Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2011 в 20:21, курсовая работа
Современная промышленная переработка молока представляет собой сложный комплекс последовательно выполняемых взаимосвязанных химических, физико-химических, микробиологических, биохимических, биотехнологических, теплофизических и других трудоемких и специфических технологических процессов. Эти процессы направлены на выработку молочных продуктов, содержащих либо все компоненты молока, либо их часть. При производстве питьевого цельного сырого, пастеризованного и стерилизованного молока, а также кисломолочных напитков используется все компоненты состава молока. Выработка питьевых сливок, сметаны, творога, масла, сыра и других молочных продуктов основана на раздельной переработке компонентов молока.
Рациональная эксплуатация технологического оборудования требует глубокого знания его способностей и конструктивных признаков. При использовании современного технологического оборудования важно сохранить в максимальной степени пищевую и биологическую ценность компонентов сырья в вырабатываемых молочных продуктах.
Введение………………………………………………………..…..4
Выбор способа производства и характеристика продуктов..…..6
Требования к сырью…………………………………………..….20
Выбор и обоснование схем технологических процессов……...23
Продуктовый расчет………………………………………….…..34
График организации технологических процессов…………..…43
Подбор и расчет технологического оборудования……….……46
График работы оборудования…………………………………49
ТХК и МБК молока и готовой продукции………………………50
Мойка и дезинфекция технологического оборудования…….56
Расчет площадей производственных помещений……………60
Библиографический список……………………………………64
Содержание:
Введение………………………………………………
Выбор способа производства и характеристика продуктов..…..6
Требования к сырью…………………………………………..….20
Выбор и обоснование схем технологических процессов……...23
Продуктовый расчет………………………………………….…..34
График организации технологических процессов…………..…43
Подбор и расчет технологического оборудования……….……46
График работы оборудования…………………………………49
ТХК и МБК молока и готовой продукции………………………50
Мойка и дезинфекция технологического оборудования…….56
Расчет площадей производственных помещений……………60
Библиографический
список……………………………………64
1. Введение
Современная промышленная переработка молока представляет собой сложный комплекс последовательно выполняемых взаимосвязанных химических, физико-химических, микробиологических, биохимических, биотехнологических, теплофизических и других трудоемких и специфических технологических процессов. Эти процессы направлены на выработку молочных продуктов, содержащих либо все компоненты молока, либо их часть. При производстве питьевого цельного сырого, пастеризованного и стерилизованного молока, а также кисломолочных напитков используется все компоненты состава молока. Выработка питьевых сливок, сметаны, творога, масла, сыра и других молочных продуктов основана на раздельной переработке компонентов молока.
Рациональная эксплуатация технологического оборудования требует глубокого знания его способностей и конструктивных признаков. При использовании современного технологического оборудования важно сохранить в максимальной степени пищевую и биологическую ценность компонентов сырья в вырабатываемых молочных продуктах.
В настоящее время отечественная молочная отрасль находится в условиях экономического кризиса. Основная причина этого - неудовлетворительное состояние сырьевой базы отрасли как следствие общего финансово-экономического кризиса всей пищевой промышленности страны. Увеличение объема производства молока в стране последние 50 лет шло экономически бесперспективным путем за счет наращивания поголовья национального стада, а не повышения продуктивности коров. Продуктивность коров в СССР к 1990 г. в среднем составляла до 2872 кг молока в год, тогда как в ведущих странах она достигала 5000-6000 кг. В последнее десятилетие продуктивность коров стала еще ниже; их численность уменьшилась на 34% в результате того, что многие хозяйства пустили под «нож» свои молочные стада; объем молока резко снизился. Это привело к тому, что многие перерабатывающие предприятия молочной отрасли сейчас загружены на 30-50% своей мощности. С целью сохранения и использования производственных мощностей на предприятиях организуют выработку соков, напитков, майонеза и т.п.
Наряду с уменьшением объема выпуска острой проблемой является ухудшение качественных показателей поступающего на перерабатывающие предприятия молока ( низкой степени чистоты, кислотности, бактериальной обсемененности). Низкое качество сырья приводит к ухудшению и потере вкусо-ароматических свойств готовых молочных продуктов: потеряно качество сыров из непастеризованного молока, «сливочность» низкожирных продуктов; вологодское масло практически исчезло с прилавков магазинов.
Желание
производителей улучшить органолептические
свойства, обеспечить безопасность и
рентабельность продуктов, соблюсти оригинальную
фирменную марку приводит к изменению
традиционных способов производства,
рационализации состава, выработке комбинированных
молочных продуктов с добавлением немолочных
компонентов и применением различных
пищевых добавок. Причем экономическая
целесообразность не всегда соответствует
качественным показателям, пищевой и биологической
ценности готового продукта. Так, увеличение
сроков реализации молочных продуктов
приводит к потере их биологической ценности.
В связи с этим актуальной задачей в молочной
промышленности является сохранение традиционных
способов производства высококачественных
молочных продуктов.
2.
Выбор способа производства
1. Ассортимент выпускаемой продукции
На проектируемом предприятии планируется выпуск продукции следующего ассортимента:
1. Пастеризованное молоко «Российское» жирностью 2,5% - 20т молока, фасованное в пакеты типа «Пюр Пак» по 1 л;
2. Биопростокваша жирностью 1,5% - 10т молока, фасованная в полимерные стаканчики по 0,5 л;
3. Биойогурт жирностью 1,5% - 5т молока, фасованный в полимерные стаканчики по 0,5 л
4. Напиток «Бифитон» жирностью 2,5% - 5т молока, фасованный в полимерные стаканчики по 0,5 л
5.
Сметана жирностью 15% от нормализации
и сепарирования, фасованная в полимерные
стаканчики по 0,5 л.
2.
Характеристика выпускаемой продукции
Питьевое
молоко представляет собой нормализованную
по жиру молоко, обработанное при определенных
температурных режимах и
Пастеризованное молоко «Российское» вырабатывают из коровьего молока с массовой долей жира 2,5 % Молоко «Российское» с массовой долей жира 2,5 %
Фасуют
продукт только в герметичную
потребительскую тару. Срок годности
молока «Российское» не более 3 сут.
Органолептические показатели представлены в таблице №1
Продукт | Показатели | ||||
Внешний вид | Консистен-ция | Вкус и запах | Цвет | ||
Молоко пастеризованное «Российское» 2,5% | Непрозрачная жидкость. Для жирных и высокожирных продуктов допускается незначительный отстой жира, исчезающий при перемешивании | Жидкая, однородная нетягучая, слегка вязкая. Без хлопьев белка и сбившихся комочков жира | Характерные для молока, без посторонних привкусов и запахов, с легким привкусом кипячения. | Белый, равномерный по всей массе |
Таблица
№1
Содержание основных
пищевых веществ представлены в таблице№2
Продукт | Содержание основных пищевых веществ в 100 г продукта, г | Энер-гети-
ческая
ценность, ккал | |||||
|
вода |
белки |
углеводы | органические
кислоты |
зола | ||
лактоза | сахароза | ||||||
Молоко пастеризованное 2, 5 %-ной жирности | 89,1 | 2,82 | 4,73 | — | 0,14 | 0,7 | 52 |
Таблица
№2
Физико- химические показатели представлены в таблице
№3
Таблица
№3
|
По микробиологическим
показателям молоко должно удовлетворять
требованиям СанПиН, представленным
в таблице №4
|
Информация о работе Проект предприятия по производству молочных продуктов