Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Производительность труда  по участку приготовления и затаривания  масел составила в отчетном году 914 тонн масел на 1 работника и  увеличилась за анализируемый период на 62,2%. Рост производительность связан как с увеличением результативности труда работников (увеличился коэффициент качества), так и с повышением уровня автоматизации производства.

По участку приемки  сырья и отгрузки готовой продукции  наблюдается рост производительности труда более чем в 2 раза. По участку  улучшились показатели соблюдения сроков отгрузки, сократились потери продукции, кроме того была проведена значительная реконструкция этого участка  с целью автоматизации приемки  и отгрузки. Это оказало положительное  влияние.

Паросиловое хозяйство увеличило  объем производства пара за счет совершенствования  конструкции котлов. Производительность участка повысилась на 5,4%.

По остальным участкам наблюдается снижение производительности труда.

По центральной лаборатории  количество проб для проверки качества продукции было сокращено, так как  было произведено обновление аппаратуры. Но численность лаборатории не была сокращена. В итоге выработка  на 1 работника лаборатории снизилась. За анализируемый период снижение составило 5,6%.

По ремонтному участку  наблюдается сокращение количества проведенных ремонтных работ  на 1 работника на 13%. Продолжительность 1 ремонта увеличилась на 8,6%. В целом количество ремонтов оборудования по предприятию снизилось вследствие обновления ОПФ, но нормы обслуживания за анализируемый период не пересматривались, поэтому наблюдается падение производительности труда.

По этой же причине наблюдается  снижение производительности труда  по электроремонтному участку. Количество проведенных ремонтов на 1 работника  снизилось на 15,1%, продолжительность 1 ремонта увеличилась на 11,2%.

Таким образом, основной проблемой  снижения производительности труда  по вспомогательным участкам является несовершенство нормирования труда  на предприятии. Нормы времени и  нормы обслуживания устарели, в штате  предприятия содержится излишняя численность.

Основной проблемой по основному производству является низкий показатель качества выпускаемой продукции  и незаинтересованность работников в качественном труде из-за несовершенства системы премирования за качество.

Показателем, характеризующим  эффективность использования персонала  выступают также коэффициенты выполнения норм времени, выработки и обслуживания. Нормы времени и выработки применяются для формирования численности и установления рациональности использования времени по центральной химической лаборатории (нормы времени на анализ 1 пробы, нормы выработки количество проб в смену на 1 работника). Нормы обслуживания применяются для формирования численного состава по ремонтному, электроремонтному участкам и участку КИПиА. Выполнение норм времени может показать наличие излишней численности по участкам, а также прогрессивность норм.

Коэффициенты выполнения норм времени, выработки и обслуживания представлены в табл. 1.20.

 

Таблица 1.20.

Коэффициенты  выполнения норм времени и обслуживания

Показатель	2011г.	2012г.	Отклонение
			абсолютное	относительное, %
1	2	3	4	5
Коэффициент выполнения норм времени  по центральной химической лаборатории, ед.	0,98	0,90	-0,08	-8,2
Коэффициент выполнения норм выработки  по центральной химической лаборатории, ед.	0,97	0,88	-0,09	-9,3

Продолжение табл. 1.20.

1	2	3	4	5
Коэффициент выполнения норм обслуживания по ремонтному участку, ед.	0,90	0,89	-0,01	-1,1
Коэффициент выполнения норм обслуживания по электроремонтному участку, ед.	0,86	0,84	-0,02	-2,3

 

Нормы времени по лаборатории  снижаются, то есть фактически анализ одной пробы проводится дольше, чем по норме. Причиной может быть недостаточная квалификация персонала, несоответствие знаний и опыта работников требованиям технологий. Снижение норм времени свидетельствует также, что необходимо совершенствовать процесс химического анализа с целью его ускорения.

Нормы выработки по лаборатории  также не выполняются. Причины невыполнения те же.

Нормы обслуживания по ремонтному и электроремонтному участкам не выполняются, при этом наблюдается  снижение коэффициента выполнения норм. Это свидетельствует о наличие  излишней численности ремонтного персонала. то количество ремонтов, которое в настоящее время проводится на заводе после его реконструкции может проводиться силами меньшей численности ремонтных участков. Это показывает как динамика снижения производительности труда по участкам, так и динамика снижения коэффициента выполнения норм обслуживания.

В целом проведенный анализ эффективности использования трудовых ресурсов показал следующее. Выработка  в целом по предприятию увеличилась. Это обусловлено как улучшением результативность труда работников основного производства, так и  повышением уровня автоматизации производства. Наблюдается сокращение количества отработанных дней, так как увеличились  дни нахождения в отпуске, по болезни. Прогулов по предприятию не выявлено. Среднечасовая выработка работников также увеличилась. Анализ фонда рабочего времени показал, что на предприятии мало внимания уделяется обучению и повышению квалификации, время на эти цели практически не выделяется. Вместе с тем качество труда работников снижается. Наблюдается низкий показатель качества продукции, низкая заинтересованность работников основного производства в качестве труда. Выработка по лаборатории и ремонтным участкам снизилась, наблюдается снижение коэффициентов выполнения норм времени, выработки и обслуживания по лаборатории и ремонтным участкам. Выявленные недостатки свидетельствуют, что на предприятии имеется достаточно резервов для повышения эффективности использования трудовых ресурсов.

 

1.3.  Определение резервов повышения эффективности использования трудовых ресурсов

 

Неиспользованные возможности  повышения производительности труда  в связи с действием определенных факторов являются резервами роста производительности труда.

Более полное использование  производительной силы труда, всех факторов повышения его производительности возможно за счет совершенствования техники, технологии, улучшения организации производства, труда. Если тот или иной фактор рассматривать как возможность, то использование связанного с ним резерва — это процесс превращения возможности в действительность.

Поэтому резервы роста  производительности труда выступают  как неиспользованные возможности  сокращения затрат труда под воздействием тех или иных факторов. Каждый резерв можно рассматривать относительно определенного фактора, а всю совокупность резервов целесообразно классифицировать. Такая классификация даст возможность наиболее полно выявить состав и структуру резервов, провести комплексный анализ при их оценке, установить основные причины и наметить конкретные пути устранения потерь и непроизводительных затрат труда.

Существует несколько  классификаций резервов роста производительности труда.

Во-первых, все они  делятся на две большие группы: резервы улучшения использования живого труда (рабочей силы) и резервы более эффективного использования основных и оборотных фондов.

К первой группе относятся  все резервы, связанные с организацией условий труда, повышением дееспособности работающих, структурой и расстановкой кадров, созданием организационных  условий для бесперебойной работы, обеспечением достаточно высокой материальной и моральной заинтересованности работников в результатах труда.

Вторая группа включает резервы лучшего использования  основных производственных фондов (машин, механизмов, аппаратуры) по мощности и по времени, а также резервы более экономного и полного использования сырья материалов, топлива, энергии и других оборотных фондов.

Во-вторых, по признакам  возможностей использования резервов их делят на резервы запаса и резервы  потерь. Резервами запаса будут являться недоиспользование оборудования по мощности или по сменности работы, изученные, но еще не внедренные передовые методы труда. Потери рабочего времени, брак относятся к резервам потерь.

В состав первой группы включаются: снижение трудоемкости изготовления продукции, рациональное использование рабочего времени и совершенствование структуры кадров. Эти факторы влияют на рост производительности живого труда, а через него на экономию рабочей силы. Экономический эффект может проявиться в экономии живого труда (абсолютном его сокращении) без изменения норм трудовых затрат на единицу продукции, снижении расходов на оплату труда за счет высвобождения работников, а также в увеличении объема производства, обусловливающем снижение условно-постоянных расходов, т.е. относительную экономию овеществленного труда.

Вторая группа резервов роста производительности труда  связана с более эффективным  и рациональным использованием материально-вещественных составляющих процесса производства. В понятие «резервы» включаются производственные потери рабочего времени и непроизводительные затраты труда. Производственные потери рабочего времени — это внутрисменные и целодневные простои, прогулы и все не предусмотренные планом неявки на работу. Непроизводительные затраты труда — это излишние по сравнению с плановыми затраты труда вследствие нерационального использования орудий и предметов труда, нарушений установленного технологического процесса.

В отдельную составляющую можно выделить резервы повышения  эффективности использования трудовых ресурсов, связанные с улучшением качественного состава работников, повышением уровня квалификации, знаний, умений работников. Качественный уровень трудовых ресурсов определяет качество труда, качество производство.

Резерв роста производительности труда может проявляться либо в увеличении объемов производства продукции, либо в сокращении (экономии) численности. Рассчитать резерв увеличения производительности труда можно  по формулам:

 

, (1.1)

, (1.2)

где - резерв роста производительности труда за счет прироста объемов производства, т/чел.;

- резерв роста объемов производства, т;

- резерв роста производительности  труда за счет снижения численности,  т/чел.;

Q₀, Q₁ – объем производства фактический и возможный, т;

Ч₀, Ч₁ – численность фактическая и возможная, чел.

Объем производства масел  может быть увеличен за счет повышения  качества продукции (сокращение забракованной  продукции), сокращения претензий на качество отгружаемой продукции, соблюдения планового ассортимента производства продукции, сокращения потерь при отгрузке готовой продукции, сокращения непроизводительного  времени работы (увеличение количества отработанных дней).

Экономия численности  работников может быть достигнута за счет укрупнения норм обслуживания по ремонтному участку, по электроремонтному  участку, за счет совершенствования  процедур химического анализа масла и ускорения проведения анализа.

Выявленные резервы повышения  эффективности использования трудовых ресурсов и их источники представлены в табл. 1.21.

 

Таблица 1.21.

Выявленные  резервы повышения эффективности 

использования трудовых ресурсов и их источники

Наименование резерва	Источник резерва	Резерв роста производи-тельности труда, т/чел.	Процент прироста производи-тельности труда, %
Совершенствование системы премирования за качество продукции	Рост объемов производства масел  на 2420 тонн за счет сокращения некачественной продукции	16,1	6,2
Сокращение ошибок персонала при  производстве масел	Рост объемов производства на 357 тонн за счет соблюдения планового  ассортимента	2,4	0,9
Сокращение ошибок персонала при  отгрузке продукции	Рост объемов производства на 277 тонн за счет сокращения потерь при  отгрузке	1,8	0,7
Сокращение невыходов на работу по болезни, с разрешения администрации  и др.	Рост объемов производства на 144 за счет увеличения количества отработанных дней	1,0	0,4
Соблюдение плановых норм ремонтного обслуживания	Высвобождение численности ремонтных  рабочих на 4,8 чел.	8,7	3,3
Ускорение проведения химического  анализа масел	Высвобождение численности рабочих  лаборатории на 3,3 чел.	5,9	2,2
Итого	-	35,9	13,7