Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Декабря 2011 в 17:51, курсовая работа
В данном курсовом проекте произведен расчет доставки контейнеров с товарами при прямом автомобильном варианте перевозок. Произведен выбор подвижного состава, обеспечивающего максимальную производительность при минимальной себестоимости; подобраны погрузо-разгрузочные механизмы; разработаны маршруты перевозки грузов, которые закрепили за АТП по принципу минимальных нулевых пробегов; рассчитано количество подвижного состава и количество водителей необходимое для данных перевозок; составлен график работы подвижного состава и водителей на линии; по полученным маршрутам рассчитаны технико-эксплуатационные показатели и рассчитан предполагаемый доход от данных перевозок.
Введение
1 Расчет кратчайших расстояний 5
Моделирование транспортной сети 5
Расчет кратчайших расстояний 9
Выбор подвижного состава и способа упаковки груза 10
Расчет эксплуатационных затрат и себестоимости автомобиля 15
Выбор типа погрузочно-разгрузочных механизмов 23
Определение рациональных маршрутов перевозок грузов 24
5.1 Краткий анализ существующих методов маршрутизации
перевозок грузов 24
5.2 Определение оптимального плана возврата порожняка 25
6 Формирование маршрутов перевозки 28
6.2 Определение оптимального варианта закрепления АТП
за маршрутами движения 35
7 Определение потребного количества подвижного состава. 42
формирование задания водителям Заключение
Список литературы
Контейнер
– это транспортное оборудование,
преназначенное для многократного
использования и
- укрупнения грузовых единиц;
- съемного специализированного кузова;
- внешней тары для защиты от различных последствий;
- временной складской емкости.
Для
выполнения данных перевозок используем
контейнер массой брутто 1,25, который
широко используется для внутренних
перевозок. Краткая техническая
характеристика АУК-1,25 приведена в таблице
2.2.
Таблица
2.2 – Краткая техническая
Обозна-
чение |
Номинальная
масса брутто, т |
Максималь
-ная масса брутто, т |
Внутренний объем, . | Габаритные размеры | Вес тары, т | ||
Длина L, мм | Ширина В, мм | Высота Н, мм | |||||
АУК-1,25 | 1,25 | 0,36 | 3,0 | 1800 | 1050 | 2000 | 0,36 |
На следующем этапе выбираем тип кузова автомобиля, определяющим фактором являются физоко-механические свойства груза.
Вид
груза с соответствующей
Полная
транспортная характеристика перевозимого
груза и его влияние на транспортное
средство представлена в таблице 2.3
Таблица
2.3 - Классификация АУК-1,25 автомобильного
транспорта
Номер
группы |
Классификация грузов | Типы транспортных средств и их параметры |
1 | По виду: АУК 0,625 | Бортовой (с тремя открывающимися бортами) |
2 | По типу тары и упаковки: тарные | Бортовой (с тремя открывающимися бортами) |
3 | По форме: квадратная | Форма кузова, соответствующая форме груза. Специальные устройства для крепления контейнера |
4 | По габаритным размерам: габаритные | Компоновка, учитывающая габаритные размеры кузова. |
5 | По массе: нормальной | Компоновка учитывающая распределение масс |
6 | По физическому состоянию: твердое | Кузов открытый |
7 | По приспособленности к выполнению погрузочно-разгрузочных работ: таро- штучные | Приспособленность кузова к погрузке и разгрузке сверху, сбоку, сзади. Наличие грузоподъемных устройств |
8 | По физико-механическим свойствами: абразивный | - |
9 | По физико-химическим свойствам: - | - |
10 | По требуемой степени сохранности: не требующие повышенной сохранности | - |
11 | По расположению центра тяжести: груза с высоким центром тяжести | Компоновка, учитывающая центр тяжести груза. Наличие специальных устройств, крепления |
По срочности доставки: несрочные | Механизированная погрузка, разгрузка. | |
13 | По стоимости: без объявленной стоимости | Кузов открытого типа |
14 | По размерам твердых частиц: - | Принудительная система погрузки, разгрузки. |
15 | По массе груза в таре: 0,625 т | Корректировка грузоподъемности на массу тары |
16 | По партионности перевозок: партионные | Ряды грузоподъемностей: 2÷8 |
Далее
определяем тип подвижного состава,
при этом одним из важнейших факторов
являются дорожные условия, которые
обуславливают максимально
- Газ 3307, бортовой грузоподъемность 4.5 т ;
- Бортовой грузовик 53215-053-15
КамАЗ;
подвижного
состава На основе сравнения ТЭП
На основе сравнения технико-эксплуатационных показателей (ТЭП) находят наиболее эффективный подвижной состав.
Сравнительную оценку эффективности подвижного состава производят с помощью натуральных и стоимостных показателей: производительность в тоннах и тонно-километрах; себестоимость перевозки одной тонны груза или одного тонно-километра.
Проведем
сравнительный анализ эффективности
выбранных моделей подвижного состава
варьируя расстоянием перевозки от минимума
до максимума, т.е. от 1 км до 10 км.
Таблица
2.2-Исходные данные для расчета объема
перевозок и грузооборота
|
По формуле (2.1) определим зависимость производительности данных автомобилей от расстояния перевозки, результаты расчетов сведем в таблицу 2.3
Производительность
подвижного состава в тоннах и
тонно-километрах определим по формуле:
,
Где - коэффициент использования
грузоподъемности;
,
Где - количество фактического перевезенного груза, т;
- количество груза, которое может быть перевезено при полном использовании грузоподъемности, т.
Так
как перевозки осуществляются в
контейнерах, то по УУКП=3(5) ГОСТ 18477-79 вес
автомобильного универсального малотоннажного
котейнера массой брутто 1, 25 т. Вычисляем
коэффициент использования грузоподъемности :
– номинальная грузоподъемность, т;
- коэффициент использования пробега;
- техническая скорость, км/час; .
- длина ездки, км;
- время простоя под погрузкой- разгрузкой, час;
Результаты расчета заносим в таблицу 2.3
Таблица
2.3- Результаты расчета производительности
подвижного состава в зависимости
от расстояния, т/ч
Модель
подвижного состава |
Расстояние перевозки, км | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
|
9,545 | 7,683 | 6,429 | 5,526 | 4,846 | 4,315 | 3,889 | 3,539 | 3,247 | 3 | |
КамАЗ 53215 | 8,289 | 6,848 | 5,833 | 5,081 | 4,5 | 4,038 | 3,663 | 3,351 | 3,088 | 2,863 |
По результатам
строим график зависимости производительности
подвижного состава от расстояния перевозки
рисунок 2.1
Рисунок 2.1 График зависимости производительности подвижного состава от расстояния перевозки
Находим грузооборот в ткм для длины ездки от 1 км до 10 км по формуле (2.2), результаты занесем в таблицу 2.4
,
Таблица
2.4- Результаты расчета производительности
в тонно-километрах
Модель
подвижного состава |
Расстояние перевозки, км | ||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | ||
|
9,545 | 15,365 | 19,286 | 22,105 | 24,231 | 25,89 | 27,222 | 28,315 | 29,227 | 30 | |
КамАЗ 53215 | 8,289 | 13,696 | 17,5 | 20,323 | 22,5 | 24,231 | 25,64 | 26,809 | 27,794 | 28,636 |
По результатам
строим график зависимости производительности
подвижного состава в тонно-километрах
от длинны ездки рисунок 2.2
Рисунок
2.2 График зависимости производительности
подвижного состава в тонно-километрах
от длинны ездки