Опасные и вредные производственные факторы при холодной обработке металлов

6.10.8.6. Рабочее направление  вращения шпинделя абразивного  станка следует указывать хорошо  видимой стрелкой, помещенной на защитном кожухе абразивного круга или шпиндельной бабки вблизи абразивного круга.

6.10.8.7. СОЖ, используемые  при абразивной обработке, не  должны снижать механическую  прочность круга и должны быть  разрешены к применению Минздравом  России.

В станках, работающих без применения СОЖ, конструкция защитных кожухов шлифовальных кругов должна предусматривать использование их также в качестве пылезаборников.

6.10.8.8. Абразивные и  эльборовые круги диаметром более  150 мм, а также круги, предназначенные  для работы со скоростью более 40 м/с, должны быть испытаны на механическую прочность на специальном испытательном стенде в соответствии с ГОСТ 12.3.028 и разделом 6.10.17 настоящих Правил и отбалансированы.

6.10.8.9. В течение всего  периода хранения испытанных  на механическую прочность абразивных и эльборовых кругов вплоть до момента эксплуатации должны быть обеспечены условия, не допускающие их повреждения.

6.10.8.10. Круги, срок хранения  которых истек, должны быть  повторно испытаны на механическую  прочность.

6.10.8.11. На торцах шлифовальных и отрезных кругов (кроме эльборовых) диаметром 250 мм и более, а также на шлифовальных кругах, предназначенных для работы на ручных шлифовальных машинах, должны быть нанесены цветные полосы:

желтая — на кругах с рабочей скоростью до 60 м/с; красная — до 80 м/с; зеленая — до 100 м/с; зеленая и синяя — до 120 м/с.

6.10.8.12. При уменьшении  диаметра круга вследствие его  срабатывания число оборотов  шпинделя может быть увеличено,  но не более допустимой для  данного типа круга.

6.10.8.13. Устанавливать абразивный, эльборовый и алмазный инструмент на станок должен специально обученный рабочий.

Перед установкой на станок инструмент должен быть подвергнут внешнему осмотру с целью обнаружения  видимых дефектов (трещин, выбоин и  т.п.). Для выявления внутренних дефектов просушенный и очищенный от упаковочного материала круг свободно надевают на металлический или деревянный стержень и простукивают по торцовой поверхности деревянным молотком массой 200—300 г.

Не допускается устанавливать  на станки круги, не имеющие отметок об испытании на механическую прочность, с просроченным сроком хранения, издающие при простукивании дребезжащий звук, а также круги с обнаруженными на них трещинами, выбоинами или с отслаиванием эльборсодержащего слоя.

6.10.8.14. При установке шлифовальных кругов на шпиндель станка между торцевыми поверхностями круга и фланцев должны устанавливаться прокладочные кольца из картона, резины, кожи или алюминия толщиной 0,5—1,5 мм и наружным диаметром на 4—6 мм больше диаметра фланца.

6.10.8.15. Перед началом работы круги должны быть проверены на холостом ходу при рабочем числе оборотов: круги (кроме эльборовых) диаметром до 150 мм — не менее 1 мин; диаметром 150—400 мм — не менее 2 мин; свыше 400 мм — не менее 3 мин; эльборовые круги на органической и металлической связках — не менее 2 мин.

6.10.8.16. Не допускается  работа боковыми (торцовыми) поверхностями  круга, если они не предназначены  для этого вида работ.

6.10.8.17. При установке  на одном шпинделе станка (например, шлифовально-заточного) двух кругов их диаметры не должны отличаться более чем на 10%.

6.10.8.18. Шлифовальные круги  диаметром свыше 125 мм перед  установкой на станок должны  подвергаться балансировке.

Правка кругов должна осуществляться только правящим инструментом.

6.10.8.19. Ручное полирование  и шлифование мелких деталей  на полировальных и шлифовальных станках должно производиться с применением специальных приспособлений и оправок. Удерживание деталей в руках не допускается.

Обдирку, шлифование и  полирование более крупных деталей  необходимо производить в хлопчатобумажных рукавицах.

6.10.8.20. Чистка пылеприемников заточных и обдирочных станков и удаление из них случайно попавших мелких деталей должны производиться только после полной остановки круга.

6.10.8.21. Абразивный и  эльборовый инструмент, предназначенный  для работы с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается.

Не вращающийся шлифовальный круг не должен находиться в СОЖ. СОЖ  не должны задерживаться в нижней части защитных кожухов абразивных кругов после выключения привода  шлифовального круга и насоса подачи СОЖ.

6.10.8.22. Абразивное полотно  ленточно-шлифовальных станков должно  ограждаться кожухом по всей  длине полотна за исключением  зоны контакта с заготовкой. Для  станков, предназначенных для  обработки сложных поверхностей, например, для обработки гребных  винтов это требование не обязательно.

6.10.8.23. У шлифовальных  станков с электромагнитными  плитами должны быть предусмотрены  блокирующие устройства, не допускающие  перемещения вращающегося шлифовального  круга к плите и включение  механизированной подачи стола,  а также обеспечивающие автоматический отвод шлифовального круга от обрабатываемого изделия и выключение перемещения стола в случае прекращения подачи или падения ниже допустимого электрического напряжения, подводимого к плите.

Наличие или отсутствие электрического напряжения, подводимого к электромагнитной плите, должно указываться световой сигнализацией на пульте управления станком.

6.10.8.24. Предназначенные  для обработки вручную и без  подвода СОЖ точильно-шлифовальные (стационарного исполнения, на тумбе  и настольные) и обдирочно-шлифовальные станки должны иметь жесткие подручники (столики, поддержки) и экраны со смотровыми окнами из безосколочного стекла для защиты глаз.

6.10.8.25. Подручники должны  иметь жесткую конструкцию и  площадку, обеспечивающую устойчивое положение обрабатываемой детали, а также возможность регулирования их положения. При установке подручников следует учитывать, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия со шлифовальным кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, не более чем на 10 мм.

6.10.8.26. Зазор между  подручником и кругом должен  устанавливаться не более половины  толщины обрабатываемого изделия,  но не более 3 мм. Края подручников  со стороны шлифовального круга  не должны иметь выбоин, сколов  и других дефектов.

6.10.8.27. Экран по отношению  к кругу должен располагаться  симметрично. Конструкция экрана  и блокировки должна предусматривать  регулирование его положения  в зависимости от величины  обрабатываемой детали и износа  абразивного круга, исключая его полное откидывание. Ширина экрана должна быть больше высоты круга не менее чем на 150 мм.

При невозможности использования  стационарного защитного экрана необходимо применять защитные очки или маску.

6.10.8.28. У круглошлифовальных  станков кожух должен закрываться с торца крышкой, прикрепляемой на петлях. Съемные крышки допускаются лишь в обоснованных случаях (например, при недостатке места для открывания крышки, в связи с конструктивными ее особенностями и др.).

6.10.8.29. Круглошлифовальные  станки, при технической необходимости, должны быть оснащены комплектными приборами для активного контроля, исключающего необходимость измерения вручную шлифуемого изделия во время обработки (для станков, на которых точность достигается работой по жесткому упору или другими способами, это требование не обязательно).

6.10.8.30. Детали длиной  более восьми диаметров на  круглошлифовальных станках должны  обрабатываться с применением  люнетов.

6.10.8.31. Круглошлифовальные  станки должны оснащаться устройством,  исключающим отход пиноли задней бабки в процессе шлифования.

6.10.8.32. На специальных  врезных бесцентрово-шлифовальных  станках должно предусматриваться  устройство для безопасной загрузки  и выгрузки деталей.

6.10.8.33. Патроны для  закрепления заготовок на внутришлифовальных станках должны ограждаться регулируемыми по длине обрабатываемой заготовки защитными кожухами с буртами у переднего и заднего торцов.

Процесс открывания кожуха и регулирования его по длине  должен быть удобным и происходить  без заеданий.

6.10.8.34. Во внутришлифовальных станках абразивный круг после выхода из шлифуемого отверстия должен автоматически ограждаться во избежание травмирования рук при установке, снятии и измерении детали.

Внутришлифовальные автоматы, работающие со скоростью вращения абразивного круга свыше 45 м/с, должны иметь общее ограждение зоны обработки, закрывающее обрабатываемую деталь, приспособление для правки круга и абразивный круг в его крайних положениях.

6.10.8.35. В плоскошлифовальных  станках с вертикальным шпинделем  должно предусматриваться регулирование положения защитного кожуха вдоль оси шпинделя соответственно износу абразивного инструмента.

6.10.8.36. В плоскошлифовальных  станках с прямоугольными и  круглыми столами должны устанавливаться  не мешающие при работе необходимого размера и прочности защитные устройства в виде экранов по концам (торцам) прямоугольного стола или ограждения вокруг круглого стола для ограничения разбрызгивания СОЖ и шлама, разлета осколков круга, а также шлифуемых изделий в случае прекращения подачи электрического напряжения или по другим причинам.

6.10.8.37. В универсальных  полировальных станках круги  должны ограждаться защитными  кожухами, не создающими неудобства  при работе.

Для удаления образующейся в зоне обработки пыли, защитный кожух должен предусматривать его использование в качестве пылезаборника и подключение к пылеотсасывающему устройству. При технической необходимости станок должен оснащаться этим устройством.

6.10.8.38. Конструкция сопла  для подвода СОЖ должна обеспечивать  охлаждение абразивного круга по всей его высоте и не мешать установке предохранительного козырька.

6.10.8.39. Устанавливаемые  на станках устройства и приспособления  для правки абразивных кругов  должны иметь механизированный  или автоматизированный привод  и защитные приспособления, предохраняющие рабочего от разлетающихся частиц при разрыве шлифовального круга или поломке правящего инструмента.

6.10.8.40. У абразивных  станков кромки защитных кожухов,  обращенные к инструменту (кругу,  ленте) у зоны их раскрытия,  должны окрашиваться в желтый сигнальный цвет. Внутренние поверхности кожухов должны быть окрашены в желтый цвет.

6.10.8.41. При установке  в шлифовальных станках приводов  с изменяемой в процессе обработки  скоростью шлифовального круга,  необходимо предусматривать дополнительные меры по предотвращению ослабления крепления инструмента.

6.10.8.42. В случае использования  поводковых патронов при шлифовании "в центрах", патроны также  должны иметь ограждения, не ограничивающие  технологических возможностей станка.

6.10.8.43. Шлифовальные круги, предназначенные для обработки торцов на внутришлифовальных станках, должны быть оснащены защитным кожухом, перемещаемым в осевом направлении по мере износа круга.

6.10.8.44. Внутришлифовальные  станки с установкой обрабатываемых  деталей на башмаки и электромагнитный патрон должны иметь световую сигнализацию о подаче электрического напряжения к патрону.

6.10.8.45. Местные отсосы  и устройства, удаляющие и очищающие  запыленный воздух от абразивных  станков, должны быть сблокированы  с его пуском и должны обеспечивать максимально эффективную очистку воздуха перед выбросом в атмосферу в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и СНиП 2.04.05.

Объем удаляемого воздуха  рекомендуется определять из расчета 2 м³/ч на 1 мм диаметра полировального круга.

 

6.10.9. Гибочные, правильные (вальцы) и профилегибочные станки

 

6.10.9.1. Гибочные и профилегибочные  станки должны быть оборудованы  приемными устройствами (столами  и т.д.) с предохранительными ограждениями.

6.10.9.2. Гибочные станки  должны иметь устройства, контролирующие и ограничивающие величину опускания и подъема траверсы сверх установленной величины, а также блокировку для отключения электропривода при включении механизма ручного перемещения траверсы.

6.10.9.3. Гибочные станки (прессы) должны оснащаться упором для установки величины отгибаемой кромки и расстояния между гибами с механизированным или ручным приводом и указателем положения упора.

6.10.9.4. Крупногабаритные  гибочные станки и вальцы для  управления ими из любой точки  зоны обслуживания станка, дополнительно к основному, должны оснащаться переносными пультами управления.

6.10.9.5. Листоправильные  многовалковые станки со стороны  подачи и приема листов должны  иметь столы (рольганги), оснащенные  устройством механизированной подачи  и направления листов в вальцы и отключающим станок при неправильной подаче листа.

6.10.9.6. На профилегибочных  станках должны быть установлены  конечные выключатели для ограничения  хода подвижных частей в их  крайних положениях, указатели деформации (дефометры) с микровыключателями, не допускающими деформации сверх установленной величины, а также аварийные выключатели.

6.10.9.7. Роликовые станки  для гибки и малковки профилей  должны быть оснащены защитными  устройствами, исключающими возможность  попадания пальцев работающего  между роликами и материалами.

6.10.9.8. Не допускается  работа на гибочном станке  в следующих случаях:

опережения одного конца  или неравномерного (рывками) перемещения  траверсы;

несоответствия хода траверсы (верхнего вала) показаниям индикатора;

при значительном провисании верхнего вальца и прогибе постели при прокатывании.

6.10.9.9. При прокатывании  металлических листов на гибочном  станке с применением полотна  или бумаги не допускается  расправление складок, образовавшихся  на полотне или бумаге.