Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Июня 2014 в 11:31, отчет по практике
Большая часть района расположена в пределах Центральноберезинской равнины, северо-западную часть занимает Копыльская гряда. Рельеф равнинный. Наивысшая точка над уровнем моря — 213 м (южнее д. Жилин Брод). Полезные ископаемые в Слуцком районе представлены месторождениями торфа, мела, калийных солей (северная часть Старобинского месторождения калийных и каменной солей), строительных песков, песчано-гравийного материала, глин и суглинков.
1 Основное производство……………………………………………………….
1.2 Общие сведения о предприятии……………………………………………
1.3 Сырьевая зона предприятия………………………………………………...
1.4 Ассортимент продуктов…………………………………………………….
1.5 Способ производства продуктов…………………………………………...
1.6 Технологическое оборудование……………………………………………
1.7 Организация контроля качества продуктов……………………………….
1.8 Санитарная обработка оборудования……………………………………... Общеинженерное обеспечение предприятия………………………………..
2.1 Холодоснабжение предприятия……………………………………………
2.2 Теплоснабжение……………………………………………………………..
2.3 Электроснабжение…………………………………………………………..
3 Санитарно-техническое обеспечение………………………………………..
3.1Отопление……………………………………………………………………
3.2 Вентиляция…………………………………………………………………..
3.3 Водоснабжение………………………………………………………………
3.4 Канализация………………………………………………………………….
4 Охрана труда ……………..................................................................................
5 Архитектурно-строительное решение………………………………………..
6 Экономика, планирования и управление производством…………………...
Список литературы……………………………………………………………...
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
3 |
4 |
Сливочное «Морозко» шоколадное в шок глаз |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Сливочное «Лакомство» шоколадное брик. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Пломбир Лакомка в стак. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Пломбир Лакомка брикет |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
«Ленинградское» в шок. глазури |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
«Ленинградское» в шок. арах. глазури |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Король пломбир |
СТБ 1467-2004 |
п/контейне-рах |
0,4 |
Король пломбир ваф. стакан |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Король пломбир в стак арахис |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Король пломбир стак изюм |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Король пломбир «Созвездие» весовой |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
кг |
Пломбир «Созвездие» в стак. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Пломбир «Созвездие» брикет |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Пломбир «Созвездие» в шок.арах.глаз. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Пломбир «Созвездие» в слив.крем.глаз |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Эскимо «ПАРФЕ» крем-лимер. брикет |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Эскимо «ПАРФЕ» крем-ликер. в белой газ. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
«АЙС-КОЛА» брикет |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Король пломбир фасовка форма «Футбольный мяч» |
СТБ 1467-2004 |
фиг. банке |
1 кг |
Пломбир «ИЗЮМительное Лакомство» ваф.стак. с изюм. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
3 |
4 |
Пломбир «ОРЕХовое Лакомство» ваф. стан. |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
«Клубничный лед» брикет |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
«Абрикосовый лед» |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Король пломбир, форма «Санта Клаус» |
СТБ 1467 |
фик. банке |
1,5 |
Король пломбир, форма «Снеговик» |
СТБ 1467 |
фик. банке |
2,0 |
Сливочное «EttoLetto» ван. в брик |
СТБ 1467-2004 |
пергамент |
0,1 |
Сухие молочные продукты | |||
Молоко сухое обезжиренное |
СТБ 1858-2009 |
крафт-мешки |
25 кг |
Сыворотка молочная сухая |
СТБ 2219-2011 |
крафт-мешки |
25 кг |
1.4 Способ производства продуктов
На комбинате сухая молочная сыворотка и сычужные сыры вырабатываются по технологическим картам, представленным в таблицах 6 и 7.
Таблица 6 – Технологическая карта производства сухого обезжиренного молока
Наименование технологического процесса |
Наименование и марка технологического оборудования |
Основные параметры согласно действующей технологической инструкции |
Действующая ТНПА для выполнения контроля и наименование средства измерения |
Кто осуществляет контроль |
Периодич-ность контроля |
Требования безопасности при произведении работ (№, наименование инструкции ОТ | ||
Наименование |
Норма | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
1. Приемка сырья -сыворотка молочная несоленая -сыворотка молочная сгущенная -сыворотка молочная |
Счетчик РМ 2/65 |
|
|
ТУ РБ 100098867.119 ТУ ВУ 100098867.180 ТУ ВУ 100098867.179 |
Мастер Контролер
|
Каждая партия
|
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «Для
приемщиков молочной продукции»
| |
Продолжение таблицы 6 | ||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 | |
2. Охлаждение и хранение |
Резервуар Т-60 |
Температура оС Продолжительность хранение, не более, ч |
8±2
6 |
Контрольный термометр
часы |
Мастер Контролер |
Каждая партия |
||
3. Пастеризация и охлаждение |
пастеризационно- охладительная установка TENEZ |
Температура, оС выдержка, сек температура охлаждения, 0С продолжительность хранения перед сгущением, не более, час |
74±2
20
8±2 48 |
Регистрирующий мост |
Аппаратчик -пастеризации Контролер
|
Каждая партия
|
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «При работе на пастеризационно- охладительной установке, производительностью 25т/ч» №21 |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
4. Нанофильтрация |
Нанофильтрационная установка |
Температура, не более0С Концентрация сухих веществ, не более, % |
10
19 |
Регистрирующий мост
рефрактометр |
Аппаратчик -пастеризации Контролер |
Каждая партия |
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция
по ОТ «При хранении и - Инструкция
по ОТ «При работе на |
5. Сгущение |
Вакуум-выпарная установка «Виганд» |
Температура, не выше,0С Плотность с кристаллизацией сыворотки, кг/м3 Кислотность, 0Т Плотность без кристаллизации сыворотки, кг/м3 Что соответствует массовой доле сухих веществ, % Кислотность, не более 0Т |
65
1241±15
50±3 120-140
1165±5 42±3 160 |
Датчик температуры Ареометр Рефрактометр ГОСТ 30305.3 Ареометр Рефрактометр ГОСТ 30305.3 |
Аппаратчик –сгущения и упаривания Контролер
|
Каждая партия
Каждая партия
|
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209
- Инструкция по ОТ «При работе на вакуум –выпарной установке»Виганд»» № 54 |
Продолжение таблицы 6 | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
6. Кристаллизация |
Кристаллизатор |
Температура охлаждения, 0С Выдержка, час Постепенное охлаждение 20С в час сыворотки в течении, час Конечная температура, 0С Режим перемеши -вания |
28-30 1 8-10
15-18
0,2-1
0,5-1 |
Датчик температуры
Часы
Часы
Датчик температуры Часы |
Аппаратчик - пастеризации лаборант
|
Каждая партия
|
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 |
7. Сушка |
Распылительная сушилка VRC -5 |
Температура воздуха на входе в сушильную камеру,0С Температура воздуха на выходе из камеры, 0С |
150-185
75-100 |
Датчик температуры
Датчик температуры
|
Аппаратчик Инженер-химик |
Каждая партия
|
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция
по ОТ «При работу на - Инструкция по охране труда «Для грузчика» № 237 |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
8. Упаковка, маркировка |
Расфасовочная линия, ленточный транспортер |
Масса, кг Допускается отклонение массы нетто продукта, % |
От 15 до 25
±1 |
Весы электронные DB-60 |
Машинист РУМ Инженер -химик |
Каждая партия
|
- Инструкция
по ОТ «При работе на - Инструкция
по охране труда «Для грузчика» |
9. Хранение |
Температура, оС Относительная влажность, %, не более Срок годности, мес, с даты изготовления |
0-20
85
6 |
Психрометр ВИТ -1
Психрометр ВИТ -1
СТБ 2219-2011 |
Инженер -химик Кладовщик |
2 раза в сутки 2 раза в сутки
Каждая партия |
||
10. Контроль готового продукта |
Соответствует СТБ 2219-2011 |
Инженер-химик |
Каждая партия |
Таблица 7 – Технологическая карта производства сычужных сыров
Наименование технологического процесса |
Наименование и марка технологического оборудования |
Основные параметры согласно действующей технологической инструкции |
Действующая ТНПА для выполнения контроля и наименование средства измерения |
Кто осуществляет контроль |
Периодич-ность контроля |
Требования безопасности при произведении работ (№, наименование инструкции ОТ | |
Наименование |
Норма | ||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. Приемка сырья -молоко сырое СТБ 1598
|
Счетчик E+H |
Кислотность, оТ не более
|
18
|
ГОСТ 3624
|
Мастер Контролер |
Каждая партия |
-Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «Для
приемщиков молочной продукции» |
2. Первичная обработка и хранение |
Резервуар В2-ОХР-50 |
Температура, оС Продолжительность, час, не более |
4 ± 2
24 |
Контрольный термометр
часы |
Мастер Контролер |
Каждые 2 часа |
|
Продолжение таблицы 7 | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
3. Термизация, нормализация и охлаждение молока |
Пастеризационная установка А1-ОПУ-25 |
Температура пастеризации , оС Выдержка , сек Температура охлаждения , оС Продолжительность хранения, час , не более |
65 -68
15-20сек
10 ± 2
10-14 |
Регистрирующий мост Регистрирующий мост
|
Аппаратчик Пастеризации Контролер
Аппаратчик Пастеризации Контролер |
Каждая партия |
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «При работе на пастеризационно- охладитель. установке, производительностью 25т/ч» №21 |
4. Пастеризация, бактериоотделение, дэарация нормализованной смеси |
Пастеризационная установка GEA |
Температура пастеризации , оС Выдержка , сек Температура охлаждения , оС |
72-76
20-25
34-36 |
Регистрирующий мост Регистрирующий мост
|
Аппаратчик Пастеризации Контролер
|
Каждая партия |
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «При работе на пастеризационно- охладитель. установке, производительностью 25т/ч» №21 |
Продолжение таблицы 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
5.Подготовка смеси к свертыванию, свертывание смеси, разрезка сгустка, обработка сырного зерна |
Сыроизготовители фирмы DAMROW |
Количество вносимых компонентов, Кислотность, оТ не более Продолжительность свертывания, мин |
43 ± 3
20
30-35
|
ГОСТ 3624
Час
рН-метр |
Мастер Контролер
|
Каждый котел
|
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «При работе с сыроизготовителями» |
6. Формование, самопрессование, прессование |
Автоматизированная линия DAMROW |
Продолжителность формования, мин Продолжительность прессования, ч |
25-90
1,5-2,5 |
Автоматизированная система контроля |
Мастер, оператор
|
Каждая варка |
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 - Инструкция по ОТ «При работу на автоматизированной линии DAMROV » |
7. Посолка сыра |
Сольные бассейны |
Температура рассола, оС Относительная влажность воздуха, % Температура воздуха , оС Продолжительность посолки, сут |
10-12
85-90
10-12
1,5-2,5 |
Психрометр, термометр |
Мастер Контролер
|
Каждая варка |
- Инструкция по ОТ «При работе с кислотами, щелочами» № 209 |
Продолжение таблицы 8 | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
7. Обсушка и упаковка сыра |
Упаковочная линия
|
Разряжение, мм.рт.ст. Температура воды, оС Время, с |
730
95-97 3-5 |
Контрольный монометр Контрольный термометр |
Мастер Контролер |
Каждая партия |
- Инструкция по ОТ «При работе вакуумупаковочными автоматами» № 209 |
8. Созревание сыра |
Камеры созревания |
Относительная влажность, % Температура, оС Продолжительность, сут |
80-90
10-25
25-120 |
Психрометр |
Мастер Контролер |
3 раза в сутки |
Информация о работе Отчет по преддипломной практике в ОАО «Слуцкий сыродельный комбинат»