Маркетинг жоспары және стратегиясын құрастыру

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2015 в 19:38, курсовая работа

Краткое описание

Ұлттық дәстүрлерді ескере отырып, еліміздің сүт өнеркәсібінде ұлттық сүт өнімдерінің белгілі бір ассортименттері өндірілуде, олар қымыз, қатық, айран сияқты диетикалық сүт өнімдері. Сүтті өңдеуде халықтың тәжірибесін меңгеріп және қолданудың арқасында өндірістік жағдайларда қымыз, қатық, тан, тандем, шалап, құрт сияқты ұлттық сүтқышқылды өнімдерді өндіруге қол жеткіздік. Бұл өнімдер тамаша тағамдық сүтқышқылды өнімдер ғана емес, сонымен бірге диетикалық тамақтануда емдік-профилактикалық өнімдер ретінде өте құнды болып табылады [1].

Содержание

Кіріспе
7
техникоэкономикалық негіздеме
10
Биотехнологиялық өндіріс
14
2.1 Ұлттық сүтқышқылды өнімдердің шикізаттарының
және ассортиментінің сипаттамасы
14
Биотехнологиялық өндірісте қолданылатын
ашытқылар сипаттамасы
17
Өнім ассортиментінің сипаттамасы
20
Шикізатты тарату сұлбасы
25
2.2 Өнімнің биотехнологиялық өндірісі
26
2.2.1 Айранды өндірудің резервуарлық әдісі
26
2.2.2 Қатықты өндірудің резервуарлық әдісі
27
2.2.3 «Шалап» сусынын өндірудің резервуарлық әдісі
29
2.2.4 «Тан» сусынын өндірудің резервуарлық әдісі
30
2.2.5 Қымыз өндірудің резервуарлық әдісі
32
2.2.6 Құрттың биотехнологиялық өндірісі
33
Қаймақ өндірудің резервуарлық әдісі
34
2.3 Ұлттық сүтқышқылды өнімдерді өндіретін
өнеркәсіптің өнім есебі
36
2.3.1 Майлылығы 1% болатын айран өндірудің өнім есебі
36
2.3.2 Майлылығы 2,5% болатын айран өндірудің өнім есебі
38
2.3.3 Майлылығы 3,2% болатын айран өндірудің өнім есебі
40
2.3.4 Майлылығы 3,2% болатын қатық өндірудің өнім есебі.
42
2.3.5 Майлылығы 1,4% болатын «Шалап» сусынын
өндірудің өнім есебі
44
2.3.6 Майлылығы 0,5% болатын «Тан» сусынын
өндірудің өнім есебі
46

2.3.7 Қымыз өндірісінің өнім есебі
48
2.3.8 Құрт өндірісінің өнім есебі
50
2.3.9 Майлылығы 10% болатын қаймақ өндірісінің өнім есебі
53
2.3.10 Майлылығы 20% болатын қаймақ өндірісінің өнім есебі
54
2.4 Технологиялық жабдықтарды есептеу және таңдау
58
2.4.1 Технологиялық жабдықтарды есептеу
58
2.5 Аудан есебі
69
3 Өнімді және өндірісті техно-химиялық бақылау
70
3.1 Сұйық диетикалық сүт қышқылды өнімдеріне
қойылатын НТҚ талаптары
70
3.1.1 Шикізат сапасына қойылатын талаптар
72
3.1.2 Сұйық сүт қышқылды өнімдер өндірісінің
технологиялық процестерін бақылау сұлбасы
73
3.1.3 Дайын өнімнің сапасын бақылау
75
3.2 Сүзбелі жартылай фабрикаты – құртқа қойылатын НТҚ талаптары
77
3.2.1 Шикізат сапасына қойылатын талаптар
77
3.2.2 Құрт өндірісінің технологиялық процесін бақылау
78
3.2.2 Сүзбе бұйымдарының сапасын бақылау
79
3.3 Қаймаққа қойылатын НТҚ талаптары
79
3.3.1 Шикізатқа қойылатын талаптар
82
3.3.2 Қаймақ өндірісінің технологиялық процестерін
бақылау сұлбасы
83
3.3.3 Дайын өнімнің сапасын бақылау
86
4 Технико-экономикалық бөлім
87
4.1 Өндірістік бағдарламаны құрастыру және дәлелдеу
87
4.1.1 Маркетинг жоспары және стратегиясын құрастыру
90
4.2 Материалдық-техникалық жабдықтау жоспарын құрастыру
92
4.2.1 Жоспарланған кәсіпорынның негізгі өндірістік
қорларының мөлшерін анықтау
92
4.2.2 Шикізат және негізгі материалдар шығындарын анықтау
96
4.2.3 Көмекші материалдарға кететiн шығындар есебi
97
4.2.4 Энергия және отынның барлық түрлерiне кететiн
шығындар есебi
97
4.3 Кадрлар және еңбек ақы төлеу жоспарын құрастыру
98
4.4 Өнімнің өзіндік құнын жоспарлау. Бағаның жасалуы.
108
4.5 Қаржы жоспары. Инвестициялардың тиімділігін есептеу
113
Қорытынды
121
Қолданылған әдебиеттер тізілімі

Скачать полностью (257.30 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Прикрепленные файлы: 1 файл

Алинур ДЖ.doc

— 1,018.00 Кб (Скачать документ)

288=289

2.3.8 Құрт өндірісінің өнім есебі

1. Құрт өндірісіне 8000 кг бүтін сүт жіберіледі:

Км=8000 кг

Қабылдау цехындағы сүттің шығынын анықтау:

П’1=Км* П1/100 = 8000*0,05/100=4 кг

2. Шығынды есепке ала отырып, аппаратты цехқа түсетін сүттің көлемін анықтаймыз:

K’м=Км- П’1=8000-4=7996 кг

3. Сүтті сепарирлеу бөлгіш-сепараторларда өтеді. Сепаратордан сүтті өткізгенге дейін сүттен бөлініп алынатын кілегейдің массасын келесі формуламен анықтаймыз:

Ксл= К’м(Жм-Жн.м)/(Жсл-Жн.м)

Майсыздандырылған сүттің дайындалған ашытқыны есепке ала отырып, майсыздандырылған сүт майының массалық үлесін анықтаймыз:

Жн.см=(100*Жпр-З*Жз)/(100-З)

Жн.см=(100*0,05 – 10*0,05)/(100-10)=0,05 %

Онда

Ксл=7996(3,6-0,05)/(21,05-0,05)= 1351,7 кг

4. Майсыздандырылған сүттің массасын мына формуламен анықтаймыз, кг:

Ко.м = K’м-Ксл

Ко.м=7996 – 1351,7 = 6644,3 кг

5. Майсыз өнім өндіру кезінде болатын майсыздандырылған сүттің шығынын анықтаймыз, кг:

П2 = Ко.м*3/100

П2 = 6644,3*3/100 = 199,3 кг

6. Өнім өндіруге бағытталатын майсыздандырылған сүттің мөлшері, кг:

К'о.м = Ко.м. - П2

К'о.м = 6644,3 – 199,4 = 6445 кг

7. 1 кг майсыз өнім дайындауға жұмсалатын майсыздандырылған сүт мөлшерін келесі формуламен анықтайды:

Ро = ((100-В)-Ссыв)/(Сом-Ссыв)

Мұндағы,

В – өнімдегі ылғал мөлшері, (78,9 %);

Ссыв – сарысудағы құрғақ зат мөлшері, (5,6 %);

Сом – майсыздандырылған сүттегі құрғақ зат мөлшері, (9,13 %);

СОМО = Свм-Жм

Мұндағы,

Свм – сүттің құрғақ зат, (%);

Жм – сүттегі май үлесі, (%);

Ро = ((100-65)-5,6)/(9,13-5,6) = 8,32 кг

12. Майсыз ұйытындының шығымын есептеу, кг;

Ксо = К’о.м/Ро = 6445/8,32 = 774,6 кг

13. Майсыз ұйытындыны дайындағанда бөлінетін сарысу мөлшері:

Ксыв = К’о.м – Ксо = 6445 – 774,6 = 5670,4 кг

14. Құрт өндіру үшін қасылатын тұз мөлшерін (К'c) анықтаймыз, кг:

Кс = 2,5%

К’c= Ксо*Кс/100

К’c= 774,6 *2,5/100=19,4 кг

15. Тұз қосқандағы қоспа мөлшері, кг:

Ксм = Ксо+ К’c

Ксм = 774,6 + 19,4 = 794 кг

16. Кептіру цехындағы шығынды қоса есептегендегі дайын өнімнің массасы, кг:

Кг.пр = (Ксм*Ссм/Сг.пр)*(100-П3/100)

Мұндағы: Ссм - қоспадағы құрғақ заттардың массалық үлесі, %; Сг.пр – дайын өнімдегі құрғақ заттардың массалық үлесі, %

Кг.пр = (794*35/83)*(100-3/100) = 325 кг

Тексеру (майбалансы):

Км*Жм/100=Кг.пр*Жг.пр/100 + Ксл*Жсл/100 + П’1*Жп’1/100 + П’2*Жп’2/100 + П’3*Жп’3/100

288 = 0,16+ 284,5 + 0,144 + 0,1 + 0,23 = 286 кг

288=286

2.3.9 Қаймақ (10 %) өндірісінің өнім есебі

1. Сепарирлеу кезінде үш түрлі майлылықта (1,0 %, 2,5 %, 3,2 %) нормальденген сүт алынғандықтан олардан жеке бөлінген кілегей мөлшерлерінің жалпы соммасын алуға болады:

Ксл = Σ Ксл (1,0%, 2,5%, 3,2%)

Майсыздандырылған сүттен дайындалған ашытқыны есепке ала отырып, кілегейдің майлылығын анықтаймыз:

Жсл=(100*Жпр-З*Жз)/(100-З)

Жсл=(100*10,0 – 5*0,05)/(100-5)=10,52%

Сонда

Ксл= 1076,5469+495,95 +134,011+134,011+134,011 +1076,5469 = 4708,22 кг

2. Пастерлеу кезіндегі шығын құрайды (П2=0,06 %):

П’2= Ксл*П2/100

П’2= 4708,22 *0,06/100=2,8 кг

3. Ашытуға жіберілетін кілегей мөлшері, кг:

К’сл=Ксл- П’2

К’сл=4708,22 – 2,8 = 4705,4 кг

4. Қосылатын ашытқы мөлшері:

Кз= К’сл*З/100

Мұндағы:

З – ашытқы үлесі, 5%

Кз= 4705,4 *5/100 = 235,3 кг

5. Ашытылған кілегей мөлшері:

Кз.сл = К’сл +Кз

Кз.сл= Кз= 4705,4 + 235,3 кг = 4940,66 кг

6. Ашыту және ашу кезіндегі шығын:

П’3= Кз.сл*П3/100

П’3=4940,66 *0,26/100=12,8 кг

7. Құюға берілетін өнім мөлшері:

Кпр= Кз.сл - П’3

Кпр= 4940,66 – 12,8 = 4927,8 кг

8. Буып-түю кезіндегі шығын (П4=0,74%):

П’4= Кпр*П4/100

П’4=4927,8*0,74/100=36,5 кг

9. Дайын өнім массасы:

Кг.пр=Кпр-П’4

Кг.пр= 4927,8- 36,5 = 4891,3 кг

Тексеру (майбалансы):

Км*Жм/100=Кг.пр*Жг.пр/100 + Ксл*Жсл/100 – Кз*Жз/100 + П’1*Жп’1/100 + П’2*Жп’2/100 + П’3*Жп’3/100 + П’4*Жп’4/100

864 = 275,42 + 526 – 0,073 + 0,432 + 0,185 + 0,732+ 2,053 = 864

864=864

2.3.10 Қаймақ (20 %) өндірісінің өнім есебі

1. Майлылығы 20% қаймақ өндірісіне 16000 кг бүтін сүт жіберіледі:

Км=16000 кг

Қабылдау цехындағы сүттің шығынын анықтау:

П’1=Км* П1/100 = 16000*0,05/100 = 8 кг

2. Шығынды есепке ала отырып, аппаратты цехқа түсетін сүттің көлемін анықтаймыз:

K’м=Км- П’1= 16000-8 = 15992 кг

Ксл= К’м(Жм-Жн.м)/(Жсл-Жн.м)

Майсыздандырылған сүттен дайындалған ашытқыны есепке ала отырып, кілегейдің майлылығын анықтаймыз:

Жсл=(100*Жпр-З*Жз)/(100-З)

Жсл=(100*20,0 – 5*0,05)/(100-5)=21,05 %

Онда

Ксл=15992(3,6-0,05)/(21,05-0,05)= 2703,4 кг

5. Пастерлеу кезіндегі шығын құрайды (П2=0,06 %):

П’2= Ксл*П2/100

П’2= 2703,4*0,06/100=1,62 кг

6. Ашытуға жіберілетін кілегей мөлшері, кг:

К’сл=Ксл- П’2

К’сл=2703,4 - 1,62 = 2701,77 кг

7. Қосылатын ашытқы мөлшері:

Кз= К’сл*З/100

Мұндағы:

З – ашытқы үлесі, 5%

Кз= 2701,77 *5/100 = 135 кг

8. Ашытылған кілегей мөлшері:

Кз.сл = К’сл +Кз

Кз.сл= Кз= 2701,77 + 135 = 2836,85 кг

9. Ашыту және ашу кезіндегі шығын:

П’3= Кз.сл*П3/100

П’3=2836,85 *0,26/100=7,37 кг

10. Құюға берілетін өнім мөлшері:

Кпр= Кз.сл - П’3

Кпр= 2836,85 - 7,37 = 2829,47 кг

11. Буып-түю кезіндегі шығын (П4=0,74%):

П’4= Кпр*П4/100

П’4=2829,47 *0,74/100 = 20,94 кг

12. Дайын өнім массасы:

Кг.пр=Кпр-П’4

Кг.пр= 2829,47 - 20,94 = 2808,53 кг

Тексеру (майбалансы):

Км*Жм/100=Кг.пр*Жг.пр/100 + Ксл*Жсл/100 – Кз*Жз/100 + П’1*Жп’1/100 + П’2*Жп’2/100 + П’3*Жп’3/100 + П’4*Жп’4/100

576 = 561,7 + 6,64 – 0,068 + 0,288 + 0,341 + 1,474+ 4,188 = 574,563≈575

576=575

Кесте 4

Өнім атауы	Шикізат мөлшері, кг						Қалдық мөлшері, кг			Дайын өнім мөлшері, кг
Өнім атауы	Сүт	Ашыт-қы	Кілегей	Тұз	Су	Қант	Кілегей 10%	Кілегей 20%	Сарысу	Дайын өнім мөлшері, кг
Айран 1,0%	4000	145,81					4708,2			3029,26
Айран 2,5%	4000	174,79								3631,3
Айран 3,2%	4000	192,85								4006,6
Қатық 3,2%	4000	192,85								4006,6
«Шалап» сусыны 1,4%	4000	385,7		84,6	3639					7890,9
«Тан» сусыны 0,5%	4000	291,6		64	2879,55					6093
Қымыз	8000	679,8				166		2703,4		7421
Құрт	8000	322,3		19,4				2703,4	5670,4	325
Диетика-лық қаймақ		235,3	4708,22							4891,3
Қаймақ 20%		135	2703,4							2808,53
Барлығы:	40000	2678,97		171,3	8332,2	166

2.4 Технологиялық жабдықтарды есептеу және таңдау

2.4.1 Технологиялық жабдықтарды есептеу

Егер үздіксіз әрекетті машиналардың жұмыс ұзақтығы шектеулі болса, олардың санын келесі формуламен анықтайды:

n= Q / A (1)

Мұндағы:

Q – шикізат, жартылайфабрикаттар, дайын өнім мөлшері, кг;

А – құрал-жабдықтың ауысымды өнімділігі, л/сағ, кг/сағ;

Ауысымдық өнімділікті келесі формула бойынша есептейді:

А = τр * В / 60 (2)

Мұндағы:

τр – машинаның үздіксіз жұмыс істеу ұзақтығы, мин;

В – машинаның сағаттық өнімділігі, кг/сағ, л/сағ;

Үздіксіз жұмыс істейтін аппараттардың санын келесі формуламен есептейді:

n= Q / A (3)

Ауысымдық өнімділігін келесі формуламен анықтайды:

А = Е * Кц (4)

Мұндағы:

Е – аппарат сыйымдылығы, кг, л;

Кц – ауысым бойы аппараттың атқаратын циклдарының саны.

Цикл саны І ауысым ұзақтығына және І цикл ұзақтығына негізделген, мин:

Кц = τсмена / τцикл = τсмена / (τзап+ τтех+ τопор+ τмойка); (5)

τзап – аппаратты толтыру уақыты, мин;

τтех – техникалық циклдың уақыты, мин;

τопор – аппаратты босату уақыты, мин;

τмойка – аппаратты жуу уақыты, мин.

(1), (2), (3), (4), (5) – технологиялық жабдықтарды есептеу бойынша формулалар [24]

Қабылдау бөлімінің жабдықтары және аппараттары

1. Сорап.

Маркасы – НЦ-25

Мпас.= 25000 кг/сағ

Км = 40000 кг