Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2013 в 00:10, курсовая работа
Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Ср определяет отноше-нием годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tштгодовую программу/60) к действительному го-довому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до бли-жайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.
Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:
дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;
содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;
служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.
www.bipl.ru – Готовые бесплатные бизнес-планы для Вас
www.bipl.ru – Готовые бесплатные бизнес-планы для Вас
Московский
государственный
Курсовая работа
по разработке
бизнес–плана
инвестиционного проекта цеха (участка)
Студент |
ст. гр. ЭВ–9–1 Булычев О. |
Факультет |
Кафедра экономики и организации производства |
Консультант |
Розанов В. И. |
Москва 1997 год
Основные показатели работы предприятия и его производственных подразделений в условиях рыночной экономики является прибыль. Показатели, используемые для определения эффективности производства, прежде всего соотносят с полученной прибылью.
Отношение прибыли к полной себестоимости изготовления изделия определяет уровень рентабельности изделия.
Отношение прибыли к стоимости производственных фондов характеризует уровень рентабельности производства.
В условиях рыночной экономики большое значение приобретает анализ безубыточности работы предприятия и его производственных подразделений при выполнении заказа на изготовление продукции. С этой целью определяют критический объем выпуска или “точку безубыточности”.
Не менее важное значение имеет расчет окупаемости капитальных вложений в производственные фонды спроектированного цеха. Эффективность работы предприятия и его производственных подразделений можно прогнозировать в процессе составления бизнес–плана и оперативно устранить отклонения от бизнес–плана и его реализации. Бизнес–план нужен не только самому предпринимателю, но и потенциальным инвесторам.
Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:
Все цены указаны в тысячах рублей (т.р.).
Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Ср определяет отношением годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tшт*годовую программу/60) к действительному годовому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до ближайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.
Коэффициент загрузки оборудования каждого типоразмера определяют отношением расчетного его количества к принятому т.е. Кз.об=Ср/Сп. Средний коэффициент загрузки оборудования цеха, участка определяют отношением суммы расчетного его количества SСр к сумме принятого SСп и он должен быть не ниже 0,85. Если значение Кз.об ниже 0,85 необходимо найти пути его повышения.
Пример расчета данных для фрезерного станка 3М151:
Данные |
Изделие № 25 |
Изделие № 35 |
tшт, мин |
0,6 |
4,0 |
Годовая программа, шт. |
170000 |
80000 |
Tшт, нормо-часы |
1700 |
5333,333 |
Итого: время на программу – Tшт |
7033,333 | |
Подготовительно– |
4,3 |
302,433 |
Годовой объем работы Тшт.кальк |
7335,766 | |
Действительный годовой фонд часов работы оборудования Fc |
3975 | |
Расчетное количество единиц оборудования Ср |
1,845 | |
Принятое количество единиц оборудования Сп |
2 | |
Коэффициент загрузки оборудования Кз.об |
0,923 |
Расчет потребного количества оборудования оформлено в таблице № 3
Таблица № 3 Расчет потребного количество оборудования
Изделия (детали) и |
Наименование и номера моделей оборудования |
|||||||||||||||
расчетные показатели |
16К20 |
2Н125 |
692 |
3М151 |
3451В |
1А425 |
165 |
7Б55 |
5К301П |
5В833 |
6605 |
3М174 |
Итого: | |||
Изделие № 25. Годовая прог- |
tшт |
0,6 |
1,8 |
2,9 |
0,9 |
2,6 |
1,1 |
1,2 |
3,3 |
14,4 | ||||||
рамма 170 000 штук |
Tшт |
1700 |
5100 |
8216,667 |
2550 |
7366,667 |
3116,667 |
3400 |
9350 |
40800,001 | ||||||
Изделие № 35. Годовая прог- |
tшт |
1,0 |
0,8 |
5,2 |
4,0 |
14,0 |
25 | |||||||||
рамма 80 000 штук |
Tшт |
1333,333 |
1066,667 |
6933,333 |
5333,333 |
18666,67 |
33333,336 | |||||||||
Итого: время на программу – Tшт |
1333,333 |
1066,667 |
6933,333 |
7033,333 |
18666,67 |
5100 |
8216,667 |
2550 |
7366,667 |
3116,667 |
3400 |
9350 |
74133,337 | |||
Подготовительно– |
4,5 |
3,6 |
5,2 |
4,3 |
4,3 |
4,5 |
4,5 |
4,7 |
4,2 |
5,3 |
5,2 |
4,3 |
||||
Тп.з час, % от Tшт, нормо-час |
60 |
38,400 |
360,533 |
302,433 |
802,667 |
229,500 |
369,75 |
119,850 |
309,400 |
165,183 |
176,800 |
402,050 |
3336,566 | |||
Годовой объем работы Тшт.кальк |
1393,333 |
1105,067 |
7293,866 |
7335,766 |
19469,337 |
5329,500 |
8586,417 |
2669,850 |
7676,067 |
3281,850 |
3576,800 |
9752,050 |
77469,903 | |||
Действительный годовой фонд часов работы оборудования Fc |
3975 | |||||||||||||||
Расчетное количество единиц оборудования Ср |
0,351 |
0,278 |
1,835 |
1,845 |
4,898 |
1,341 |
2,160 |
0,672 |
1,931 |
0,826 |
0,900 |
2,453 |
19,49 | |||
Принятое количество единиц оборудования Сп |
1 |
1 |
2 |
2 |
5 |
2 |
3 |
1 |
2 |
1 |
1 |
3 |
24 | |||
Коэффициент загрузки оборудования Кз.об |
0,351 |
0,278 |
0,918 |
0,923 |
0,980 |
0,671 |
0,720 |
0,672 |
0,966 |
0,826 |
0,9 |
0,818 |
0,85 |
Общую площадь цеха подразделяют на производственную, вспомогательную и площадь обслуживающих помещений.
Производственная – площадь, занимаемая технологическим оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, производственным инвентарем, проходами и проездами между оборудованием, местами для складирования заготовок и отходов.
Вспомогательная – площадь, занимаемая складами, железнодорожными путями, главными проездами и вспомогательными участками (бюро цехового контроля, инструментально-раздаточная кладовая, ремонтный и заточной участки).
Площадь обслуживающих помещений – контора цеха (0,5 м2 на работающего), бытовые помещения: гардероб, душевые, туалет (1,3 м2 на работающего).
Данные определения оформлено в таблице 4
Таблица № 4 Определение площади и объема здания цеха, участка
№ п/п |
Технологическое оборудование |
Удельная площадь, м2 |
Количество единиц технологического оборудования | |
1 |
Станок 16К20 |
10 |
1 |
10 |
2 |
Станок 2Н125 |
10 |
1 |
10 |
3 |
Станок 692 |
10 |
2 |
20 |
4 |
Станок 3М151 |
20 |
2 |
40 |
5 |
Станок 3451В |
20 |
5 |
100 |
6 |
Станок 1А425 |
15 |
2 |
30 |
7 |
Станок 165 |
30 |
3 |
90 |
8 |
Станок 7Б55 |
15 |
1 |
15 |
9 |
Станок 5К301П |
10 |
2 |
20 |
10 |
Станок 5В833 |
15 |
1 |
15 |
11 |
Станок 6605 |
30 |
1 |
30 |
12 |
Станок 3М174 |
30 |
3 |
90 |
Продолжение таблицы № 4
Производственная площадь |
Ед. из. |
Значение расчетных показателей |
Производственная площадь по внутреннему обмеру |
м2 |
470 |
Вспомогательная площадь по внутреннему обмеру, 40 % от производственной площади |
м2 |
188 |
Общая площадь |
м2 |
658 |
Высота производственных и вспомогательных помещений |
м |
8 |
Объем производственных и вспомогательных помещений по внутреннему обмеру |
м3 |
5264 |
Объем производственных и вспомогательных помещений по наружному обмеру |
м3 |
5790,4 |
Площадь обслуживающих помещений по внутреннему обмеру |
м2 |
113,4 |
Высота обслуживающих |
м |
3 |
Объем обслуживающих помещений по внутреннему обмеру |
м3 |
340,2 |
Объем обслуживающих помещений по наружному обмеру |
м3 |
374,22 |
Расчет начинают с определения потребного числа основных рабочих по каждой профессии и разряду в отдельности.
Расчетное число основных рабочих по каждой профессии и тарифному разряду (Рр) определяется по формуле: Рр=Тшт/Fp, где Fp – действительный годовой фонд времени одного рабочего и равен 1860 (по нормативно-справочному материалу); Тшт – годовой объем работ в нормо-часах, рассчитанного по штучному времени. После округления, до целого числа, расчетного числа основных рабочих получаем принятое число основных рабочих (Рn) с учетом догрузки малозагруженных рабочих другими работами в порядке совмещения профессий и многостаночного обслуживания. Коэффициент загрузки рабочих при одно-станочном обслуживании определяют отношением расчетного числа основных рабочих к принятому, т.е. Кр=Рр/Рn. Причем:
Число вспомогательных рабочих равно 25% от общего числа основных рабочих
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования равно 60% от общего числа вспомогательных рабочих
Число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха равно 40% от общего числа вспомогательных рабочих
Число руководителей равно 5 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих
Число специалистов равно 10 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих
Число служащих равно 2 % от общего числа основных и вспомогательных рабочих
Расчет потребного числа работающих оформлено в таблице № 5
Таблица № 5 Расчет потребного числа работающих
Показатели |
Единица |
Профессия основных рабочих | |||||||||||||
расчета |
измерения |
Токарь |
Фрезеровщик |
Сверлильщик |
Строгальщик |
Шлифовальщик | |||||||||
разряд II |
разряд II |
разряд II |
разряд II |
разряд II |
разряд III |
разряд IV | |||||||||
Годовой объем работы по штучному времени Тшт |
нормо-часы |
15309,25 |
18547,516 |
1105,067 |
2669,85 |
25032,003 |
1773,1 |
9752,05 | |||||||
Действительный годовой фонд времени одного основного рабочего – Fp |
1860 | ||||||||||||||
Расчетное число основных рабочих Рр |
сдельщиков |
человек |
8,231 |
9,972 |
0,594 |
1,435 |
13,458 |
0,953 |
5,24 | ||||||
Принятое число основных рабочих Pn |
сдельщиков |
человек |
9 |
10 |
1 |
2 |
14 |
1 |
6 | ||||||
Коэффициент загрузки основных рабочих Кр |
сдельщиков |
человек |
0,9146 |
0,997 |
0,594 |
0,718 |
0,961 |
0,953 |
0,873 | ||||||
Общее число основных рабочих |
человек |
43 | |||||||||||||
Число вспомогательных рабочих в том числе: |
человек |
11 | |||||||||||||
число вспомогательных рабочих, занятых обслуживание оборудования |
человек |
7 | |||||||||||||
число вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием цеха |
человек |
4 | |||||||||||||
Общее число основных и вспомогательных рабочих |
человек |
54 | |||||||||||||
Число руководителей |
человек |
3 | |||||||||||||
Число специалистов |
человек |
5 | |||||||||||||
Число служащих |
человек |
1 | |||||||||||||
Общее число работающих |
человек |
63 |
Стоимость зданий определяют укрупнено по их площади и удельным на строительство одного метра площади с учетом строительства водопровода, канализации, отопления, вентиляции, фундамента под оборудование и сети промышленных проводок. Расчет оформлен в таблице № 6
Таблица № 6 Определение стоимости здания
Наименование помещения, цеха |
Площадь |
Стоимость 1 м2 в здании, т.р. |
Стоимость здания |
Производственное и вспомогател |
658 |
5500 |
3619000 |
Обслуживающие |
113,4 |
5500 |
623700 |
Итого: |
771,4 |
4242700 |
Стоимость оборудования определяют по его первоначальной стоимости.
Таблица № 7 Расчет стоимости оборудования
Оборудование |
Кол-во, |
Мощность двигателя, кВт |
Оптовая |
Всего сумма | |
штук |
на единицу |
на кол-во |
цена единицы |
||
Технологическое оборудование | |||||
Станок 16К20 |
1 |
10 |
10 |
5100 |
5100 |
Станок 2Н125 |
1 |
2,2 |
2,2 |
1420 |
1420 |
Станок 692 |
2 |
2,2 |
4,4 |
4730 |
9460 |
Станок 3М151 |
2 |
10 |
20 |
11600 |
23200 |
Станок 3451В |
5 |
3 |
15 |
13080 |
65400 |
Станок 1А425 |
2 |
7,5 |
15 |
9700 |
19400 |
Станок 165 |
3 |
22 |
66 |
9760 |
29280 |
Станок 7Б55 |
1 |
17 |
17 |
11100 |
11100 |
Станок 5К301П |
2 |
2,2 |
4,4 |
7700 |
15400 |
Станок 5В833 |
1 |
4 |
4 |
23570 |
23570 |
Станок 6605 |
1 |
11 |
11 |
20100 |
20100 |
Станок 3М174 |
3 |
18,5 |
55,5 |
19600 |
58800 |
Итого: |
24 |
224,5 |
282230 | ||
Транспортирование и монтаж технологического оборудования |
28223 | ||||
Первоначальная стоимость |
310453 | ||||
Итого первоначальная стоимость всего оборудования цеха |
310453 |
Информация о работе Бизнес–плана инвестиционного проекта цеха (участка)