Планирование развития предприятия и использования производственных ресурсов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2012 в 11:35, курсовая работа

Краткое описание

Современное предприятие является сверхсложной системой, которой приходится управлять в нестабильных условиях перехода к рынку. Сверхсложная природа предприятия требует предварительного анализа как его самого, так и внешней среды и выработки детальной последовательности действий по постановке целей и их реализации, т.е. сверхсложная природа предприятия, побуждает формировать план. Одновременно динамичная и нестабильная внешняя среда делает неработающими жесткие и детерминированные планы.

Содержание

Введение…………………………………………………………………..3

1. Основные положения планирования на предприятии………….4

1.1.Понятие, назначение и цели планирования ……………………….4

1.2.Задачи, принципы и технологии планирования…………………..6

1.3. Основные формы планирования …………………………………...9

2. Исходные данные для выполнения курсовой работы…………13

3. Методика разработки плана производства и реализации продукции и финансового развития предприятия………………...22

3.1. План производства и реализации продукции……………………22

3.2. Расчёт загрузки оборудования………………………………….…25

3.3. Планирование материально-технического снабжения…………..32

3.4. План по труду и персоналу…………………………………….…..37

3.5. Планирование затрат на ремонт основных средств……………...51

3.6. Планирование затрат на электроэнергию…………………...……58

3.7. Расчёт затрат на транспорт…………………………………….…...58

3.8. Расчёт амортизационных отчислений…………………………….59

3.9. План по себестоимости, прибыли и рентабельности…………....60

Заключение………………………………………………………………64

Список литературы…………………………………………………….66

Прикрепленные файлы: 1 файл

кулешов курсач.docx

— 220.67 Кб (Скачать документ)

      Производится  укрупнено по среднему разряду работ (исходные данные таблица №14) и доплат до дневного фонда (исходные данные таблица  №15).

      Доплата до годового фонда заработной платы  определяется по формуле:

Фот = (Фдн (О + Г))/ D

      Фот – оплата отпусков, руб.,

      Фдн – фонд дневной заработной платы, руб.,

      О – средняя плановая продолжительность  отпуска, дн.,

        D – число рабочих дней одного среднесписочного рабочего в году по плану, дн.,

      Г – среднее плановое количество дней выполнения гособязанностей и других планируемых потерь рабочего времени.

      Расчет  доплат годового фонда заработной платы  по цехам завода производится путем  заполнения таблицы №36.

    Фот. токарей = 1 105 089,22 * (24 + 2 + 5) / 221 = 155 012,51 руб.

    Фот. фрезер. = 8 246 807,89 * 31 / 221 = 1 156 792,06 руб.

    Фот. сверл. = 3 570 618,05 * 31 / 221 = 500 855,92 руб.

    Фот. сверлильщ. = 17 000 306,3 * 31 / 221 =  2 384 658,35 руб.

    Фот. формовочн. = 3 617 451,76 * 31 / 214 = 524 023,38 руб.

    Фот. заливщик. = 1 808 725,88 * 31 / 214 = 262 011,69 руб. 
 
 

      Таблица №36

      Расчет  доплат годового фонда  заработной платы  по цехам 

Профессии рабочих Дневной фонд заработной платы, руб. Средняя продолжительность отпуска, дн. Плановое  кол-во дней Плановое кол-во рабочих дней, дн. Сумма доплат до годового фонда заработной платы, руб.
Выпол. гос. обязанностей, дн. По болезни, дн.
1. Механический цех
Токари 1105089,22 24 2 5 221 155012,51
Фрезеровщики 8246807,89 24 2 5 221 1156792,06
Сверловщики 3570618,05 24 2 5 221 500855,92
ИТОГО: 12922515,1 24 - - - 1812660,49
2. Сборочный цех
Слесари-сварщики 17000306,3 24 2 5 221 2384658,35
ИТОГО: 17000306,3 24 - - - 2384658,35
3. Литейный цех
Формовщики 3617451,76 24 2 5 214 524023,38
Заливщики и др. 1808725,88 24 2 5 214 262011,69
ИТОГО: 5426177,64 - - - - 786035,07
ВСЕГО: 35348999 - - - - 4983353,91

 

       Расчет  планового годового фонда заработной платы основных рабочих цехам  производится в таблице № 37.

       Годовой фонд заработной платы вспомогательных  рабочих, руководителей, специалистов и служащих цехов определяется в  процентах от средней заработной платы основных рабочих (исходные данные п.2.18., 2.19.). Результаты расчета оформляются  в виде таблицы №38.

       Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов и служащих заводоуправления определяется в процентном соотношении  от средней заработной платы руководителей, специалистов и служащих основных цехов  и численности работников этих категорий (исходные данные п.2.20.).

       Годовой фонд заработной платы вспомогательных  рабочих, выполняющих общепроизводственные функции, определяется в процентом  отношении от средней заработной платы вспомогательных рабочих  в основных цехах и численности  работников этой категории (исходные данные п.2.20.). 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

         Таблица № 37

         Расчет  планового фонда  заработной платы  основных рабочих  заводов

Профессия  
Трудоем-кость  работ, нормо-часы (гр.2 таб.33)
 
Средний разряд работ (п.п.2.21 - 2.24)
 
Расценка, руб./час
 
Тарифный  фонд зарплаты, руб. (гр.2*гр4)
 
Доплата до часового фонда, руб. (таб.14)
 
Итого часовой  фонд зарплаты, руб. (гр.5+гр.6)
 
Доплаты до дневного фонда зарплаты, руб. (таб.15)
 
Итого дневной  фонд зарплаты, руб. (гр.7+гр.8)
 
Доплаты до годового фонда зарплаты, руб. (таб.36)
 
Итого годовой  фонд зарплаты, руб. (гр.9+гр.10)
 
Итого месячный фонд зарплаты, руб. ([гр.11]/12)
 
Численность основных рабочих, чел.
 
Среднемесячная зарплата одного рабочего, руб. (гр.12/гр.13)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
1.Механический  цех
Токари 29 176 4,1 36,45 1 063 465,2 37221,28 1100686,48 4402,74 1105089,22 155012,51 1260101,73 105008,47 146 719,23
Фрезеровщики 217 728 4,0 36,45 7 936 185,6 277766,49 8213952,09 32855,8 8246807,89 1156792,06 9403599,95 783633,33 185 4235,85
Сверловщики 104 760 3,5 32,8 3 436 128 120264,48 3556392,48 14225,57 3570618,05 500855,92 4071473,97 339289,49 77 4406,35
Итого 605 664 - - 1243577,8 435252,25 12871031,1 51484,11 12922515,1 1812660,43 14735175,6 1227931,29 405 9361,43
2. Сборочный цех
Слесари 444 096 4,8 36,45 16187299,2 728428,46 16915727,7 84578,63 17000306,3 2384658,35 19384964,7 1615413,72 314 5144,63
3. Литейный цех
Формовщики 150 552 4,4 23,12 3480762,24 104422,86 3585185,1 32266,66 3617451,76 524023,38 4141475,14 345122,93 98 3521,66
Заливщики 75 276 4,4 23,12 1740381,12 52211,43 1792592,55 16133,33 1808725,88 262011,69 2070737,57 172561,46 49 3521,66
Итого 225 828 - - 5221143,36 156634,29 5377777,65 48399,99 5426177,64 786035,07 6212212,71 517684,39 147 7043,32
Всего 1 275 588 - - 22652020,4 1320315 35164536,5 184462,73 35348999 4983353,91 40332353 3361029,4 866 21549,38

 

       Среднемесячные зарплаты для вспомогательных рабочих, специалистов, руководителей и служащих механического цеха:

  1. Среднемесячная зарплата вспомогательных рабочих определяем следующим образом:

9 361,43 * 0,9 = 8 425,28 руб.

  1. Среднемесячная зарплата специалистов и руководителей определяем следующим образом:

9 361,43 *1,25 = 11 701,78 руб.

  1. Среднемесячная зарплата служащих определяем следующим образом:

9 361,43 * 0,75 = 7 021,07 руб.

       Аналогично  определяется среднемесячная зарплата специалистов, руководителей и служащих для сборочного и литейного цехов.

       Среднемесячная  зарплата вспомогательных рабочих определяется следующим образом:

       ((8 425,28+4 630,16 +6 338,98) / 3) * 1,1 = 7 111,28 руб.

       Среднемесячная  зарплата руководителей и специалистов определяется следующим образом:

       ((11 701,78 + 6 430,78 + 8 804,15) / 3) * 1,4 = 12 570,46 руб.

       Среднемесячная  зарплата служащих определяется следующим образом:

       ((7 021,07 + 3 858,47 + 5 282,49) / 3) * 1,3 = 7 003,54 руб. 
 
 
 
 
 
 
 
 

         Таблица №38

         Годовой фонд заработной платы  вспомогательных  рабочих завода 

Наименование  подразделения завода Среднемесячная  зарплата 1-го рабочего, руб. Численность вспомогательных  рабочих

(гр. 2 табл.34)

Месячный ФЗП вспомогательных рабочих, тыс.руб.

(гр.1 *гр.2):1000

Годовой ФЗП, тыс.руб.

(гр.4 * 12)

1 2 3 4 5
  1. Механический цех
Вспомогательные рабочие 8 425,28 183 1 541,826 18 501,912
Руководители  и специалисты 11 701,78 64 748,913 8 986,956
Служащие 7 021,07 9 63,189 758,268
Итого: 27 148,13 256 2 353,928 28 247,136
  1. Сборочный цех
Вспомогательные рабочие 4 630,16 110 509,317 6 111,811
Руководители  и специалисты 6 430,78 36 231,508 2 778,096
Служащие 3 858,47 6 23,15 277,809
Итого: 14 919,41 152 763,975 9 167,716
  1. Литейный цех
Вспомогательные рабочие 6 338,98 86 545,152 6 541,827
Руководители  и специалисты 8 804,15 16 140,866 1 690,396
Служащие 5 282,49 1 5,282 63,389
Итого: 20 425,62 103 691,3 8 295,612
  1. Заводоуправление
Рабочие 7 111,28 46 327,118 3 935,416
Руководители  и специалисты 12 570,46 398 5 005,043 60 060,516
Служащие 7 003,54 777 5 441,75 65 301
Итого: 20 285,28 1221 10773,911 129 296,932
ВСЕГО: 82 778,44 1732 14 583,114 175 007,396

 

      Средняя зарплата руководителей и специалистов –140%, служащих – 130% от средней зарплаты руководителей, специалистов и служащих основных цехов предприятия.

      Средняя зарплата вспомогательных рабочих  заводоуправления – 110% от средней зарплаты вспомогательных рабочих в основных цехах предприятия.

3.5. Планирование затрат  на ремонт основных  средств

      Ремонт  оборудования организуется по системе  ППР, исходя из следующих соображений:

  • длительность ремонтного цикла – 6 лет;
  • содержание ремонтного цикла – 1 капитальный ремонт, 2 средних ремонта (стандартов от 2001 года отменены), 6 малых ремонтов1.

      Для составления плана по ремонту  оборудования и расчёта сметы  затрат на ремонт, необходимо определить:

  • количество единиц ремонтной сложности (ЕРС) на станочный парк предприятия;
  • среднегодовой объём работ (слесарных, станочных и прочих);
  • количество рабочих-ремонтников (слесарей, станочников, электромонтёров и прочих).

       Количество  оборудования, находящегося в ежедневном плановом ремонте определяется исходя из наличия оборудования на предприятии (см. исх. данные табл.6) и примерного количества оборудования, подвергаемого  ежедневно плановым ремонтам (см. исх. данные табл. 7).

       Расчёт  количества оборудования и количества приведённых единиц ремонтной сложности  на станочный парк представлен в  табл. 39.

      Для расчёта количества приведённых  единиц ремонтной сложности по видам  оборудования используются группы ремонтной  сложности оборудования:

  • токарные станки – 11;
  • фрезерные – 13;
  • сверлильные – 5;
  • формовочные – 7.

      Для заполнения граф таблицы 39 (первой заполнить графу 8, затем графы 2, 4, 6 путём умножения на соответствующий процент и деля на 100, потом заполнить графы 3, 5, 7, 9 путём умножения содержимого граф 2, 4, 6, 8 соответственно на число, стоящее рядом с наименованием оборудования в графе 1 табл.38) производим, примерно, следующие расчёты:

      48 шт. – 100%       69 шт. – 100%
      X1 – 18% (30%, 80%)       X2 – 18% (30%, 80%)
      X1 = 9 (14, 38);       X2 = 12 (21, 55)
      25 шт. – 100%       38 шт. – 100%
      X3 – 18% (30%, 80%)       X4 – 18% (30%, 80%)
      X3 = 5 (8, 20)       X4 = 7 (11, 30)

      Для расчёта численности рабочих  ремонтного цеха необходимо рассчитать трудоёмкость работ по видам ремонта, исходя из нормативов затрат времени  на ЕРС (табл.40). Для заполнения этой таблицы использовать данные табл.18.

 

      

Таблица 39

      Расчёт  количества оборудования, подвергаемого ежедневно  плановым ремонтам

Наименование  оборудования (станки, машины) Виды  ремонта оборудования
капитальный средний малый осмотр
количество количество количество количество
штук (18%) ЕРС (привед.) штук (30%) ЕРС (привед.) штук (80%) ЕРС (привед.) штук (100%) ЕРС (привед.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Токарные  (*11) 9 99 14 154 38 418 48 528
Фрезерные (* 13) 12 156 21 273 55 715 69 897
Сверлильные (* 5) 5 25 8 40 20 100 25 125
Итого: металлорежущие станки 26 280 43 467 113 1233 142 1 550
Формовочные машины (* 7) 7 49 11 77 30 210 38 266
Итого: литейное оборудование 7 49 11 77 30 210 38 266
Всего: 33 329 54 544 143 1 443 180 1 816

Информация о работе Планирование развития предприятия и использования производственных ресурсов