Опасные и вредные производственные факторы при холодной обработке металлов

6.6.13. Форма станков  и их элементов (станин, столов, приспособлений и др.) должна обеспечивать удобный и безопасный отвод стружки и СОЖ из зоны обработки, а также удаление стружки с поверхностей станка.

6.6.14. Для удаления стружки  с поверхностей станка вручную  работающие должны обеспечиваться  щетками-сметками и крючками. Крючки должны иметь гладкие рукоятки, без проушин. Для защиты рук от травмирования стружкой крючок должен быть снабжен защитным экраном. Удаление стружки разрешается производить только на остановленном оборудовании и в защитных очках.

6.6.15. Автоматы, при работе которых в течение смены образуется более 20 кг стружки, должны снабжаться автоматически действующими транспортерами для ее удаления из станка. В специальных автоматизированных станках и автоматических линиях схемы отвода стружки следует согласовывать с потребителем.

6.6.16. Устройство и эксплуатация  пневмо- и гидросистем должна  удовлетворять требованиям Правил  устройства и безопасной эксплуатации  сосудов, работающих под давлением.

6.6.17. Трубопроводы гидравлических, пневматических, охлаждающих систем, электрические коммуникации станков и автоматических линий, прокладываемые выше уровня пола, в местах необходимого при обслуживании станка (линии) прохода людей, должны располагаться на высоте не менее 2000 мм над уровнем пола. При прокладке трубопроводов по полу, они должны перекрываться входящим в комплект станка прочным нескользким (например, рифленым) настилом с углом до 15° на подъеме и на спуске.

6.6.18. Гидросистемы оборудования, работающие при давлении выше 40 Н, должны иметь ограждения, предотвращающие выброс масла за пределы оборудования и его контакт с инициатором воспламенения при аварийной разгерметизации гидросистемы.

Пневмо- и гидроприводы должны быть снабжены устройствами для  полного снятия давления воздуха  или масла в системе пневмо- или гидропривода.

6.6.19. Соединения трубопроводов  смазочной, гидро- и пневмосистем  должны быть герметичны.

6.6.20. Для гидропривода  должны применяться жидкости, не  образующие при эксплуатации  токсичных и взрывоопасных смесей.

6.6.21. При использовании  в гидросистеме гидроаккумулятора должно быть установлено предохранительное устройство, исключающее превышение допустимого давления.

6.6.22. Насосно-аккумуляторные  станции должны иметь световую  и звуковую сигнализацию с  подачей сигнала о верхнем  и нижнем пределах давления.

6.6.23. Для контроля за  давлением в гидросистеме должен  быть установлен манометр.

6.6.24. Трубопроводы высокого  давления, расположенные в зоне  постоянного пребывания обслуживающего  персонала, должны быть укрыты  стационарными ограждениями.

6.6.25. Трубопроводы пневматических, гидравлических и смазочных систем должны быть окрашены в отличительные цвета согласно ГОСТ 22133.

6.6.26. В станках, сборочных  единицах, деталях, съемных приспособлениях  и инструментах массой более  25 кг, неудобных для захвата грузозахватными средствами, должны предусматриваться устройства (рукоятки, крюки, отверстия, приливы, рым-болты, резьбовые отверстия под рым-болты и т.п.) для надежного их захватывания, безопасного перемещения грузоподъемными средствами во время транспортировки, монтажа и демонтажа.

6.6.27. Перемещаемые вручную  съемные приспособления, принадлежности, инструмент, имеющие массу не  более 15 кг, неудобные для захвата  руками, должны иметь устройства (например, рукоятки) для такого захвата.

6.6.28. Конструкция оборудования и его частей (упаковочных мест) должна обеспечивать возможность надежного закрепления их в упаковочной таре и на транспортном средстве.

6.6.29. Сборочные единицы  оборудования, которые при погрузке (выгрузке), транспортировании и  хранении могут самопроизвольно перемещаться, создавая при этом опасные ситуации, должны иметь устройства для их фиксации в определенном положении.

6.6.30. Оборудование и  его сборочные единицы массой  более 16 кг должны иметь устройства  для строповки. Рым-болты и  места для строповки должны быть обозначены по ГОСТ 14192.

6.6.31. Оборудование, для  монтажа, съема и установки  отдельных деталей сборочных  единиц которого при периодическом  техническом обслуживании и ремонтных  работах невозможно применение  грузоподъемных средств, приспособлений и инструмента общего назначения, следует комплектовать специальными (индивидуальными) устройствами, приспособлениями и инструментом.

 

 

 

6.7. Устройства  для удаления пыли,

мелкой стружки  и вредных выделений

 

6.7.1. Станки, автоматические  линии и другое оборудование, на котором при обработке материалов (например, при абразивной обработке, резании чугуна, графита, пластмассы и других неметаллических материалов), образуются пыль, мелкая стружка, вредные для здоровья аэрозоли, газы, концентрация которых в рабочей зоне превышает предельно допустимые нормы (ГОСТ 12.1.005), должны оснащаться устройствами, включающими пылестружкогазоприемники и отсасывающие устройства (аспирационные установки), обеспечивающие полное удаление из зоны обработки загрязненного воздуха и его очистку.

Аспирационные установки  после выключения оборудования должны продолжать работать в течение 5—10 с для исключения создания в воздухе  рабочей зоны концентраций вредных  или опасных веществ, превышающих  предельно допустимые нормы.

При необходимости зона обработки должна закрываться кожухом, к которому присоединяется воздуховод отсасывающей системы.

6.7.2. Отсасывающие устройства  должны производить очистку воздуха,  удовлетворяющую требованиям ГОСТ 12.1.005. Для экспортируемого оборудования следует придерживаться санитарных норм, действующих в стране-потребителе.

Для станков, работающих абразивными кругами, это требование обязательно как при обработке  изделий, так и при правке круга.

6.7.3. Местные вытяжные  системы, удаляющие сухую пыль  и аэрозоль СОЖ, должны быть раздельными.

6.7.4. Местные отсосы  от станков мокрой шлифовки  должны быть снабжены каплеуловителями (сепараторами).

6.7.5. Местные вытяжные  системы, удаляющие от станков  пары масел, сухую и влажную  пыль, должны оборудоваться установками для очистки воздуха перед выбросом его в атмосферу.

6.7.6. Конструкция сборников  отсасывающих устройств должна  обеспечивать удобное удаление  из них задержанной пыли и  конденсата аэрозоли.

При наличии у потребителя  групповой отсасывающей системы, станок должен оснащаться приемниками пыли или аэрозолей для подключения их к групповой системе отсоса.

6.7.7. При оснащении  отсасывающими устройствами станков  для электрохимической обработки,  а также в случае обработки  на станках материалов, выделяющих  в воздух рабочей зоны вредные компоненты, не задерживаемые фильтрами отсасывающего устройства (например, продукты термоокислительной деструкции материалов, изготовленных на основе эпоксидных и фенолформальдегидных смол), на выходе воздуха из отсасывающего устройства должно быть предусмотрено фланцевое соединение для подключения устройства к воздуховоду специальной вентиляционной системы или воздуховоду, отводящему воздух за пределы помещения.

6.7.8. Воздуховоды местных  вытяжных систем, удаляющих аэрозоль  СОЖ, должны иметь дренажные устройства.

Воздуховоды для удаления паров масел должны выполняться  с учетом требований пожаробезопасности.

 

6.8. Площадки  обслуживания и лестницы

 

6.8.1. Оборудование, обслуживание  которого или наблюдение за  зоной обработки требует пребывания работающего на высоте 500 мм и выше от уровня пола, должно иметь площадки обслуживания или галереи с нескользким настилом, оборудованные лестницами.

В качестве площадок могут  быть использованы горизонтальные поверхности  оборудования (станины, суппорты, бабки и т.п.).

Высота от площадки обслуживания до перекрытия или выступающих частей оборудования должна быть не менее 2000 мм.

6.8.2. Площадки обслуживания, лестницы и элементы их конструкций  должны быть выполнены в соответствии  с ГОСТ 23120.

6.8.3. Площадки, расположенные на высоте более 500 мм, и лестницы, ведущие к ним, должны иметь сплошную обшивку по низу на высоту 100—150 мм, ограждения (перила) высотой не менее 1000 мм. На высоте 500—600 мм от уровня площадки должна быть расположена дополнительная горизонтальная планка.

Расстояние между вертикальными  стойками должно быть 1500 мм.

6.8.4. При необходимости  площадки на входе могут оснащаться  откидными перекладинами или  дверцами, открывающимися внутрь.

6.8.5. Ширина площадок  обслуживания и лестниц должна быть не менее 500 мм.

6.8.6. Расстояние между  ступенями по высоте должно  быть, в зависимости от угла  наклона, 200 — 300 мм, ширина ступеней  должна быть не менее 200 мм.

6.8.7. Лестницы должны  иметь перила с двух сторон. Не рекомендуется использовать  вертикальные лестницы.

6.8.8. При расположении  площадки обслуживания на высоте  более 10000 мм, через каждые 5000 мм  следует устраивать площадки  отдыха.

6.8.9. Перила лестниц  и площадок должны быть удобными  для обхвата рукой, не иметь  острых кромок, заусенцев и выступов, за которые может зацепиться одежда.

6.8.10. Лестницы с углом  наклона к горизонту 75° и  более, высотой 5000 мм и более,  начиная с высоты 3000 мм должны  иметь ограждения в виде дуг,  расположенных на расстоянии  не более 800 мм одна от другой  и соединенных между собой не менее чем тремя продольными полосами. Расстояние от лестницы до дуги не должно быть менее 700 мм и более 800 мм при радиусе дуги 350—400 мм.

6.8.11. При расположении  площадок на высоте менее 2200 мм от пола их боковые поверхности  должны окрашиваться в желтый сигнальный цвет по ГОСТ 12.4.026.

6.8.12. Расстояние от  уровня площадки до верхнего  перекрытия должно быть не  менее 2000 мм.

6.8.13. Площадки длиной  более 3000 мм для обслуживания  оборудования с повышенной опасностью  должны иметь не менее двух лестниц, расположенных с противоположных сторон.

6.8.14. Лестницы, площадки  обслуживания и перила должны  быть отгрунтованы и окрашены  по ГОСТ 9.032.

6.8.15. Для доступа к  узлам оборудования, не требующим  постоянного обслуживания и расположенным на высоте не более 3000 мм, допускается использование приставных лестниц или лестниц-стремянок.

 

6.9. Электрооборудование

 

6.9.1. Электрооборудование,  его монтаж и эксплуатация  должны отвечать требованиям  ГОСТ 12.1.19, ГОСТ 12.2.007.0, ГОСТ 12.2.007.1, ГОСТ 12.2.007.2, ГОСТ 12.2.007.6, ГОСТ 12.2.007.7, ГОСТ 12.2.007.10, ГОСТ 12.2.007.13, ГОСТ 12.2.007.14, а также Правилам устройства электроустановок, Правилам эксплуатации электроустановок потребителей, Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Применяемые электрические  машины, аппараты, приборы и другое электрооборудование, а также напряжение электрических сетей должны соответствовать  классификации цехов по взрыво-, пожаро- и электробезопасности.

6.9.2. Электрическая аппаратура и токоведущие части должны быть надежно изолированы и укрыты в корпусе станка или электрошкафу и защищены от случайного прикасания к ним обслуживающего персонала.

6.9.3. Для отключения  оборудования от сети в электрических  схемах управления должен устанавливаться вводной отключающий аппарат (вводной выключатель), расположенный в удобном и безопасном месте.

Вводной отключающий  аппарат не должен использоваться в  качестве пускового устройства.

В автоматических линиях с гибкими транспортными связями, при отсутствии общего вводного выключателя, каждый станок должен иметь индивидуальный вводной выключатель.

Вводной отключающий  аппарат должен иметь указатель  включенного и выключенного положений.

6.9.4. Для станков, общая  мощность установленного электрооборудования которых не превышает 0,75 кВт, в качестве вводного выключателя допускается использовать штепсельный разъем.

6.9.5. Штепсельные соединения (розетки, вилки) ручного электрифицированного  инструмента и переносных светильников, применяемые на напряжение 12...42 В, для исключения ошибочных включений по своему конструктивному выполнению и окраске должны отличаться от штепсельных соединений, предназначенных для более высоких напряжений, и иметь заземляющий контакт.

6.9.6. Шкафы станций  управления должны быть выполнены из несгораемых материалов и расположены в безопасных и удобных для монтажа и обслуживания местах.

6.9.7. Шкафы станций  управления должны устанавливаться  таким образом, чтобы проход  между шкафом с открытыми дверцами  и оборудованием (его движущимися частями в их крайних положениях) или строительными конструкциями был не менее 600 мм.

6.9.8. Дверцы шкафов  станций управления должны запираться  с помощью специального ключа  или быть сблокированы с вводным  выключателем таким образом, чтобы  дверцы не открывались при его включенном состоянии и оборудование нельзя было включить при открытых дверцах.

Для осмотра, ремонта, наладки  и проверки работы электроаппаратуры  электротехническим персоналом должна быть предусмотрена возможность  отключения блокировки.

6.9.9. На всех дверцах шкафов с электроаппаратурой напряжением свыше 42 В, а также на кожухах, закрывающих электроаппаратуру, должны быть нанесены предупреждающие знаки "Высокое напряжение" по ГОСТ 12.4.026.

6.9.10. Электрооборудование  должно быть защищено от воздействия масел, СОЖ, стружки, пыли и от механических воздействий.

Электрические провода  вне станций управления должны прокладываться в трубах, коробах, рукавах, устойчивых к механическим, термическим и  химическим воздействиям.