Разработка и актуализация процедур системы обеспечения качества испытаний в лаборатории
Дипломная работа, 13 Марта 2013, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Количественное определение содержания действующего вещества в пестицидном препарате представляет собой процедуру, которая требует высокой квалификации и соответствующего опыта от химика-аналитика. К сожалению, зафиксированы случаи, когда анализ пестицидных препаратов проводится учреждениями и организациями, не имеющими соответствующей аккредитации, и с использованием методов, которые абсолютно не пригодны для этих целей. Таким образом, современные инструментальные методы анализа пестицидов являются фундаментом для оценки риска воздействия пестицидов на человека и окружающую среду, производимой во время государственных предрегистрационных испытаний пестицидов, установления гигиенических нормативов пестицидов (ПДК, МДУ) и контроля за соблюдением гигиенических нормативов пестицидов при их применении в сельскохозяйственной практике.
Содержание
Введение……………………………………………………………………………………………..4
1 Механизмы управления качеством………………………………………………………………6
1.1 Международные стандарты ИСО 9000…………………………………………………...7
1.2 Создание систем качества и обеспечение их нормального функционирования………8
1.3 Роль контроля в процессе управления качеством……………………………………...12
2 Статистические методы контроля качества……………………………………………………14
2.1 Классификация статистических методов……………………………………………….14
2.2 Контрольные карты………………………………………………………………………15
2.3 Типы контрольных карт………………………………………………………………….17
2.3.1 Карты среднего ( ) и размахов (R) или выборочных стандартных
отклонений (s)…………………………………………………………………………..18
2.3.2 Контрольные карты индивидуальных значений (Х)…………………………………19
2.3.3 Контрольные карты медиан (Ме)……………………………………………………...20
2.3.4 Интерпретация контрольных карт для количественных данных…………………....20
2.3.5 Управление процессом и возможности процесса.……………………………………23
2.3.6 Контрольные карты для альтернативных данных……………………………………25
3 Предварительные замечания перед введением контрольных карт…………………………..27
3.1 Выбор показателей качества…………………………………………………………….27
3.2 Анализ процесса………………………………………………………………………….27
4 Аудиты. Их классификация, цели и задачи.…………………………………………………...29
4.1 Руководство внутренним аудитом……………………………………………………....30
4.1.1 Планирование и подготовка……………………………………………………………30
4.1.2 Вводное собрание..……………………………………………………………………..30
4.1.3 Проведение аудита……………………………………………………………………...30
4.1.4 Заключительное совещание …………………………………………………………...31
4.1.5 Проверка выполнения корректирующих действий…………………………………..31
4.2 Анализ со стороны руководства.………………………………………………………...31
5 Роль краснодарской станции защиты растений в обеспечении деятельности
по контролю качества и применения пестицидов……………………………………………..33
5.1 Актуализация «Руководства по качеству» ИТЛ «Краснодарская»……………………37
5.1.1 Приобретение услуг и запасов…………………………………………………………38
5.1.2 Управление измерительным, испытательным оборудованием и
стандартными образцами……………………………………………………………...40
5.1.3 Персонал………………………………………………………………………………..43
5.1.4 Обеспечение качества аналитических работ…………………………………………45
5.2 Разработка проекта стандарта организации по внутрилабораторному контролю…..47
5.3 Реализация контроля качества результатов количественного химического
анализа……………………………………………………………………………………48
5.3.1 Контроль стабильности результатов анализа с использованием
контрольных карт Шухарта……………………………………………………………48
5.3.2 Проверка подконтрольности процедуры анализа…………………………………….52
5.3.3 Выборочный статистический контроль (ВСК) по альтернативному
признаку…………………………………………………………………………………52
6 Подготовка и проведение внутреннего аудита системы обеспечения качества
измерений в ИТЛ «Краснодарская»……………………………………………………………54
6.1 План аудита СМК………………………………………………………………………...54
6.2 Основные несоответствия, выявленные в ходе проверки……………………………...61
Заключение…………………………………………………………………………………………64
Список использованных источников……………………
Прикрепленные файлы: 1 файл
Диплом итог.doc
— 2.18 Мб (Скачать документ)- как методический материал при построении системы качества на предприятии; при этом использование стандартов ИСО 9000 позволит повысить конкурентоспособность организации, экономическую эффективность ее деятельности;
- как доказательство качества при заключении контракта между поставщиком и потребителем;
- при оценке потребителем системы качества предприятия - поставщика; в этом случае потребитель оценивает соответствие построенной поставщиком системы определенной норме из семейства ИСО 9000; при этом поставщик может получить официальное признание соответствия определенному стандарту;
- при регистрации или сертификации системы качества аккредитованным органом по сертификации; при этом поставщик обязуется поддерживать соответствие системы качества нормам ИСО 9000 для всех потребителей.
В России введены в действие три аналогичных российских (национальных) стандарта:
- ГОСТ Р ИСО 9000-2001;
- ГОСТ Р ИСО 9001-2001;
- ГОСТ Р ИСО 9004-2001.
Интеграция России на равноправной основе в мировую экономику возможна только
при условии использования
1.2 Создание систем качества и обеспечение их эффективного функционирования
Под созданием систем качества подразумевается их разработка и внедрение в деятельность предприятия. Так как система качества представляет собой совокупность структур, выполняющих функции управления и обеспечения качества, то сначала необходимо определить, какие структуры должны быть включены в систему качества и какие функции они должны выполнять, чтобы обеспечить требуемое качество продукции, затем разработать необходимые нормативные документы.
Создание систем качества целесообразно выполнять поэтапно.
I. Информирование – необходимо провести информационное мероприятие, чтобы довести до руководства и управленческого персонала следующие сведения:
- значение и роль системы качества для обеспечения успешной деятельности предприятия;
- сравнение существующей системы в работе по качеству с рекомендациями международных стандартов;
- основные обязанности и ответственность руководства предприятия и персонала в создаваемой системе;
- структура системы качества и принцип ее функционирования;
- структура и функции службы качества и ее статус;
- процедура создания и сертификации системы качества.
II. Принятие официального решения о создании системы качества – может быть оформлено в виде приказа, согласно которому:
- назначается представитель руководства, ответственный за создание и функционирование системы качества;
- формируется служба качества, обычно включающая отдел управления качеством, метрологическую службу, отдел стандартизации, ОТК и пр.
- устанавливаются основные этапы, исполнители, сроки разработки и внедрения системы качества.
III. Разработка плана – графика создания системы качества, в котором должно быть предусмотрено выполнение следующих работ:
- разработка политики в области качества;
- определение функций и задач элементов системы качества, с учетом рекомендаций стандартов ИСО 9000 и особенностей предприятия;
- определение состава структурных подразделений, которые должны выполнять функции в системе качества;
- разработка структурной и функциональной схем системы качества;
- определение состава и состояния документации системы качества;
- разработка новых и корректировка действующих документов по управлению качеством, в т.ч. руководства по качеству.
Элементы системы качества можно условно разделит на три группы:
первая – элементы, которые определяются и устанавливаются руководством предприятия (политика в области качества, организационная структура, оценка системы качества, обучение);
вторая – элементы системы, охватывающие несколько фаз или подразделений, связанных с самой системой качества, с общефирменными проблемами и с проблемами продукции (контроль документации, ведение всех записей по качеству, применение статистических методов, хранение, упаковка, транспортировка, отгрузка, контроль средств измерений и контроль, обращение с дефектными единицами продукции, контроль качества, состояние при испытаниях);
третья – элементы, специфичные для определенных этапов (проверка контрактов, обеспечение качества на различных этапах жизненного цикла – проектирование, закупка материалов, комплектующих и др.) [4].
IV. Определение состава и состояния документации системы качества. Ответственность за виды и результаты деятельности должна быть определена и документально зафиксирована в должностных инструкциях, положениях о подразделениях и документах, устанавливающих порядок выполнения функций и работ по качеству. Документы системы качества приведены в таблице 1.
V. Разработка нормативных документов и руководства по качеству (РК). Для выполнения этих работ нужно составить, утвердить у руководства и отслеживать план график разработки конкретных документов с указанием исполнителей и сроков выполнения работ. Наиболее распространенными документами системы качества являются стандарты предприятия. Но могут быть инструкции, предписания и другие нормативные документы. Особое внимание должно быть уделено разработке руководства по качеству, которое является документом не только внутреннего использования, но и представляется заказчикам при заключении контрактов, независимым экспертам при проверках системы качества с целью ее сертификации. Конкретные указания по разработке руководства приводятся в стандарте ИСО 10013 «Руководящие указания по разработке руководств по качеству». Эти указания носят рекомендательный характер, являются весьма полезными для разработчика.
Руководство по качеству в общем случае должно включать в себя:
- титульный лист;
- содержание;
- общие положения (цели и область применения РК), термины и определения;
- заявление о политике в области качества (цели и задачи организации, для решения которых создается СМК);
- описание организации (история создания и развития организации, сведения о руководстве, административная и организационная структура, область деятельности);
- описание элементов системы качества (изложение основных мероприятий, с помощью которых достигается и гарантируется соответствующее качество продукции или услуги);
- приложения (перечень и форма основных рабочих документов, связанных с обеспечением качества) [5].
Таблица 1- Документация системы качества
Охватывает |
Распределение |
Документы СМК |
Описание |
В открытой части – все работники предприятия и возможные клиенты. В закрытой части – высшее руководство фирмы. |
ПОЛИТИКА КАЧЕСТВА ПРЕДПРИЯТИЯ |
Долгосрочные, среднесрочные и краткосрочные планы по выполнению политики качества. Содержит маркетинговое ноу-хау фирмы. | |
Все предприятие |
ВНУТРЕННЕЕ: руководство предприятия, начальники подразделений; ВНЕШНЕЕ: при абсолютной необходимости |
РУКОВОДСТВО (СПРАВОЧНИК) ПО КАЧЕСТВУ |
Принципы обеспечения качества, организационная структура и порядок работы, охватывающие предприятие взаимосвязи, обязанности, компетенции. Содержит организационное ноу-хау предприятия, указания на методологические и рабочие инструкции. |
Подразделения, отделы |
Исключительно внутреннее по отделам |
МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ИНСТРУКЦИИ СМК |
Подробное описание частичных областей СМК. Содержит организационное и техническое ноу-хау предприятия |
Отдельные виды деятельности |
Исключительно по рабочим местам |
РАБОЧИЕ ИНСТРУКЦИИ СМК |
Подробное описание технологии обеспечения качества на рабочих местах. Содержит техническое ноу-хау предприятия |
ТИПОВЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ СПЕЦИФИКАЦИИ ПОСТАВЩИКОВ |
Передается исполнителю заказа. Содержит техническое ноу-хау предприятия |
Однако, в каждом конкретном случае разработчик вправе наполнить содержание разделов своего РК необходимым ему содержанием, учитывая специфику деятельности организации.
VI. Сертификация с целью оценки СМК.
VII. Эффективное функционирование утвержденной СМК осуществляется путем строгого и неуклонного следования предписанным разработанными документами процедурам.
VIII. Проведение аудитов (внутренних и внешних) СМК для выявления несоответствий и своевременного осуществления корректирующих мероприятий.
1.3 Роль контроля в процессе управления качеством
Особое место в управлении качеством продукции и услуг занимает контроль качества. Именно контроль как одно из эффективных средств достижения намеченных целей и важнейшая функция управления способствует правильному использованию объективно существующих, а также созданных человеком предпосылок и условий обеспечения высокого качества. От степени совершенства контроля качества, его технического оснащения и организации во многом зависит эффективность производства в целом. Именно в процессе контроля осуществляется сопоставление фактически достигнутых результатов функционирования системы с запланированными. Современные методы контроля качества продукции, позволяющие при минимальных затратах достичь высокой стабильности показателей качества, приобретают все большее значение.
Контроль – это процесс определения и оценки информации об отклонениях действительных значений от заданных или их совпадении и результатах анализа. Контролировать можно цели (цель / цель), ход выполнения плана (цель / будет), прогнозы (будет / будет), развитие процесса (будет / есть) [6].
Для принятия решения о контроле и организации процессов контроля могут иметь значение ряд критериев: его эффективность, эффект влияния на людей, задачи контроля и его границы (рисунок 1).
Рисунок 1 - Основные составляющие критерия для решения о контроле
Система контроля качества продукции представляет собой совокупность взаимосвязанных объектов и субъектов контроля, используемых видов, методов и средств оценки качества изделий и профилактики брака на различных этапах жизненного цикла продукции и уровнях управления качеством. Эффективная система контроля позволяет в большинстве случаев осуществлять своевременное и целенаправленное воздействие на уровень качества продукции, предупреждать всевозможные недостатки и сбои в работе, обеспечивать их оперативное выявление и ликвидацию с наименьшими затратами ресурсов. Один из базовых принципов управления и контроля качества состоит в принятии решений на основе фактов. Наиболее полно это решается методом моделирования процессов инструментами математической статистики.
2 Статистические методы контроля качества
Статистические методы применяются для проведения анализа качества продукции и процесса. Анализом качества является анализ, посредством которого с помощью данных и статистических методов определяется отношение между точными и замененными качественными характеристиками. Анализом процесса является анализ, позволяющий уяснить связь между причинными факторами и такими результатами, как качество, стоимость, производительность и т.д. Контроль процесса предусматривает выявление причинных факторов, влияющих на бесперебойное функционирование процесса. Качество, стоимость и производительность являются результатами процесса контроля. Статистические методы контроля качества продукции в настоящее время приобретают все большее признание. Статистические методы контроля качества продукции дают значительные результаты по следующим показателям: