Понятие, состав и оценка материально-производственных запасов

Как показывают данные таблицы, обеспеченность годовой потребности сырьем неравномерна. По отдельным видам сырья она составляет более 100% (сахар, арахис, масло растительное). По остальным видам сырья обеспеченность ниже 100%. Это говорит о том, что предприятие вынужден был в процессе производства изменять ассортимент изделий и производить замену сырья, что может привести к повышению себестоимости продукции. Например, при плановой потребности арахиса 240, а фактически поступило и израсходовано 267.

Аналогичное положение  наблюдается и по некоторым другим видам сырья. Рост остатков сырья отдельных видов на конец года может быть объяснен его неритмичной поставкой. Поэтому необходим повседневны анализ и контроль выполнения поставки сырья и материалов поставщикам.

На большинстве кондитерских предприятиях для контроля за выполнением договоров поставщиками ведутся карточки или журналы. В них по каждому поставщику отражается количество сырья или материалов, которые должны быть поставлены, срок поставки, дата и количество фактической поставки.

Анализ ритмичности поступления сырья и материалов производится путем сравнения фактической и плановой периодичности поступления важнейших видов сырья и величины партий.

Отдел материально-технического снабжения осуществляет оперативный  контроль за поступлением и наличием отдельных видов сырья и материалов в соответствии с установленными нормативами.

В течении месяца необходимо проверять соответствия фактического размера запаса важнейших видов  сырья  и материалов нормативным. Для этого на основании данных о фактическом наличии в натуральных единицах измерения и среднесуточном расходе рассчитывается фактическая обеспеченность в днях. Сравнение ее с установленным минимальным запасом в днях позволяет определить отклонения.

Следует проверить состояние  запасов сырья и материалов с точки зрения выяснении ненужных и излишних, а также влияние плана материально-технического снабжения на выполнении плана по объему продукции. Для этого по основным видам сырья составляется расчет по форме (Таблица 10).

 

Таблица10. Выполнение плана материально-технического снабжения

Показатель по сахару	По плану	Фактически	Отклонение от плана
Остаток на нач. года, т	1744	1744	-
Поступило от поставщика, т	23271	23267	-4
Расход на пр-во за год, т	23765	23782	+17
Остаток на конец года, т	1250	1229	-21
Средняя норма расхода, кг/т	480	472	-8
Произведено продукции, т	49510	50386	+876

Влияние выполнения плана  материально-технического снабжения  по сахару на объем выпуска продукции  по ассортименту, при прочих равных условиях, показано в таблице 11.  Сверхплановый выпуск 876 т. был обеспечен в основном снижением средних норм расхода сахара на 1т. сахарных изделий. Изменение остатков сахара также положительно повлияло на объем продукции.

 

Таблица 11.Факторы влияния на объем продукции

Фактор	Расчет	Влияние на
Изменение остатка на нач. года	-	-
Изменение поступления  от поставщиков	-4000:480=8.4	-8
Изменение средних норм расхода	-8.50386:0.48=839.8	+840
Изменение остатка на конец года	-21:0.48=43.8	+44
Итого		+876

 

Невыполнение плана  поступления сырья от поставщиков не обязательно влечет за собой невыполнение плана продукции. Недополучение сырья может быть восполнено более экономным его расходованием, а также изменением ассортимента выпускаемой продукции или использованием полноценных заменителей.

 

3.2. Анализ использования материалов на ОАО «Ликонф»

 

Рассмотрим два метода анализа расхода сырья на производстве – по массе и по сухим веществам. Рассмотрим перечень и сущность влияния факторов по этим методикам анализа в таблице, где "Х" – влияние данного фактора, а "-" – фактор не действует.

Изменение содержания сухих  веществ в сырье не влечет за собой  соответствующего изменения количества сухих веществ, идущего на производство готовой продукции. Поэтому при  анализе по сухим веществам влияние  этого фактора находит свое отражение в изменении цены единицы сухих веществ. И если цена 1тн сырья по массе в связи с изменением содержания сухих веществ изменяется только по отдельным его группам, то цена сухих веществ изменяется при любом, даже незначительном отклонении фактического % содержания сухих веществ от планового.

 

Таблица 12. Влияние факторов по методикам анализа

Факторы	По массе	По сухим веществам
Изменение норм расхода	х	х
Изменение содержания сухих  веществ в сырье	х	-
Изменение содерж. сух. веществ  в готовой продукции	х	х
Изменение структуры  сырья	-	х
Замена сырья	х	х
Изменение структур потерь сырья	-	х
Изменение цен	х	х
Изменение сортности  сырья	х	х
Изменение уровня транспортно-загот. расходов	х	х

 

Повышение уровня содержания сухих веществ в готовой  продукции ведет к перерасходу сырья, понижение в допустимых пределах к экономии.

Одним из факторов, влияющих на расход сырья, является изменение  рецептуры. Изменение рецептуры  сырья одного и того же изделия  может производиться в результате замены одного вида сырья другим, эквивалентным ему по полезным свойствам (содержанию жира, например) следовательно изменение рецептуры является результатом замены сырья, и фактором можно считать фактором "замены". Цены и масса заменяемого и заменяющего сырья не одинаковы.

При анализе  по массе сырья влияние замены на его расход в стоимостной оценке проявляется как разность между  стоимостью заменяющего и заменяемого  сырья. При анализе же по сухим  веществам необходимо учитывать  и сверхплановые потери сухих  веществ. Анализ по сухим веществам позволяет рассчитать влияние на расход сырья изменение его структуры, т.е. соотношение отдельных видов его в общем расходе, так как все многообразие сырья сведено по единой качественной характеристике к сухим веществам.

Существенное  влияние на расход сырья оказывает отклонение от плановых норм потерь сырья. На практике влияние потерь на расход сырья определяют в большинстве случаев путем сопоставления фактического расхода сырья в сухих веществах с его расходом по рецептурным нормам. С целью выявления действительного размера отклонений от плановых потерь необходимо учитывать при расчете влияние замен на потери, изменение содержания сухих веществ в сырье и готовой продукции.

Следует отметить, что в потерях находят отражение  и возвратные отходы и брак (например крошки кондитерских масс, бисквитного теста). Причины, вызывающие брак различны: неправильное ведение технологического процесса, невнимание и небрежность, недоброкачественность сырья и т.д.

Существенное  влияние на расход сырья в современных условиях оказывает отклонение фактической себестоимости сырья от плановой – фактор цен. Нередки случаи, когда при экономии сырья по количественным показателям за счет изменения цен предприятия имеют перерасход сырья, а следовательно, и повышение себестоимости продукции.

Анализ работы предприятия, производящий мучные изделия, показывает, что как правило, увеличение расхода сырья вызывается перерасходом сырья высшего сорта вместо первого. Этому вопросу проведение анализа  должно быть уделено серьезное внимание. Планирование расхода сырья по сортам и его средних цен производится в определенном соотношении, например: масла сливочного высшего сорта – 10%,  первого – 70%. Нарушение этого соотношения ведет к изменению расхода сырья. Учет сырья по сортам можно осуществить в карточках складского учета, что позволяет определить влияние изменений сортности сырья на себестоимость продукции.

Большую роль  в доле наиболее экономичного и рационального  использования сырья имеет оперативный  анализ его расхода на производство, так как он позволяет быстро реагировать на отрицательные явления.

Оперативный анализ имеет большое значение для  организации действенной борьбы против бесхозяйственности, привлекает внимание всех производственных служб  и звеньев к вопросам снижения расхода сырья, способствует укреплению внутрихозяйственного расчета. Эффективность оперативного анализа зависит от связи его с внутризаводским хозрасчетом: чем теснее связь, тем меньше требуется административного вмешательства, так как руководители хозрасчетных звеньев материально заинтересованы в быстрейшем устранении вскрытых недостатков. В этой промышленности имеется настоятельная необходимость организации оперативного анализа расхода сырья по факторам "Изменение содержания сухих веществ в сырье" и "Замена сырья". На предприятиях, ведущих оперативный учет затрат сырья в производственных листах или аналогичных ему документах.

Влияние факторов первого порядка  на материалоотдачу или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

В дипломной  работе использованы следующие данные для анализа материалоемкости продукции.

1. Затраты материалов на производство продукции:

        по плану- 14084 млн. руб.;

        по плану, пересчитанному на  фактический выпуск продукции-

        14382.5 млн. руб.;

        по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции-        14947.5 млн. руб.;

        фактически по плановым ценам- 15192.5 млн. руб.;

        фактически – 15873 млн. руб.

2. Стоимость товарной продукции:

        по плану- 48000 млн. руб.;

        фактически при плановой структуре и плановых ценах – 49250 млн. руб.;

        фактически при фактической структуре  и по плановым ценам- 50400 млн.  руб.;

        фактически- 52150 млн. руб.

На основании  приведенных данных о материальных затратах и стоимости товарной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня (Таблица 13).

Из таблицы  видно, что материалоемкость в целом  возросла на 1.1 коп., в том числе  за счет изменения:

объема выпуска  продукции 29.20-29.34= -0.14 коп.;

структуры производства 29.66-29.20= +0.46 коп.;

удельного расхода  сырья 30.14-29.66= +0.48 коп.;

цен на сырье  и материалы 31.49-30.14= +1.35 коп.;

отпускных цен  на продукцию 30.44-31.49= -1.05 коп.

Итого-       +1.10 коп.

 

Таблица 13. Факторный анализ материалоемкости продукции

Паказа-тель	Условия расчета					Порядок расчета материало-емкости	Уровень матери- алоем-кости
	Объем произ- водства	Структу- ра про- дукции	Уд. расх. сырья	Цена на мате- риалы	Отпуск. Цена на прод-ю
1	2	3	4	5	6	7
План	План	План	План	План	План	14084: 48000х100= 29.34
Усл.1	Факт	План	План	План	План	14382.5: 49250х100= 29.20
1	2	3	4	5	6	7
Усл.2	Факт	Факт	План	План	План	14947.5:50400х100= 29.66
Усл.3	Факт	Факт	Факт	План	План	15192.5: 50400х100= 30.14
Усл.4	Факт	Факт	Факт	Факт	План	15873: 50400х100= 31.49
Факт.	Факт	Факт	Факт	Факт	Факт	15873: 52150х100= 30.44

 

Таким образом, можно  сделать вывод о том, что на предприятии в отчетном году увеличился удельный вес продукции с более высоким уровнем материалоемкости. Имел место перерасход материалов по сравнению с утвержденными нормативами, в результате чего материалоемкость возросла на 0.48 коп., или на 1.64 %. Наиболее существенное влияние на повышение материалоемкости продукции оказал рост цен на сырье и материалы в связи с инфляцией. За счет этого фактора уровень материалоемкости повысился на 1.35 коп., или 4.6 %. Причем темпы роста цен на материальные ресурсы были выше темпов роста цен на продукцию предприятия. В связи с ростом отпускных цен материалоемкость снизилась, но не в такой степени, как она возросла за счет предыдущего фактора.