Сущность, задачи и принципы нормирования труда

Метод моментных наблюдений регистрирует количество имевших место в период наблюдения одновременных затрат рабочего времени и определяет по этим данным удельный вес и абсолютные значения затрат рабочего времени.

Каждый из указанных методов имеет свою область применения, свои достоинства и недостатки. Так, применение метода непосредственных замеров позволяет наиболее полно изучить процесс труда и получить помимо данных о продолжительности затрат времени сведения, характеризующие методы и приемы работы, последовательность и совмещение во времени выполнения ее отдельных частей. Этот метод позволяет получить не только средние величины затрат времени, но и фактические их величины за период наблюдения. Недостатки метода — значительная трудоемкость наблюдения и невозможность изучения одним наблюдателем действий больших групп рабочих.

Метод моментных наблюдений требует меньших затрат времени на изучение и обработку полученных данных. Один наблюдатель может в короткий срок изучить затраты времени больших групп рабочих. Метод удобен также тем, что процесс наблюдения можно прервать без снижения точности результатов. Однако с его помощью исследователь получает только средние величины затрат рабочего времени, а данные об изменениях их длительности в процессе работы, последовательности и совмещения отдельных ее элементов собрать нельзя.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводится с целью выявления передовых методов труда или «узких мест», разработки мероприятий по совершенствованию организации труда и производства и установления норм труда и нормативов времени.

В зависимости от назначения, количества наблюдаемых объектов и дифференциации изучаемых затрат времени применяются следующие виды наблюдений: фотография рабочего времени; фотография времени использования оборудования; фотография производственного процесса; хронометраж; фотохронометраж; самофотография рабочего дня.

Для измерения затрат времени при наблюдениях пользуются часами, секундомерами, хроноскопами, киноаппаратурой.

Каждый вид наблюдения состоит из четырех этапов: подготовки к наблюдению; проведения наблюдения; обработки данных наблюдения; анализа результатов, их обобщения и подготовки предложений по совершенствованию организации труда (проектированию рационального трудового процесса).

Подготовка к наблюдению — это изучение организационно-технических условий работы на данном рабочем месте, участке, в цехе (ателье). При этом наблюдатель должен изучить установленную технологию, параметры работы оборудования, организацию рабочего места и его обслуживания, соответствие их требованиям НОТ и выбрать объект (исполнителя), за работой которого он будет наблюдать; разъяснить исполнителю цель и назначение проводимых наблюдений, определить необходимое число наблюдений или число моментов (при моментных наблюдениях).

При выборе рабочего необходимо учитывать, что нормы и нормативы должны быть рассчитаны на применение передовых приемов и методов труда. Норма должна предусматривать среднюю интенсивность труда рабочего, овладевшего передовыми приемами и методами труда. Учет норм передовых приемов и методов труда при этом должен обеспечиваться тем, что на основе результатов наблюдений будут проектироваться наиболее совершенные приемы. К числу овладевших ими нельзя относить рабочих, не выполняющих норму. Рекомендуется наблюдать за процессом труда рабочего соответствующей квалификации, который имеет примерно средний процент выполнения норм по данной работе (виду работ).

В период подготовки изучаемый процесс расчленяют на составные части (операции, комплексы приемов, отдельные приемы) и определяют фиксажные точки. Степень расчленения изменяется в зависимости от вида наблюдений.

Второй, третий и четвертый этапы неодинаковы для разных видов наблюдений, поэтому их целесообразно описать при рассмотрении каждого вида в отдельности.

В процессе наблюдений проводится запись всего того, что происходит на рабочем месте, и измеряются соответствующие затраты рабочего времени.

На предприятиях бытового обслуживания населения чаще всего пользуются цифровым способом записи текущего времени. Если же в процессе наблюдения происходит отклонение от нормальных условий труда или предусмотренной технологии, то наблюдатель делает об этом запись в графе «Примечание».

При обработке данных наблюдений исчисляются итоговые и средние данные по всем изучаемым показателям, а также производится математическая и графическая обработка полученных данных.

Анализ, обобщение результатов и подготовка предложений по совершенствованию организации труда — заключительный этап изучения использования рабочего времени и времени работы оборудования, на котором устанавливают возможное повышение производительности труда путем устранения организационно-технических неполадок, потерь рабочего времени, зависящих от рабочего, непроизводительной работы и излишних затрат рабочего времени.

Содержание перечисленных этапов наблюдений зависит от видов наблюдений.

2 Хронометражные наблюдения и методы обработки результатов. Хронометражем называется такой вид наблюдения, при котором изучаются циклически повторяющиеся элементы оперативной работы, а также отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по обслуживанию рабочего места.

Основным объектом хронометража является основное и вспомогательное время, т. е. оперативное время, затрачиваемое на выполнение данной операции (в основном ручное и машинно-ручное). Изучению и анализу подвергаются также режим работы оборудования, качество инструмента и обрабатываемого материала, соответствие техническим требованиям при выполнении нормируемой работы. Изучается также организация рабочего места.

Назначение хронометража:

-получение исходных данных для разработки норм времени и нормативов по труду, сопровождаемое усовершенствованием технологического процесса нормируемой работы и организации труда на рабочем месте;

-получение исходных данных для установления технически обоснованных норм времени на отдельные операции с преобладанием ручных и машинно-ручных работ;

-выявление и изучение приемов и методов работы, применяемых передовыми рабочими для их распространения;

-проверка степени обоснованности действующих норм времени;

-выявление причин невыполнения норм отдельными рабочими;

-выявление возможности совмещений и перекрытий во времени элементов выполняемой работы;

-изучение организационно-технических условий и влияния этих условий на затраты времени при выполнении отдельных элементов основной и вспомогательной работы с целью установления наиболее рациональной организации труда.

Длительность отдельных элементов операции можно определять двумя способами: непрерывным и выборочным.

Непрерывным называется такой способ проведения наблюдения, при котором длительность элементов операции замеряется непрерывно от начала до конца операции. В этом случае при помощи хронометража фиксируется текущее время окончания выполнения каждого элемента операции. Непрерывный хронометраж применяется при изучении операции, элементы которой имеют длительность не менее 10 с.

Выборочным хронометражем называется способ наблюдения, при котором проводятся замеры отдельных элементов операции. Этим способом пользуются при определении или уточнении продолжительности элементов длительностью менее 10 с, а также при наблюдениях взамен забракованных в процессе обработки хронометражных рядов.

Хронометраж может быть индивидуальным или групповым.

При индивидуальном хронометраже наблюдается работа одного рабочего с расчленением операции (в необходимых случаях) до отдельных приемов или комплексов приемов.

При групповом хронометраже изучается работа группы рабочих, работающих в бригаде и выполняющих одну общую работу или операцию. Групповой хронометраж применяется для определения наиболее рационального распределения работы и обязанностей в бригаде.

В зависимости от цели получения конкретного конечного результата хронометражных данных определяется объект наблюдения. Рекомендуется проводить наблюдения за рабочими, которые имеют примерно средний процент выполнения норм по данной работе (виду работ), исчисленных без учета рабочих, не выполняющих нормы. Рабочий должен иметь определенную квалификацию и разряд, соответствующий разряду нормируемой работы.

Если цель хронометража — изучение и внедрение передовых приемов и методов труда, то наблюдение проводят за работой передовых рабочих и в первую очередь новаторов производства. Если цель хронометража — выявление причин невыполнения норм, то наблюдения проводят за рабочими, не выполняющими и перевыполняющими нормы.

В период подготовки к проведению хронометража разъясняют рабочим цель исследования, а также проводят производственный инструктаж по выполнению операции. Подготовительная работа должна быть выполнена накануне проведения хронометража. Наблюдатель в период подготовки к наблюдению должен на месте изучить технологический процесс выполнения нормируемой операции, проанализировать его и расчленить операцию на элементы, определить фиксажные точки, факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции, необходимое количество наблюдений (замеров).

Фиксажными точками называются моменты начала и конца выполнения рабочего приема, комплекса приемов, операции или категории затрат времени, в которых при наблюдениях отмечается (фиксируется) время. Например, момент прикосновения руки к инструменту, детали, изделию (вещи); момент отрыва руки от инструмента, детали, изделия.

Если хронометраж проводится по текущему времени, то для первого элемента операции устанавливают начальную и конечную фиксажные точки. Для всех остальных элементов определяют только фиксажные точки, которые являются в то же время начальными для каждого последующего момента. Обычно наблюдения начинают тогда, когда рабочий войдет в темп работы. Хронометражные наблюдения рекомендуется проводить в течение смены дважды: первый раз — через 45—60 мин после начала работы, второй — за 1,5—2 ч до окончания рабочего дня, но не позднее чем за 30 мин до окончания работы. При этом наблюдения следует проводить не только в дневной, но и в других сменах.

Рекомендуемое распределение времени проведения наблюдений дает возможность учесть затраты рабочего времени как в период высокой, так и в период пониженной производительности труда. Число замеров при хронометраже устанавливают в зависимости от требуемой точности норм в процентах и нормативного коэффициента   устойчивости  ряда. 

Количество необходимых замеров определяется по формуле

N = 2500 * 2²(К_у^н-1)²/Р²(К_у^н+1)² + (3)

где 2²— величина, учитывающая вероятность (нормированное отклонение). При расчете индекс принимают равным 2, что соответствует вероятности 0,9545. К_у^н - нормативный коэффициент устойчивости хронометражного ряда, зависящий от вида производства, способа выполнения элемента (приема) и предполагаемой продолжительности выполнения приема (до 10 сек или более 10 сек). Р- допустимая величина ошибки в % (зависит от вида производства- для массового 5-8 %, единичного- 10-20%).

При определении числа наблюдений по данной формуле второй член (в скобках), равный 3, добавляется только в том случае, если без него N ≤ 20.

При определении числа замеров на ручных работах допускается уменьшение нормативного коэффициента устойчивости ряда для серийного производства (при длительности элементов длительности элемента менее 10 с измерения проводят с точностью до 0,1 с; при большей длительности — с точностью до 0,2 с.

При хронометраже, как правило, пользуются секундомером, имеющим на циферблате 60 или 100 делений (одно- или двух стрелочный).

Хронометраж — это наблюдение за трудовым процессом и измерение времени отдельных циклически повторяющихся элементов операции с записью данных на обратной стороне карты хронометражного наблюдения. При этом наблюдатель должен делать отметки об отклонениях от установленных параметров (режимов) работы оборудования, о недостатках в организации труда и вообще обо всех случаях, когда на нормальное течение трудового процесса оказывают влияние случайные причины, и отмечать те замеры, при проведении которых были допущены ошибки самим наблюдателем, он должен также следить за правильностью и порядком выполнения операции.

Обработка результатов наблюдения начинается с определения продолжительности выполнения отдельных элементов операции путем вычитания из текущего времени данного элемента текущего времени предыдущего элемента. Затем должны быть исключены дефектные замеры. После исключения дефектных замеров составляют хронометражные ряды длительности выполнения каждого элемента операции.

Хронометражный ряд — это ряд величин, полученных в результате определения (фиксирования) продолжительности одного и того же элемента операции. Количество рядов равно числу элементов операции, на которое была расчленена операция для наблюдения. Затем оценивается качество результатов наблюдения. Оно характеризуется величиной колебаний цифровых значений хроноряда. Основными причинами колебаний являются: характер выполняемой работы, участие