Разработка и актуализация процедур системы обеспечения качества испытаний в лаборатории

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Марта 2013 в 15:11, дипломная работа

Краткое описание

Количественное определение содержания действующего вещества в пестицидном препарате представляет собой процедуру, которая требует высокой квалификации и соответствующего опыта от химика-аналитика. К сожалению, зафиксированы случаи, когда анализ пестицидных препаратов проводится учреждениями и организациями, не имеющими соответствующей аккредитации, и с использованием методов, которые абсолютно не пригодны для этих целей. Таким образом, современные инструментальные методы анализа пестицидов являются фундаментом для оценки риска воздействия пестицидов на человека и окружающую среду, производимой во время государственных предрегистрационных испытаний пестицидов, установления гигиенических нормативов пестицидов (ПДК, МДУ) и контроля за соблюдением гигиенических нормативов пестицидов при их применении в сельскохозяйственной практике.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………………………..4
1 Механизмы управления качеством………………………………………………………………6
1.1 Международные стандарты ИСО 9000…………………………………………………...7
1.2 Создание систем качества и обеспечение их нормального функционирования………8
1.3 Роль контроля в процессе управления качеством……………………………………...12
2 Статистические методы контроля качества……………………………………………………14
2.1 Классификация статистических методов……………………………………………….14
2.2 Контрольные карты………………………………………………………………………15
2.3 Типы контрольных карт………………………………………………………………….17
2.3.1 Карты среднего ( ) и размахов (R) или выборочных стандартных
отклонений (s)…………………………………………………………………………..18
2.3.2 Контрольные карты индивидуальных значений (Х)…………………………………19
2.3.3 Контрольные карты медиан (Ме)……………………………………………………...20
2.3.4 Интерпретация контрольных карт для количественных данных…………………....20
2.3.5 Управление процессом и возможности процесса.……………………………………23
2.3.6 Контрольные карты для альтернативных данных……………………………………25
3 Предварительные замечания перед введением контрольных карт…………………………..27
3.1 Выбор показателей качества…………………………………………………………….27
3.2 Анализ процесса………………………………………………………………………….27
4 Аудиты. Их классификация, цели и задачи.…………………………………………………...29
4.1 Руководство внутренним аудитом……………………………………………………....30
4.1.1 Планирование и подготовка……………………………………………………………30
4.1.2 Вводное собрание..……………………………………………………………………..30
4.1.3 Проведение аудита……………………………………………………………………...30
4.1.4 Заключительное совещание …………………………………………………………...31
4.1.5 Проверка выполнения корректирующих действий…………………………………..31
4.2 Анализ со стороны руководства.………………………………………………………...31
5 Роль краснодарской станции защиты растений в обеспечении деятельности
по контролю качества и применения пестицидов……………………………………………..33
5.1 Актуализация «Руководства по качеству» ИТЛ «Краснодарская»……………………37
5.1.1 Приобретение услуг и запасов…………………………………………………………38

5.1.2 Управление измерительным, испытательным оборудованием и
стандартными образцами……………………………………………………………...40
5.1.3 Персонал………………………………………………………………………………..43
5.1.4 Обеспечение качества аналитических работ…………………………………………45
5.2 Разработка проекта стандарта организации по внутрилабораторному контролю…..47
5.3 Реализация контроля качества результатов количественного химического
анализа……………………………………………………………………………………48
5.3.1 Контроль стабильности результатов анализа с использованием
контрольных карт Шухарта……………………………………………………………48
5.3.2 Проверка подконтрольности процедуры анализа…………………………………….52
5.3.3 Выборочный статистический контроль (ВСК) по альтернативному
признаку…………………………………………………………………………………52
6 Подготовка и проведение внутреннего аудита системы обеспечения качества
измерений в ИТЛ «Краснодарская»……………………………………………………………54
6.1 План аудита СМК………………………………………………………………………...54
6.2 Основные несоответствия, выявленные в ходе проверки……………………………...61
Заключение…………………………………………………………………………………………64
Список использованных источников……………………

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом итог.doc

— 2.18 Мб (Скачать документ)
    • как методический материал при построении системы качества на предприятии; при этом использование стандартов ИСО 9000 позволит повысить конкурентоспособность организации, экономическую эффективность ее деятельности;
    • как доказательство качества при заключении контракта между поставщиком и потребителем;
    • при оценке потребителем системы качества предприятия - поставщика; в этом случае потребитель оценивает соответствие построенной поставщиком системы определенной норме из семейства ИСО 9000; при этом поставщик может получить официальное признание соответствия определенному стандарту;
    • при регистрации или сертификации системы качества аккредитованным органом по сертификации; при этом поставщик обязуется поддерживать соответствие системы качества нормам ИСО 9000 для всех потребителей.

В России введены в действие три  аналогичных российских (национальных) стандарта:

    • ГОСТ Р ИСО 9000-2001;
    • ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
    • ГОСТ Р ИСО 9004-2001.

Интеграция России на равноправной основе в мировую экономику возможна только

при условии использования международных  стандартов. Вступление России в ВТО откроет свободный доступ на российский рынок иностранным компаниям. Продукция и услуги большинства российских компаний окажутся неконкурентоспособными из-за несоответствия международным требованиям, что приведет к потере внутреннего рынка. Выход на внешний рынок также будет затруднен по причине того, что одним из основных условий тендеров по поставке продукции и услуг является наличие сертификата соответствия системы менеджмента качества (СМК) требованиям международного стандарта ИСО 9001:2000. Кроме того, внедрение СМК на основе ИСО 9001:2000 приводит к повышению конкурентоспособности продукции/услуг, снижению рисков и повышению доверия со стороны кредиторов и инвесторов [3].

 

1.2 Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования

 

Под созданием систем качества подразумевается их разработка и внедрение в деятельность предприятия.  Так как система качества представляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления и обеспечения качества, то сначала необходимо определить, какие структуры должны быть включены в систему качества и какие функции они должны выполнять, чтобы обеспечить требуемое качество продукции, затем разработать необходимые нормативные документы.

Создание систем качества целесообразно  выполнять поэтапно.

I.   Информирование – необходимо провести информационное мероприятие, чтобы довести до руководства и управленческого персонала следующие сведения:

    • значение и роль системы качества для обеспечения успешной деятельности предприятия;
    • сравнение существующей системы в работе по качеству с рекомендациями международных стандартов;
    • основные обязанности и ответственность руководства предприятия и персонала в создаваемой системе;
    • структура системы качества и принцип ее функционирования;
    • структура и функции службы качества и ее статус;
    • процедура создания и сертификации системы качества.

II.   Принятие официального решения о создании системы качества – может быть оформлено в виде приказа, согласно которому:

    • назначается представитель руководства, ответственный за создание и функционирование системы качества;
    • формируется служба качества, обычно включающая отдел управления качеством, метрологическую службу, отдел стандартизации, ОТК и пр.
    • устанавливаются основные этапы, исполнители, сроки разработки и внедрения системы  качества.

III.   Разработка плана – графика  создания системы качества, в котором должно быть предусмотрено выполнение следующих работ:

    • разработка политики в области качества;
    • определение функций и задач элементов системы качества, с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000 и особенностей предприятия;
    • определение состава структурных подразделений, которые должны выполнять функции в системе качества;
    • разработка  структурной и функциональной схем системы качества;
    • определение состава и состояния документации системы качества;
    • разработка новых и корректировка действующих документов по управлению качеством, в т.ч. руководства по качеству.

Элементы системы качества можно  условно разделит на три группы:

первая – элементы, которые определяются и устанавливаются руководством предприятия (политика в области качества, организационная структура, оценка системы качества, обучение);

вторая – элементы системы, охватывающие несколько фаз или подразделений, связанных с самой системой качества, с общефирменными проблемами и с проблемами продукции (контроль документации, ведение всех записей по качеству, применение статистических методов, хранение, упаковка, транспортировка, отгрузка, контроль средств измерений и контроль, обращение с дефектными единицами продукции, контроль качества, состояние при испытаниях);

третья – элементы, специфичные для определенных этапов (проверка контрактов, обеспечение качества на различных этапах жизненного цикла – проектирование, закупка материалов, комплектующих и др.) [4].

 

IV.   Определение состава и состояния документации системы качества. Ответственность за виды и результаты деятельности должна быть определена и документально зафиксирована в должностных инструкциях, положениях о подразделениях и документах, устанавливающих порядок выполнения функций и работ по качеству. Документы системы качества приведены в таблице 1.

 

V.   Разработка нормативных документов и руководства по качеству (РК).   Для выполнения этих работ нужно составить, утвердить у руководства и отслеживать план график разработки конкретных документов с указанием исполнителей и сроков выполнения работ. Наиболее распространенными документами системы качества являются стандарты предприятия. Но могут быть инструкции, предписания и другие нормативные документы. Особое внимание должно быть уделено разработке руководства по качеству, которое является документом не только внутреннего использования, но и представляется заказчикам при заключении контрактов, независимым экспертам при проверках системы качества с целью ее сертификации. Конкретные указания по разработке руководства приводятся в стандарте ИСО 10013 «Руководящие указания по разработке руководств по качеству». Эти указания носят рекомендательный характер, являются весьма полезными   для разработчика.

Руководство по качеству в общем случае должно включать в себя:

  • титульный лист;
  • содержание;
  • общие положения (цели и область применения РК), термины и определения;
  • заявление о политике в области качества (цели и задачи организации, для решения которых создается СМК);
  • описание организации (история создания и развития организации, сведения о руководстве, административная и организационная структура, область деятельности);
  • описание элементов системы качества (изложение основных мероприятий, с помощью которых достигается и гарантируется соответствующее качество продукции или услуги);
  • приложения (перечень и форма основных рабочих документов, связанных с обеспечением качества) [5].

Таблица 1- Документация системы качества

Охватывает

Распределение

Документы СМК

Описание

 

В открытой части – все работники предприятия и возможные клиенты.

В закрытой части – высшее руководство фирмы.

ПОЛИТИКА КАЧЕСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ

Долгосрочные, среднесрочные  и краткосрочные планы по выполнению политики качества.

Содержит маркетинговое  ноу-хау фирмы.

Все

предприятие

ВНУТРЕННЕЕ:

руководство предприятия, начальники подразделений;

ВНЕШНЕЕ: при абсолютной необходимости

РУКОВОДСТВО (СПРАВОЧНИК) ПО КАЧЕСТВУ

Принципы обеспечения  качества, организационная структура  и порядок работы, охватывающие предприятие  взаимосвязи, обязанности, компетенции.

Содержит организационное  ноу-хау предприятия, указания на методологические и рабочие инструкции.

Подразделения, отделы

Исключительно внутреннее по отделам

МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ  ИНСТРУКЦИИ СМК

Подробное описание частичных  областей СМК.

 Содержит организационное и техническое ноу-хау предприятия

Отдельные виды деятельности

Исключительно по рабочим  местам

РАБОЧИЕ ИНСТРУКЦИИ СМК

Подробное описание технологии обеспечения качества на рабочих  местах.

Содержит техническое  ноу-хау предприятия

   

ТИПОВЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ

СПЕЦИФИКАЦИИ  ПОСТАВЩИКОВ

Передается исполнителю  заказа.

Содержит техническое  ноу-хау предприятия


 

Однако, в каждом конкретном случае разработчик вправе наполнить содержание разделов своего РК необходимым ему  содержанием, учитывая специфику деятельности организации.

 

 

 

 

VI.   Сертификация с целью оценки СМК.

 

VII. Эффективное функционирование  утвержденной СМК осуществляется путем строгого и неуклонного следования предписанным   разработанными документами процедурам.

 

VIII.   Проведение аудитов (внутренних и внешних) СМК для выявления несоответствий и своевременного  осуществления корректирующих мероприятий.

1.3 Роль контроля в процессе управления качеством

  Особое место в управлении качеством продукции и услуг занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий обеспечения высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом. Именно в процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов функционирования системы с запланированными. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.

Контроль – это процесс определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа. Контролировать можно цели (цель / цель), ход выполнения плана (цель / будет), прогнозы (будет / будет), развитие процесса (будет / есть) [6].

Для принятия решения о контроле и организации процессов контроля могут иметь значение ряд критериев: его эффективность, эффект влияния на людей, задачи контроля и его границы (рисунок 1).

Рисунок 1 - Основные составляющие критерия для решения о контроле

Система контроля качества продукции  представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов. Один из базовых принципов управления и контроля качества состоит в принятии решений на основе фактов. Наиболее полно это решается методом моделирования процессов инструментами математической статистики.

 

 

 

 

 

 

 

2 Статистические методы контроля качества    

Статистические методы применяются  для проведения анализа качества продукции и процесса. Анализом качества является анализ, посредством которого с помощью данных и статистических методов определяется отношение между точными и замененными качественными характеристиками. Анализом процесса является анализ, позволяющий уяснить связь между причинными факторами и такими результатами, как качество, стоимость, производительность и т.д. Контроль процесса предусматривает выявление причинных факторов, влияющих на бесперебойное функционирование процесса. Качество, стоимость и производительность являются результатами процесса контроля. Статистические методы контроля качества продукции в настоящее время приобретают все большее признание. Статистические методы контроля качества продукции дают значительные результаты по следующим показателям:

Информация о работе Разработка и актуализация процедур системы обеспечения качества испытаний в лаборатории