Проект предприятия по производству молочных продуктов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 20:21, курсовая работа

Краткое описание

Современная промышленная переработка молока представляет собой сложный комплекс последовательно выполняемых взаимосвязанных химических, физико-химических, микробиологических, биохимических, биотехнологических, теплофизических и других трудоемких и специфических технологических процессов. Эти процессы направлены на выработку молочных продуктов, содержащих либо все компоненты молока, либо их часть. При производстве питьевого цельного сырого, пастеризованного и стерилизованного молока, а также кисломолочных напитков используется все компоненты состава молока. Выработка питьевых сливок, сметаны, творога, масла, сыра и других молочных продуктов основана на раздельной переработке компонентов молока.
Рациональная эксплуатация технологического оборудования требует глубокого знания его способностей и конструктивных признаков. При использовании современного технологического оборудования важно сохранить в максимальной степени пищевую и биологическую ценность компонентов сырья в вырабатываемых молочных продуктах.

Содержание

Введение………………………………………………………..…..4
Выбор способа производства и характеристика продуктов..…..6
Требования к сырью…………………………………………..….20
Выбор и обоснование схем технологических процессов……...23
Продуктовый расчет………………………………………….…..34
График организации технологических процессов…………..…43
Подбор и расчет технологического оборудования……….……46
График работы оборудования…………………………………49
ТХК и МБК молока и готовой продукции………………………50
Мойка и дезинфекция технологического оборудования…….56
Расчет площадей производственных помещений……………60
Библиографический список……………………………………64

Прикрепленные файлы: 1 файл

халтурка....doc

— 606.50 Кб (Скачать документ)

-Определяю массу нормализованной смеси

mн.м. = mц.м.хсл. – жц.м.)/ (жсл. – жн.м.)= 10000 (15,79. – 3,7.)/ (150,79. – 1,58)=8508,09кг 

-Определяю  массу закваски (на обезжиренном молоке)

mзакв. = mн.м.х Рз /100= 8508,09.х 5 /100=425,40кг 

-Нахожу  массу нормализованной заквашенной  смеси

mн.закв. см.= mзакв.+ mн.м.=8508,09+425,40=8933,49кг 

-масса  сливок от нормализации 2

(mcл. -  mнм.)х(100-0,33/100)= (10000-8508,09) *(100-0,33/100)=1486,99кг

-Масса готового продукта

mбп.= mн.закв. смх1000/1011,7= 8933,49х1000/1011,7=8830,18кг 

-Жиробаланс  по биопростокваше 

(mц.м. x жц.м.)/100 = (mн.м. x жн.м.)/100 + (mcл. x  жсл.)/100 + (mcл x жсл. x n)/10000

(10000 x 3,7)/100 = (8508,09 x 1,58)/100 + (1486,99x 15,79)/100 + (1486,99x 15,79 x 0,33)/10000

370 = 769,97 
 
 
 
 
 
 
 

5.3 Биойогурт ж = 1,5% ; m = 5т молока, упаковка 1,0л. P = 1014,0 кг/т, n=0,33% 
 
 

рецептура на Биойогурт в таблице №23

                                                            таблица №23

компоненты Масса на 1т продукта Масса на все  количество нормализованной смеси
Молоко  цельное, 3,2% 484,4 кг 4801 кг 
Об. молоко, 0,05% 429,0 кг 4252 кг
Молоко  сухое 36,6 кг 363 кг
Закваска  на Об. молоке 50,0 кг 496 кг
ИТОГО: 1000 кг 9912 кг
 
 

-Масса  нормализованного молока

mн.м. = mц.м.х (жсл. – жц.м.)/ (жсл. – жн.м.) = 5000.х(15,79. –3,70)/ (15,79-3,2)=4801,43кг 

-масса  сливок от нормализации 3

(mcл. -  mнм.)х(100-0,33/100)= (5000-4801,43) х (100-0,33/100)=197,91 кг 

-Масса  готового продукта

mбп.= mн.закв. смх1000/1014,0= 9912х1000/1014,0=9775кг 
 
 
 
 

5.4 Напиток «Бифитон» ж = 2,5% ; m = 5т молока, упаковка 0,5л. P = 1013,2 кг/т, n=1,32%

-Определяю  жирность нормализованной смеси

жн.м.= (100хЖбф)-(Рз х жоб.)/100- Рз=(100х2,5)-(5 х 0,05.)/100- 5=2,63% 
 

-Определяю  массу нормализованной смеси

mн.м. = mц.м.хсл. – жц.м.)/ (жсл. – жн.м.)= 5000 (15,79. – 3,7.)/ (150,79. – 2,63)=4593,47кг 

-Определяю  массу закваски (на обезжиренном молоке)

mзакв. = mн.м.х Рз /100= 4593,47.х 5 /100=229,67кг 

-Нахожу  массу нормализованной заквашенной  смеси

mн.закв. см.= mзакв.+ mн.м.= 4593,47+229,67=4823,14кг 

-масса  сливок от нормализации 4

(mcл. -  mнм.)х(100-1,32/100)= (5000-4823,14) *(100-1,32/100)=401,16кг

-Масса  готового продукта

mбп.= mн.закв. смх1000/1013,2= 8933,49х1000/1013,2=4760,30кг 

-Жиробаланс  по бифитону

(mц.м. x жц.м.)/100 = (mн.м. x жн.м.)/100 + (mcл. x  жсл.)/100 + (mcл x жсл. x n)/10000

(5000 x 3,7)/100 = (4593,47x 2,63)/100 + (401,16x 15,79)/100 + (401,16x 15,79 x 1,32)/10000

185 = 184,99 
 
 
 

5.5 Сметана Ж = 15% , упаковка 0,5л. P = 1009,4 кг/т, n=0,96%

-Нахожу массу  сливок от сепарирования

mcл.от сепарирования=2318,93кг 

-Нахожу общую массу сливок пошедшую на производство сметаны. 

mcл.общ. = mcл.от паст. мол. + mcл.от биопростокваши + mcл.от биойогурта + mcл.от бифитона + mcл.от сепарирования

mcл.общ. = 1787,09 + 1486,99+ 197,91 + 401,16 + 2318,93= 6192,08кг 

-Нахожу массу закваски

mзакв. = (mcл.общ. x 5)/100

mзакв. = (6192,08x 5)/100 = 309,60кг 

-Нахожу массу заквашенных сливок

mcл.закв. = mcл.общ. + mзакв. = 6192,08+ 309,60= 6501,68кг 

-Нахожу массу сметаны

mcмет. = (mcл.закв. x 1000)/1009,4 = (6501,68 x 1000)/1009,4 = 6441,1кг 
 
 

-Подсчет остатка  обезжиренного молока 

7681,07-(4252,30+425,40+229,67+309,60+495,60)=1473кг 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Сводная таблица продуктового расчета

                                                            Таблица №24 

Наименование

продуктов

К-во,

кг

Затрачено на производство, кг Норм.

Расх.

Получено  при производстве
Норм.

смесь

Цельн-

ое

молоко,кг

Слив-

ки,кг

Закваска Сыво-

ротка

кг

Сливки Обезж.

молоко

Сыворотка
1.Поступило  на завод:

молоко

50 т                        
2.Выработано:                          
1)молоко  питьевое 2,5%   18194 20000       1010,4 1787,1          
2)биопростокваша 1,5%   8508,1 10000   425,40   1011,7 1487          
3)биойогурт 1,5%   9912 5000   495,60   1014,0 197,9    
4)напиток  «бифитон» 2,5%   4593,5 5000   229,67   1013,2 401,16          
5)Сметана 15%       6192,1 309,60   1009,4            
7)молоко  на сепарирование     10000         2318,9 7681,1        
Итого     50000 6192,1 1460,3     6192,1          

Информация о работе Проект предприятия по производству молочных продуктов