Совершенствование системы управления качеством продукции ОАО «Верхнекамскшина»

Подходы систем управления  качеством, приведенные в семействе стандартов ИСО 9000, и модели совершенства основаны на общих принципах. Оба эти подхода дают возможность организации выявить свои сильные и слабые стороны; содержат положения по оцениванию в сравнении с общими моделями; обеспечивают основу для постоянного улучшения; включают способы внешнего признания.

Различие между подходами систем управления качеством семейства ИСО 9000 и моделями совершенства заключается в их областях применения. Стандарты семейства ИСО 9000 содержат требования к системам управления качеством и рекомендации по улучшению деятельности; оценивание систем управления качеством устанавливает выполнение этих требований. Модели совершенства содержат критерии, позволяющие проводить сравнительную оценку деятельности ОАО "Верхнекамскшина" и это применимо ко всем видам деятельности и ко всем заинтересованным сторонам. Критерии оценки в моделях совершенства обеспечивают ОАО "Верхнекамскшина" основу для сравнения ее деятельности с деятельностью других организаций.

По стандарту качества шин выявляется брак, который учитывается в отчете рекламации ОАО "Верхнекамскшина". Настоящий стандарт устанавливает порядок получения, регистрации, рассмотрения рекламации на шины и отчетность по ним.

Требования стандарта распространяются на деятельность:

основных технологических цехов (производств) завода массовых шин и завода грузовых шин;

производства легковых радиальных шин;

главных инженеров завода массовых шин;

управления контроля (Отдел технического контроля, отдел системы качества и стандартизации, исследовательская лаборатория испытания шин);

управления главного технолога;

центральной бухгалтерии;

управления обеспечения производства и отгрузок;

отдела планирования экономического управления;

договорно-правового отдела;

административно-хозяйственного отдела ОАО.

Рекламация - это письменное заявление от эксплуатирующих шины, юридических и физических лиц на несоответствие качества шины установленным требованиям.

Поступившие рекламации к качеству шин регистрируются в административно-хозяйственном отделе ОАО "Верхнекамскшина" и передаются в отдел технического контроля. Обследование и анализ шин проводит техническая комиссия, состав которой определяется приказом по ОАО "Верхнекамскшина", где указывается время и периодичность работы данной комиссии. Комиссия осматривает шины по внешнему виду и устанавливает характер дефекта. В случае невозможности установления характера дефекта по внешнему виду шины, комиссия может проводить рентгенодефектоскопию покрышки или направить ее в центральную заводскую лабораторию управления главного технолога для изготовления радиального среза и проведения физико-механических испытаний.

При отклонении рекламации отдел технического контроля ОАО "Верхнекамскшина" направляет предъявителю письмо, в котором предлагает распорядиться шиной. По письменному распоряжению предъявителя управления обеспечения производства и отгрузок отправляет ему отклоненную шину. В случае отсутствия письменного распоряжения предъявителя на возвращение шины или ее утилизацию шина остается в ОАО "Верхнекамскшина" и хранится в течение трех лет, затем утилизируется. В таблице 2.6 приведена рекламация качества шин по стандарту предприятия ОАО "Нижнекасмкшина" 11.21 - 2002.

 

Таблица 1 - Динамика количества поданных рекламаций за 2007-2009 годы

	2007г.		2008г.		2009г.		Отклонение 2009-2008гг.		Отклонение 2009-2007гг.
	шт.	%	шт.	%	шт.	%	шт.	%	шт.	%
ЗМШ	158	64	133	64	117	67	16	+3	41	+3
ЗГШ	52	21	48	23	41	23	7	0	11	+2
ПЛРШ	38	15	26	13	17	10	9	-3	21	-5
Всего	248	100	207	100	175	100	32	0	73	0

 

График 1-- Динамика количества поданных рекламаций за 2007-2009 годы

 

По данным таблицы и графика видно, что в течение трех лет происходит снижение дефектов автошин, так в 2007 году они составили 248 шт., в 2008 году уменьшились на 41 шт. и составляют 207 шт., а в 2009 году уменьшились на 32 шт. и составили 175 шт

На предприятии ОАО "Верхнекамскшина" составляется отчет о дефектах, который представлен в таблице 2.7

 

Таблица 2 - Отчет о дефектах выпущенных шин ОАО "Верхнекамскшина" за 2007-2009 годы

Наименование дефектов	2007г.	2008г.	2009г.	Итого
				шт.	% дефекта
Раздвиг нитей корда	11	-	8	19	100,0
Отпечаток от посторонних включений	4	-	-	4	100,0
Деформация борта	1	-	-	1	100,0
Разрыв бортового кольца	-	-	1	1	33,3
Выпадение шипов	-	2	-	2	66,7
Отслоение минибоковины	-	1	-	1	33,3
Отслоение резины по борту	-	1	-	1	50,0
Механическое повреждение	1	-	-	1	33,3
Разряжение нитей корда	1	-	-	1	100,0

График 2- Отчет о дефектах выпущенных шин ОАО "Верхнекамскшина" за 2007-2009 годы

Анализ дефектов показал, что со 100% дефектом были такие наименования дефектов, как: раздвиг нитей корда, отпечаток от посторонних включений, деформация борта. На дефект 66,7% приходились такие, как: выпадение шипов, с 50,0% дефектом - отслоение резины по борту. Наименьшие показатели дефектов были по разрыву бортового кольца, отслоение минибоковины, механическое повреждение, которые составили всего лишь 33,3% дефекта.

Для снижения бракованной продукции в ОАО "Верхнекамскшина" используются различные резервы повышения качества продукции, которая выполняется по "Программе совершенствования СМК по ИСО/ТУ 16949: 2002", являющейся составной частью "Программы стратегического развития ОАО "Верхнекамскшина" до 2010 года". Работа, запланированная на 2009 год, выполнена в полном объеме.

Таким образом, на ОАО "Верхнекамскшина" целесообразно осуществлять планирование возможных потерь от внутреннего и внешнего брака. Руководители отдельных цехов считают, что планировать брак и дефекты нецелесообразно, поскольку при изготовлении продукции не должно быть никаких отклонений от нормативно-технической документации. Однако оттого, что брак не запланирован, он не перестает существовать. Даже при достаточно высокой квалификации работников и наличии современного оборудования и оснастки брак может возникать по различным объективным причинам. Если ОАО "Верхнекамскшина" в целом и его отдельным подразделениям планировать нулевые показатели брака, то его просто начнут скрывать. В результате не будет серьезного анализа причин брака и эффективном работы по его минимизации. Потери от брака и рекламаций оказывают влияние на экономику ОАО "Верхнекамскшина", приводя к увеличению себестоимости продукции нерациональному использованию производственных фондов и рабочей силы.[10]

 

 

 

 

 

 

 

3. Совершенствование системы управления качеством продукции ОАО "Верхнекамскшина"

3.1 Общие направления совершенствования деятельности качества выпускаемой продукции ОАО "Верхнекамскшина"

Планирование повышения качества продукции на предприятии ОАО "Верхнекамскшина" должно быть основано, прежде всего, на тщательном изучении текущего и перспективного спроса на его продукцию, анализе отзывов потребителей о продукции в эксплуатации, проработке договоров с заказчиками. Планы повышения качества должны учитывать также результаты сертификации продукции, прогрессивные требования действующих стандартов и технических условий, результаты научный исследований, патентные материалы, лицензии, данные научно-технической информации, требования потребителей.

Предприятие ОАО "Верхнекамскшина" имеющее собственные научно-исследовательские подразделения, осуществляет не только текущее, но и перспективное планирование качества своей продукции, а также его прогнозирование. При этом источниками информации служат фактические показатели качества и эффективности продукции, нормативно-техническая документация, патенты, научные разработки и материалы экспертных оценок. В зависимости от временного периода, стоящих задач и типа продукции могут применяться различные методы прогнозирования: моделирование, экспертные оценки, математическая статистика, экстраполяция и др.

Планируемые задания и обязательства по повышению качества продукции на предприятии ОАО "Верхнекамскшина" должны быть согласованы с другими разделами планов предприятия, а также обеспечены необходимыми материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами. Планируемые изменения себестоимости продукции, прибыли, рентабельности производства, численности работников, их заработной платы, суммы капитальных вложений и т.д., связанные с проведением мероприятий по повышению качества продукции, должны быть подтверждены соответствующими расчетами. Для того чтобы обеспечить предусмотренное в планах улучшение качества собственной продукции, ОАО "Верхнекамскшина" должны требовать от своих поставщиков соответствующего улучшения качества поставляемого сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, узлов, запасных частей и других компонентов конечной продукции. Необходимо также оказывать разнообразную помощь предприятиям-поставщикам по улучшению качества их продукции. Формы подобной помощи, а также расходы на ее оказание должны быть предметом планирования повышения качества на предприятии.

В состав плана ОАО "Верхнекамскшина" по повышению качества продукции могут входить как отдельные показатели, так и целые комплексы мероприятий, направленных на улучшение качества. Основу плана повышения качества продукции на ОАО "Верхнекамскшина" составляет бережливое производство.[11]

 

3.2Внедрение  принципов бережливого производства  как инструмента повышения качества

 

Бережливое производство - концепция менеджмента, созданная на Toyota и основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. [12]Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. Целями бережливого производства являются:

сокращение трудозатрат,

сокращение сроков разработки новой продукции,

сокращение сроков создания продукции,