Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Января 2013 в 00:10, курсовая работа
Расчетное количество оборудования каждого типоразмера – Ср определяет отноше-нием годового объема работ, выполняемых на данном оборудовании (в часах штучно-калькуляционного времени – Тшт.кальк=tштгодовую программу/60) к действительному го-довому фонду часов работы единиц оборудования – Fc, который берется из нормативно-справочного материала и равна 3975. Полученное дробное значение Ср округляют до бли-жайшего большего числа – принятого количества оборудования – Сп.
Ценность бизнес–плана определяется тем, что он:
дает возможность определить жизнеспособность будущего цеха(участка) в условиях конкуренции;
содержит основные этапы, в соответствии с которыми предприниматель будет действовать на этапе становления предприятия;
служит важным инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.
К ценным инструментам, приспособлениям
и контрольно-измерительным при
Первоначальная стоимость
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря может быть рассчитана укрупнено в размере 3 % от первоначальной стоимости технологического оборудования и равной 9313,59 т.р.
Затраты на основные материалы рассчитаны по форме таблицы № 8
Таблица № 8 Расчет на основные материалы
Вид и |
Деталь |
Годовой |
Плановая |
Потребность |
Цена |
Транспортно- | |
марка |
выпуск деталей, |
норма расхода материала на |
материала на годовой |
материала за тонну, |
заготовительные расходы, | ||
штук |
1 деталь, кг |
выпуск, тонн |
т.р. |
% |
т.р. | ||
Ст.18Х1Т |
25 |
170000 |
1,4 |
238 |
160 |
10 |
16 |
Ст.18Х1Т |
35 |
80000 |
5 |
400 |
160 |
10 |
16 |
Продолжение таблицы № 9
Плановая |
Затраты |
Реализуемые отходы | |||
цена материала за тонну, т.р. |
на материал на годовой выпуск деталей, т.р. |
масса отходов на одну деталь, кг |
масса отходов на годовой выпуск деталей, тонн |
цена отходов за тонну. т.р. |
Стоимость отходов на годовой выпуск деталей, т.р. |
176 |
41888 |
0,55 |
93,5 |
53 |
4955,5 |
176 |
70400 |
2,5 |
200 |
53 |
10600,0 |
Так как на нашем производстве не применяются автоматы и автоматические линии, а также печи для нагрева заготовок, то зарплату основных рабочих будет произведена по сдельно-премиальной системой. Расчет зарплаты на основе сдельно-премиальной системы оформлено в таблице № 9.
Таблица № 9 Расчет годового фонда заработной платы основных рабочих
Профессия |
Разряд работы |
Часовая тарифная ставка, т.р. |
Годовой объем работ по штучному времени, нормо-часы |
Значение расчетных показателей по фонду заработной платы | |
Токарь |
2 |
0,244 |
15309,250 |
3735,457 | |
Фрезеровщик |
2 |
0,244 |
18547,516 |
4525,594 | |
Сверлильщик |
2 |
0,244 |
1105,067 |
269,636 | |
Строгальщик |
2 |
0,244 |
2669,850 |
651,443 | |
Шлифовальщик |
2 |
0,244 |
25032,003 |
6107,809 | |
Шлифовальщик |
3 |
0,366 |
1773,100 |
648,955 | |
Шлифовальщик |
4 |
0,5 |
9752,050 |
4876,025 | |
Итого годовой фонд прямой заработной платы |
20814,919 | ||||
Фонд планируемых доплат, в % от фонда прямой заработной платы |
4% |
832,597 | |||
Фонд планируемых премий, в % от фонда прямой заработной платы |
50% |
10407,46 | |||
Годовой фонд основной заработной платы основных рабочих |
32054,976 | ||||
Годовой фонд дополнительной заработной платы основных рабочих, в % от основной заработной платы |
14% |
4487,697 | |||
Годовой фонд заработной платы основных рабочих |
36542,673 | ||||
Число основных рабочих по проекту |
43 | ||||
Средняя зарплата одного основного рабочего по проекту в месяц |
849,83 |
Для оплаты вспомогательных рабочих применяется повременно-премиальную систему.
Так как зарплата вспомогательных
рабочих в себестоимости
Расчет времени, подлежащие оплате, годовой фонд времени одного рабочего принимается равным 1860 часов.
Фонд премий и доплат, 60% от фонда прямой заработной платы
Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14% от основной заработной платы
Таблица № 10 Расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих
Наименование профессий |
Число рабочих, чел |
Разряд работы |
Часовая тарифная ставка |
Время подлежащие оплате за год, часы |
Значение расчетных показателей по фонду заработной платы |
Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием оборудования |
7 |
3 |
0,206 |
13020 |
2682,12 |
Вспомогательные рабочие, занятые обслуживанием цеха |
4 |
3 |
0,206 |
7440 |
1532,64 |
Итого годовой фонд прямой заработной платы |
4214,760 | ||||
Фонд премий и доплат, 60 % от фонда прямой заработной платы |
2528,856 | ||||
Годовой фонд основной заработной платы |
6743,616 | ||||
Годовой фонд дополнительной заработной платы, 14 % от основной заработной платы |
944,106 | ||||
Планируемый годовой фонд заработной платы |
7687,722 | ||||
Число вспомогательных рабочих по проекту |
11 | ||||
Средняя зарплата одного вспомогательного рабочего по проекту в месяц |
698,884 |
Расчет годового фонда заработной платы для данных категорий работающих осуществляется в соответствии со штатно-окладной оплаты труда и оформлен в таблице 11.
Таблица № 11 Расчет годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих
Категории работающих |
Кол-во работающих, чел |
Оклад в месяц |
Годовой фонд зарплаты |
Руководители |
3 |
1800 |
64800 |
Специалисты |
5 |
1500 |
90000 |
Служащие |
1 |
700 |
8400 |
Итого: |
163200 | ||
в том числе годовой фонд зарплаты мастеров |
21600 |
Для заполнения таблицы № 12 необходимо
некоторые статьи расхода рассчитать,
для этого ниже приведены формулы
для определения некоторых
силовая электроэнергия=Му*Fc*Кс*Цэлч*К
Му – общая установленная мощность электродвигателей, кВт = 224,5;
действительный годовой фонд времени
работы
единицы оборудования, час = 3975;
Кс – коэффициент спроса =1;
Цэлч – стоимость одного кВт-часа силовой электроэнергии 0,15 т.р.;
Кз.с – коэффициент загрузки оборудования = 0,85.
платежи в рублях за один кВт установленной
мощности в год = Му*Цэлг,=224,5*596,25=133858,
Цэлг – стоимость одного кВт в год (Цэлч * Fc = 0,15*3975) = 596,25 т.р..
Таблица № 12 Смета годовых общепроизводственных (косвенных) расходов
Наименование статей расходов |
Значение расчетных показателей |
Эксплуатация оборудования |
|
Энергия для производственных нужд: |
|
силовая электроэнергия |
113779,406 |
платежи в рублях за один кВт установленной мощности в год |
133858,125 |
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования |
4892,187 |
Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования |
1883,492 |
Капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств, 6% от табл.№7 |
18627,180 |
Амортизационные отчисления, в процентах первоначальной стоимости: |
|
технологическое оборудования, 11,6 % от стоимости |
36012,548 |
производственного инвентаря 12,5 % от стоимости |
38806,625 |
Расходы на содержание аппарата управления цеха (кроме мастеров) |
|
Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих |
141600,000 |
Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих |
54516,000 |
Расходы на содержание мастеров |
|
Годовой фонд заработной платы мастеров |
21600,000 |
Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы мастеров |
8316,000 |
Содержание зданий, сооружений и инвентаря цеха |
|
Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех |
2795,535 |
Отчисления на социальные нужды, 38,5 % от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех |
1076,281 |
Амортизационные отчисления здания цеха, 4,7 % от первоначальной стоимости |
199406,900 |
Капитальный и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цеха, 3 % от табл.№ 6 |
127281,000 |
Прочие расходы, не предусмотренные предыдущими статьями 25% |
226112,820 |
Итого годовые общепроизводственные (косвенные) расходы |
1130564,099 |
Под продукцией следует понимать все готовые детали, включенные в годовое задание цеха при определении цеховой себестоимости годового выпуска продукции, поэтому в таблицу № 13 занесены результаты расчетов из таблиц №№ с 5 по 12 включительно.
Таблица № 13 Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции
Статья затрат |
Сумма |
Структура, в % |
Процент общепроизводственных расходов |
Сырье и материалы |
96732,500 |
7,571 |
8,556 |
Основная зарплата основных производственных рабочих |
32054,976 |
2,509 |
2,835 |
Дополнительная заработная плата |
4487,697 |
0,351 |
0,397 |
Отчисления в страховые фонды, 38% |
13886,216 |
1,087 |
1,228 |
Общепроизводственные расходы в т.ч. эксплуатация оборудования |
1130564,099 |
88,483 |
100,000 |
Итого цеховая себестоимость годового выпуска продукции |
1277725,488 |
100,000 |
113,017 |
Цель данного расчета –
Таблица № 14 Расчет внутризаводской оптовой цены деталей №№ 25, 35
Статьи |
Детали | |
затрат |
№ 25 |
№ 35 |
Сырье и основные материалы за вычетом возвратных отходов: |
||
Затраты на приобретения материала в год |
41888,000 |
70400,000 |
Стоимость возвратных отходов в год |
4955,500 |
10600,000 |
Итого затрата на материалы за вычетом возвратных отходов |
36932,5 |
59800 |
Заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих: |
24849,018 |
11693,655 |
Отчисления в страховые фонды, 38 % от з/п основных рабочих |
9442,627 |
4443,589 |
Общепроизводственные расходы |
768783,587 |
361780,512 |
Общехозяйственные расходы, 250 % |
62122,545 |
29234,139 |
Итого производственная себестоимость |
902130,277 |
466951,895 |
Внепроизводственные расходы, 2% |
18042,606 |
9339,038 |
Итого полная себестоимость |
920172,883 |
476290,933 |
Норматив рентабельности, 47% |
432481,255 |
223856,739 |
Внутризаводская оптовая цена |
0 |
0 |
на партию |
2272827,021 |
1176438,605 |
на деталь |
13,37 |
14,705 |
Информация о работе Бизнес–плана инвестиционного проекта цеха (участка)