикрепленные файлы: 1 файл

Сергеев Н.А.docx

— 78.90 Кб (Скачать документ)

Переработка семян подсолнечника способом двукратного прессования

Основные исходные данные (%)

Масличность семян при исходной влажности и засоренности (М0) - 42,15

Влажность семян при исходной фактической засоренности (В0) - 6,80

Содержание минерального и органического сора в семенах до очистки (С0) - 2,19

Содержание лузги в семенах при исходной фактической влажности и засоренности (Л0) - 24,84

Содержание лузги в чистых семенах (Л1) - 25,40

Содержание ядра в чистых семенах (Я1) - 74,60

Влажность ядра в семенах (В3) - 5,06

Содержание минерального и органического сора в семенах после очистки (С1) - 0,50

Влажность сора, равная влажности семян (В1) - 6,80

Вынос ядра в лузге (Я2) - 0,24

Содержание лузги в ядре (Л2) - 2,80

Влажность отходящей лузги (В2) - 10,14

Масличность отходящей лузги вместе с выносом (М1) - 1,65

Содержание сора в лузге (С3) - 0,28

Масличность форпрессового жмыха (М2) - 13,85

Влажность форпрессового жмыха (В4) - 7,55

Масличность экспеллерного жмыха (М7) - 5,48

Влажность экспеллерного жмыха (В7) - 3,10

Фактический выход масла форпрессового и экспеллерного (Ф) - 39,90

Расчеты

  1. Съем минерального и органического сора

                                                  (1)

 

  1. Выход лузги без учета потерь влаги в производстве

                                              (2)

 

  1. Влажность лузги в семенах

                                                  (3)

 

  1. Выход лузги с учетом потерь влаги

                                                  (4)

 

  1. Выход форпрессового жмыха

                        (5)

 

  1. Выход экспеллерного жмыха

                        (6)

 

 

  1. Остаток масла в форпрессовом жмыхе

                                                       (7)

 

  1. Потери масла

а) в жмыхе

                                                             (8)

 

б) в лузге

                                                       (9)

 

  1. Суммарный выход масла

                                           (10)

 

  1. Выход форпрессового масла

                                           (11)

 

  1. Выход экспеллерного масла

                                                   (12)

 

  1. Потери влаги

                                        (13)

 

 

Баланс сырья (%)

Наименование

100 кг

450 т

Выход форпрессового масла (Р2)

36,531

164,3895

Выход экспеллерного масла (Р4)

3,465

15,5925

Выход жмыха (Ж2)

32,594

146,673

Выход лузги (Л5)

22,299

100,3455

Съем минерального и органического сора (С2)

1,698

7,641

Потери влаги (П5)

3,413

15,3585

Всего

100

450


 

Баланс масла (%)

 

 

Наименование

100 кг

450 т

Масло в семенах (М0)

42,15

189,675

Выход форпрессового масла (Р2)

36,531

164,3895

Выход экспеллерного масла (Р4)

3,465

15,5925

Потери масла в жмыхе (П1)

1,786

8,037

Потери масла в лузге (П2)

0,368

1,656

Неучтенные потери масла в производстве

-0,096

-0,432


 

 

4. РАСЧЕТ И ПОДБОР ОСНОВНОГО  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ

1. Электромагнитный сепаратор А1-ДЭС

С помощью однобарабанного электромагнитного сепаратора проводят очистку от ферромагнитных примесей. В сепараторе нет вибропитателя, и продукт распределяется при помощи питающего бункера.

Техническая характеристика

Производительность, т/ч

20

Диаметр электромагнитного барабана, мм

400

Рабочая ширина барабана, мм

510

Частота вращения барабана, мин-1

22,41

Напряженность магнитного поля, А/м

80000

Мощность привода, кВт

0,6

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота

 

1050

760

1230

Масса, кг

800


 

2. Групповой шнековый инактиватор конструкции ВНИИЖ производительностью 600 т/сут

Групповой шнек инактиватор предназначен для инактивации ферментной системы (липаза, фосфолипаза) в измельченном ядре (мятке).

Техническая характеристика

Количество форсунок, шт.

40

Продолжительность прогрева мятки, с

14

Число шнеков, шт.

2

Частота вращения шнеков, об/мин

62

Электродвигатель

     тип

     мощность, кВт

     частота вращения ротора, об/мин

 

АО-52-4/2

5,2

1450

Редуктор червячный

     тип

 

РМ-350-IV-Сб-2

i=23,34

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота

 

5170

1040

780

Масса, кг

1516


3. Шестичанная жаровня Ж-62А

Жаровня предназначена для тепловой обработки мятки семян подсолнечника.

Техническая характеристика

Число чанов, шт.

6

Диаметр чана (внутренний), мм

2200

Высота чана, мм

528

Рабочее давление пара, кгс/см2

5

Общая поверхность нагрева жаровни, м2

22

Частота вращения вала жаровни, об/мин

32

Мощность электродвигателя жаровни, кВт

28

Мощность электродвигателя вентилятора, кВт

1

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота

 

6520

3200

7639

Масса, кг

11800


4. Форпресс МП-68

Прессы неглубокого съема масла применяются на первых этапах извлечения масла. Они характеризуются большим диаметром зеерного цилиндра и шнекового вала и более высокие скорости вращения вала.

Технологическая характеристика

Длина зеера, мм

1167

Число секций зеера, шт.

4

Зазоры между колосниками зеера (по секциям), мм

1,5; 1; 0,75; 0,45

Число витков шнекового вала, шт.

9

Частота вращения шнекового вала, об/мин

18; 24; 37

Электродвигатель

     мощность, кВт

     частота вращения  ротора об/мин

     потребляемая  сила тока при напряжении 380 В, А, до

 

28; 36; 40

730; 980; 1470

70

Производительность семян подсолнечника при масличности жмыха 14-18%, т/сут

70

Толщина жмыха, мм

5-16

Габаритные размеры пресса с приводом и питателем, мм

     длина

     ширина

     высота

 

 

4870

1570

2095

Масса (с приводом), кг

5105


5. Двойная механическая гущеловушка

Гущеловушки предназначены для первичной очистки растительного масла от осыпи перед его горячей фильтрацией. При прохождении масла с осыпью через гущеловушку снимается 70-85 % осыпи, что, соответственно, в 3-4 раза увеличивает время работы фильтра горячей фильтрации масла  между чистками фильтрующих материалов.

Техническая характеристика

Производительность, т/ч масла

8-10

Емкость отсеков рабочая, м3

     первого

     второго

 

2

2

Поверхность сит отсеков, м2

     первого

     второго

 

2

1

Мощность приводного электродвигателя АО 42-6, кВт

1,7

Частота вращения ротора электродвигателя, об/мин

930

Частота вращения валов, об/мин

     скребков

     шнека обратного  материала

 

3,46

21,6

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота

 

2510

1615

1510


6. Молотковая дробилка ДМР-45

Молотковые дробилки предназначены для измельчения жмыхов.

Техническая характеристика

Производительность, т/сут жмыха

240

Мощность, кВт

45

Количество молотков, шт

120

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота

 

1960

1040

1300

Масса, кг

970


7. Пятивальцовый станок ВС-5м

Вальцевые станки используются для измельчения масличных семян и их ядровой фракции.

Техническая характеристика

Производительность станка, т/сут

80

Количество разрушенных клеток, %

65-70

Частоты вращения валков, об/мин

     первого

     второго

     третьего

     четвертого

     пятого

 

200

194

187

181

180

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота

 

1780

2270

2572

Масса, кг

11000


8. Барабанный кондиционер фирмы «Харбург Фройденбергер» I типа

Барабанные жаровни в большей степени удовлетворяют технологическим требованиям и позволяют частично использовать эффект самопропаривания при приготовлении мезги. Валы мешалок больших барабанов полые, в них предусмотрена подача пара.

Техническая характеристика

Количество барабанов в кондиционере, шт.

3

Диаметр барабана, мм

900

Длинна барабана, мм

3000

Высота барабана, мм

4060

Поверхность нагрева, м2

30


9. Пресс окончательного прессования «Харбург Фройденбергер» ЕР-16

Пресса окончательного прессования служат для окончательного отжима масла из мезги семян подсолнечника.

Производительность в зависимости от вида семян, т/сут

110-120

Масличность жмыха, %

5-8

Мощность привода, кВт

250-400

Габаритные размеры, мм

     длина

     ширина

     высота 

 

5900

1460

1650

Информация о работе Проект прессового цеха растительных масел