Совершенствование системы управления качеством продукции ОАО «Верхнекамскшина»

 Шаг 2 . Данные отсортированы по порядку  убывания их доли в обороте. В моём примере вводятся дополнительные  параметры: доля каждого продукта  в обороте. Далее проводится сортировка  по убыванию доли в обороте.

 

 

Таблица 3- Доли продукции в обороте.(%)

Наименование	Оборот за первый квартал	Доля оборота %
1	2	3
Всесезонные	102106	25,79
Бескамерные	91328	23,04
Камерные	64451	16,28
Диоганальные	62812	15,86
Зимние	33568	8,48
Радикальные	30729	7,76
Летние	10933	2,76
Итого	395930	100

Шаг 3. Вводим еще две колонки : доля в обороте накопительным итогом и  собственно  А, В, С. Доля в обороте позволяет нам увидеть первые 50 % вклада, затем последующие 30% и, наконец, оставшиеся 20 % товаров, вносящих свой вклад в оборот. Таблица 4-Доли в обороте с накопительным итогом(%)

Таблица 4- Распределение продукции по принципу 80/20(АВС-анализ)

Наименование	Оборот за 1-й квартал	Доля оборота %	Доля в обороте с накопительным итогом	Группа
1	2	3	4	5
Первые 50%
Всесезонные	102106	25,79	25,79	А
бескамерные	91328	23,04	48,83	А
Еще 30%
Камерные	64451	16,28	65,11	В
диоганальные	62812	15,86	80,97	В
Остальные 20%
Зимние	33668	8,48	89,45	С
Радикальные	30729	7,76	97,21	С
летние	10933	2,76	99,97	С
итого	395930	100

 

Графически результаты анализа можно представить в виде кривой анализа АВС (рисунок 3)

 

 Рисунок 3 – Кривая ABC анализа

На основе проведенного анализа можно сделать следующие выводы:

 

Продукция группы «А» требует тщательного планирования, постоянного (возможно, даже ежедневного) и скрупулезного учета и контроля. Эта продукция составляют 50% оборота, и соответственно, чем выше стоимость продукции, тем дороже обходятся ошибки в их анализе. 
Необходим периодический подсчет запасов с жесткими допусками.

• Полная инвентаризация по этой группе должна проходить не реже раза в квартал.
• Возможно так же по этой продукции проводить выборочную инвентаризацию с периодичностью раз в месяц.
• Недопустимо сколько-нибудь существенное отклонение данных о запасах, зафиксированных в базе данных, от данных, полученных при проведении инвентаризации.
• По группе А необходимо постоянное отслеживание спроса, объемов заказываемых партий и размера страхового запаса;
• Необходимо тщательное отслеживание и сокращение сроков оборачиваемости товара. Чем короче длительность цикла, тем ниже потребность в оборотных средствах.

 

 

Продукция группы «В» в меньшей степени важна для компании и требуют обычного контроля, налаженного учета (возможно, ежемесячного). Для них применяются те же меры, что и для категории A, но они осуществляются реже и с большими приемлемыми допусками. 

Продукция группы «С»  характеризуются упрощенными методами планирования, учета и контроля. Однако несмотря на ее кажущуюся малоценность, она составляют 20% оборота (или прибыли) и требуют периодического контроля.  

 

2.2 исследование  системы управления качеством  на  ОАО "Верхнекамскшина"

 

 

Основная деятельность акционерного общества направлена на улучшение финансово-экономического состояния предприятия (получение прибыли), снижение себестоимости, совершенствования качества продукции и увеличение объемов производства товарной продукции, освоение новых рынков сбыта.

На данный момент можно наблюдать следующую картину на предприятии:

ОАО "ВКШ" ориентирован на разные слои потребителей своего рынка, как в предоставляемом ассортименте и качественной продукции, так и в ценовой политике, что позволяет обеспечивать стабильный доход предприятия;

освоение новых сегментов рынка и привлечение новых потребителей растет за счет освоенной новой технологии шин "КАМА-EURO" и продвижения ее на рынок. Привлекательность предприятия растет на потребительском рынке за счет качественной продукции, ассортиментного портфеля, и гибкой схемы цен.

Достижение целей в области качества может оказывать позитивное воздействие на качество продукции, эффективность работы и финансовые показатели и, следовательно, на удовлетворенность и уверенность заинтересованных сторон. Модель системы управления качества, основанной на процессном подходе представлена на рисунке 4

 

 

Рисунок 4 - Модель системы управления качества ОАО "Верхнекамскшина"

От качества продукции зависит уровень конкурентоспособности ОАО "ВКШ", его финансовое положение.

Качество продукции - это показатель, характеризующий совокупность свойств продукции, которые позволяют наиболее полно удовлетворять потребности общества в соответствии с назначением, обеспечивая при этом экономию ресурсов предприятия.

Задачами исследования  качества произведенной продукции ОАО "Верхнекамскшина" являются: выполнение плана по уровню показателей качества произведенной продукции; изучение динамики показателей качества; причины изменения показателей качества; влияние повышения качества продукции на стоимостные показатели деятельности предприятия.

Виды качества: высокое - товар превосходит по своим характеристикам аналоги, цена на товар высокая; конкурентоспособное - товар соответствует качественным характеристикам аналогов, цена средняя; низкое - товар уступает по качественным характеристикам аналогам, цена низкая; неконкурентоспособное - качество товара либо устарело, либо не выдерживает стандартов, необходимо снять товар.

Цель повышения качества товара ОАО "Верхнекамскшина" заключается в повышении его потребительской ценности.

Высокий уровень качества продукции способствует повышению спроса на нее и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж, но и за счет более высоких цен.

Для оценки выполнения плана по качеству необходимо рассчитать долю продукции каждого сорта в общем объеме производства; средний коэффициент сортности; средняя доля изделия в сопоставимых условиях (таблица 2).

 

Таблица 2 - Оценка качества продукции легковых шин за 2007-2009 годы

Сорт продукции	Цена за ед. продукции, руб.	Выпуск продукции, шт.		Стоимость выпуска продукции, тыс. руб.
						по цене первого сорта
		план	факт	план	факт	план	факт
1	150	21600	26112	3240,0	3916,8	3240,0	3916,8
2	100	28800	29184	2880,0	2918,4	4320,0	4377,6
3	50	21600	1080,0	1080,0	54	3240,0	162
Итого		72000	56376	7200,0	6889,2	10800,0	8456,4

 

По данным таблицы можно рассчитать следующие коэффициенты:

плановый коэффициент сортности: Ксорт. пл. = 7200/10800 = 0,67;

фактический коэффициент сортности: Ксорт. факт = 6889,2/8456,4 = 0,81;

коэффициент выполнения плана: Квып. пл. = (0,81/ 0,67) 100=120%.

Выполнение плана по качеству - 120%.

В процессе анализа потерь от брака изучают:

динамику брака по абсолютной сумме и удельному весу в общем выпуске товарной продукции;

определяют потери от брака и потери товарной продукции.

Потери от брака можно определить следующим образом:

, (2.5)

 

         где,

         Пб - потери от брака;

Сб - себестоимость забракованной продукции;

Риспр. б - расходы по исправлению брака;

Свозм. исп. б - себестоимость брака по цене возможного использования;

Су - сумма удержаний с виновных лиц.

Рассчитаем потери от брака за период 2007-2009гг.

В 2007 году себестоимость забракованной продукции составила 260,648 тыс. руб.; расходы по исправлению брака были на сумму 36,5 тыс. руб.; себестоимость брака по цене возможного использования составила 75,59 тыс. руб., а сумма удержаний с виновных лиц была на 7,8 тыс. руб.

В 2008 году себестоимость забракованной продукции составила 188,4 тыс. руб.; расходы по исправлению брака были на сумму 26,38 тыс. руб.; себестоимость брака по цене возможного использования составила 54,64 тыс. руб., а сумма удержаний с виновных лиц была на 5,7 тыс. руб.

В 2009 году себестоимость забракованной продукции составила 134,9 тыс. руб.; расходы по исправлению брака были на сумму 18,89 тыс. руб.; себестоимость брака по цене возможного использования составила 38,12 тыс. руб., а сумма удержаний с виновных лиц была на 4,1 тыс. руб.

По этим данным произведем расчет:

Пб 2007г. = 260,648 + 36,5 - 75,59 - 7,8 = 213,8 тыс. руб.;

Пб 2008г. = 188,4 + 26,38 - 54,64 - 5,7 = 154,4 тыс. руб.;

Пб 2009г. = 134,9 + 18,89 - 39,12 - 4,1 = 110,6 тыс. руб.

Таким образом, потери от брака в 2007г. составили 213,8 тыс. руб.; в 2008г. составили 154,4 тыс. руб., а 2009г. - 110,6 тыс. руб.

Основными причинами потерь от брака в ОАО "Верхнекамскшина" были:

плохое качество сырья;

низкий уровень технологии и организации производства;

невысокий уровень квалификации рабочих, качества оборудования;

аритмичность производства.

Для определения потерь товарной продукции следует знать фактический уровень рентабельности. Рентабельность определим следующим образом:

 

;

где Р - рентабельность;

Тп - товарная продукция;

С - себестоимость товарной продукции.

 

; (2.7)

 

где Птп - потери товарной продукции;

Пб - потери от брака;

Р - рентабельность.

Рассчитаем потери товарной продукции за период 2007-2009 годы.

В ОАО "Верхнекамскшина" стоимость товарной продукции в действующих ценах в 2007 году составила - 10169,6 млн. руб., а ее себестоимость 9531,7 млн. руб.

В 2008 году стоимость товарной продукции в действующих ценах составляет - 12274,9 млн. руб., а ее себестоимость 11616,8 млн. руб.

В 2009 году стоимость товарной продукции в действующих ценах составляет - 14794,8 млн. руб., а ее себестоимость 14250,6 млн. руб.

По этим данным произведем расчет рентабельности:

Р2007г. = (10169,6 - 9531,7) / 9531,7 · 100 = 6,7%;

Р2008г. = (12274,9 - 11616,8) / 11616,8 · 100 = 5,6%;

Р2009г. = (14794,8 - 14250,6) / 14250,6 · 100 = 3,8%.

На основании полученных данных произведен расчет потерь товарной продукции:

Птп 2007г = 213,8 · 0,67 = 143,3;

Птп 2008г = 154,4 · 0,56 = 86,5;

Птп 2009г = 134,4 · 0,38 = 51.

Таким образом, потери товарной продукции в 2007г. составили 143,3 тыс. руб.; в 2008г. составили 86,5 тыс. руб., а 2009г. они были 51 тыс. руб.

За исследованный период 2007-2009гг. самый высокий уровень потерь от брака был в 2007 году, его сумма составила 213,8 тыс. руб. и потери товарной продукции 143,3 тыс. руб.

В 2008 году потери от брака снижены до 154,4 тыс. руб., так же снижены потери товарной продукции до суммы 86,5 тыс. руб. В 2009 году зафиксирован самый низкий уровень потерь за трех летний период, который составил: потери от брака - 110,6 тыс. руб. и потери товарной продукции - 51тыс. руб. Снижение потерь в ОАО "Верхнекамскшина" связанно с тем, что увеличился объем товарной продукции за счет выпуска автошин КАМА - EURO.

Таким образом, В ОАО "Верхнекамскшина" в течение трех лет увеличился объем производства продукции на 12,5%, и снижены потери бракованной продукции благодаря тому, что на предприятии ведется планирование качества продукции.[9]

 

 

2.3 Анализ эффективности системы  управления качеством на  ОАО "Верхнекамскшина"

 

 

В современных условиях работа ОАО "Верхнекамскшина" не может быть успешной без постоянного совершенствования деятельности, направленной на улучшение качества выпускаемой продукции. Но добиться успеха можно в непрерывном процессе, требующем постоянного совершенствования системы управления качеством. Система управления качеством ОАО "Верхнекамскшина" направлена на достижение результатов, в соответствии с целями в области качества, чтобы удовлетворять потребности, ожидания и требования заинтересованных сторон. Цели в области качества, которые дополняют другие цели, связанны с развитием, финансированием, рентабельностью, окружающей средой, охраной труда и безопасностью. Система управления ОАО "Верхнекамскшина" оценена на соответствие собственными требованиям, и проверена на соответствие требований международных стандартов, таких, как ИСО 9001 и ИСО 14001.