Опасные и вредные производственные факторы при холодной обработке металлов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 15:31, контрольная работа

Краткое описание

При холодной обработке металлов сталкиваются со следующими опасными и вредными факторами:
а) группа физических факторов:
Движущиеся машины и механизмы.
Незащищенные подвижные элементы производственного оборудования, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы.
Аэрозоли фиброгенного действия (пыли).
Неудовлетворительный микроклимат рабочей зоны.
Повышенная температура поверхностей оборудования и материалов.
Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.
Повышенный уровень шума и вибрации на рабочем месте.
Пониженная освещенность рабочего места.
Пожара и взрывоопасность.

Содержание

Опасные и вредные производственные факторы при холодной обработке металлов………………………………………………………
Организация рабочего места и оборудования…………………………
Микроклимат………………………………………………………………
Вентиляция рабочей зоны………………………………………………….
Вибрации на рабочем месте………………………………………………
Пожарная безопасность……………………………………………………
Электробезопасность……………………………………………………….

Прикрепленные файлы: 11 файлов

расчет. записка.docx

— 251.94 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Экономика.cdw

— 75.42 Кб (Скачать документ)

содержание БЖД.docx

— 17.99 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

06ПОТ РМ-006-97.doc

— 895.00 Кб (Скачать документ)

2.7.3. В каждой организации,  цехе, участке должен соблюдаться  противопожарный режим и выполняться  противопожарные мероприятия исходя  из особенностей производства.

Для правильного выбора мероприятий по пожарной защите цехов и участков необходимо установить категорию помещений и зданий, в зависимости от которой устанавливается степень огнестойкости здания, длина и ширина путей эвакуации, необходимость устройства системы дымоудаления, а также выбираются типы пожарных извещателей, установок автоматического пожаротушения и т.д.

2.7.4. На въездных воротах  и входных дверях должны быть  указаны категория здания (помещения)  по пожаро- и взрывоопасности.

Категории помещений  и зданий устанавливаются в зависимости от используемых в технологическом процессе веществ и материалов согласно "Нормам государственной противопожарной службы МВД России. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности". Все помещения подразделяются на категории А, Б, В, Г, Д (прил. 7), в зависимости от температуры вспышки и расчетного избыточного давления взрыва в помещении.

2.7.5. Взрыво- и пожароопасные  участки должны отделяться от  других участков стенами из  материалов, имеющих предел огнестойкости не менее 0,75 ч.

Во взрыво- и пожароопасных  помещениях не следует применять  асфальтовые полы, настил из резины или линолеума.

2.7.6. Все производственные  и подсобные помещения должны  быть оборудованы первичными  средствами пожаротушения и пожарным  инвентарем. На каждые 400—800 м2 площади цеха должны быть предусмотрены первичные средства пожаротушения по ГОСТ 12.4.009. Их количество и состав должны соответствовать действующим нормам (прил. 8).

Места расположения, количество и состав первичных средств пожаротушения и пожарного инвентаря должны согласовываться с пожарной инспекцией.

2.7.7. Первичные средства  пожаротушения должны эксплуатироваться  в соответствии с требованиями  Правил пожарной безопасности  в Российской Федерации.

Использование противопожарного оборудования для хозяйственных, производственных и других нужд, не связанных с пожаротушением, не допускается.

2.7.8. Не допускается  загромождение подходов к противопожарному  оборудованию и средствам пожаротушения,  лестничных клеток, проходов и  выходов из зданий.

2.7.9. Огнетушители должны  быть опломбированы, иметь учетные  номера и бирки, маркировочные  надписи на корпусе, окрашены  в красный сигнальный цвет  и размещены на высоте не  более 1,5 м от уровня пола.

2.7.10. В системах пожарной  сигнализации автоматического действия для обнаружения загораний устанавливают тепловые, световые или комбинированные датчики-извещатели. Во взрывоопасных помещениях устанавливаются извещатели во взрывозащищенном исполнении.

2.7.11. Тепловые или световые  извещатели устанавливают в помещениях для хранения растворителей, ЛВЖ, ГЖ, смазочных материалов, а также в местах, где расположены оборудование и трубопроводы по перекачке горючих жидкостей и масел. Световые извещатели размещают в помещениях с производством и хранением щелочных материалов, металлических порошков; тепловые — в помещениях, где возможно выделение пыли.

2.7.12. Для контроля состава  воздуха в помещениях с целью  предотвращения образования взрыво- и пожароопасных смесей используются  стационарные автоматические или  переносные газоанализаторы с сигнализирующими устройствами, которые срабатывают при достижении концентрации, равной 0,5 от взрывоопасной.

2.7.13. На участках по  обработке титановых и магниевых  сплавов и в местах хранения  отходов этих производств должно  быть установлено постоянное наблюдение за состоянием пожарной безопасности и должны находиться необходимые средства пожаротушения: сухой кварцевый песок или порошок окиси магния [на один объем стружки два объема порошка (песка)].

2.7.14. Во избежание взрыва  не допускается применять для тушения титано-магниевых сплавов воду и пенные огнетушители.

2.7.15. Контроль пожарной  безопасности необходимо осуществлять  в соответствии с требованиями  ГОСТ 12.1.044, Правил пожарной безопасности  в Российской Федерации и настоящих Правил.

2.7.16. Каждый случай  пожара или загорания должен  расследоваться для выявления  причин, убытков и виновников  пожара или загорания, а также  для разработки противопожарных  мероприятий.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ  К РАЗМЕЩЕНИЮ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО 

ОБОРУДОВАНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТ

 

3.1. Для цехов холодной  обработки металлов количество, тип, мощность и габариты устанавливаемого  основного и вспомогательного  оборудования, используемых транспортных  средств и средств механизации,  а также организацию цеховых  складов следует принимать в зависимости от размеров обрабатываемых изделий и принятых технологий.

Размещение основного  и вспомогательного оборудования, расстояния между оборудованием и стенами  здания должны соответствовать действующим  нормам технологического проектирования (ОНТП), строительным нормам и правилам, утвержденным в установленном порядке, и быть не менее 0,6 м.

3.2. Основное и вспомогательное  оборудование цехов для холодной  обработки металлов должно устанавливаться  в соответствии с направлением  основного грузопотока.

3.3. Размещение производственного  оборудования должно обеспечивать  безопасность и удобство его  обслуживания, ремонта, монтажа и  демонтажа.

3.4. Планировка рабочего  места должна обеспечивать свободный  проход, доступ к пультам и  органам управления оборудованием, удобство и безопасность действий при выполнении трудовых операций и отвечать требованиям ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 22269 к организации рабочего места.

3.5. Расстановка и перестановка  действующего технологического  оборудования должны отображаться на технологической планировке, утверждаемой работодателем по согласованию с главными специалистами и службой охраны труда. Технологические планировки на проектируемые и вновь строящиеся цехи и участки холодной обработки металлов должны быть согласованы с территориальными органами государственного санитарного и пожарного надзора.

3.6. На технологических  планировках должны быть указаны:

строительные элементы (стены, колонны, перегородки, дверные  проемы, оконные проемы, ворота, подвалы, тоннели, основные каналы, антресоли, галереи, люки, колодцы, трапы и др.), вспомогательные помещения, склады, кладовые, трансформаторные подстанции, вентиляционные камеры, а также бытовые помещения и другие устройства, размещенные на площади цеха или участка;

основные размеры здания в целом (ширина, длина, ширина пролетов, шаг колонн) и внутренние размеры изолированных помещений;

технологическое и вспомогательное  оборудование;

подъемно-транспортные устройства (с указанием грузоподъемности), расположение рабочих мест (столы, инструментальные шкафы, стеллажи и др.);

условные обозначения  необходимых энергоносителей (пара, газа, воды, СОЖ, электрического напряжения и др.) и места их подвода к  каждой единице металлорежущего  оборудования или рабочему месту, спецификации оборудования с номерами по плану;

проходы, проезды, места  межоперационного складирования и  допустимые в данном случае напольные  транспортные средства;

места расположения средств  пожаротушения.

3.7. Расстановка и размещение  оборудования, противоречащие настоящим  Правилам, не допускаются.

3.8. На территории цеха  или участка проходы, проезды,  люки колодцев должны быть  свободными. Не допускается загромождать  их материалами, заготовками,  полуфабрикатами, деталями, отходами  производства и тарой, а также  устанавливать оборудование на люки колодцев.

Превышение крышки люка над уровнем пола или его углубление не должно быть более 10 мм.

3.9. Для лиц, участвующих  в технологическом процессе холодной  механической обработки металлов, должно быть обеспечено удобное  и безопасное рабочее место, не стесняющее их действий во время выполнения технологических операций.

3.10. Эргономические требования  к рабочему месту при выполнении  работ сидя должны соответствовать  ГОСТ 12.2.032, при выполнении работ  стоя - ГОСТ 12.2.033.

Для работы сидя рабочее место оператора должно иметь кресло (стул, сиденье) с устройством упора для ног, регулируемым наклоном спинки и высотой сиденья.

3.11. Слесарные верстаки  должны иметь жесткую и прочную  конструкцию и быть устойчивыми.  Верхняя часть верстака должна  быть обита листовой сталью без выступающих кромок и острых углов. Винты, крепящие верхнюю часть верстака, должны быть с потайной головкой. Ширина верстака должна быть не менее 750 мм, высота — 800—1000 мм.

Для защиты работников от отлетающих осколков на верстаках должны быть поставлены сплошные или из металлической сетки (с ячейкой не более 3 мм) щиты высотой не менее 1 м. При двухсторонней работе на верстаке щиты должны ставиться в середине, а при односторонней — со стороны, обращенной к рабочим местам, проходам, окнам.

3.12. На рабочих местах  должны быть предусмотрены площадки, на которых располагают стеллажи, тару, столы и другие устройства  для размещения оснастки, материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовых  деталей и отходов производства.

3.13. Рабочие места должны находиться вне линии движения грузов, переносимых грузоподъемными средствами.

3.14. На каждом рабочем  месте около станка на полу  должны быть деревянные трапы  на всю длину рабочей зоны, а по ширине не менее 0,6 м  от наиболее выступающих частей  станка.

3.15. Обработанные и  необработанные детали должны  складываться только на отведенных  для этой цели местах так,  чтобы они не загромождали  рабочего места и способом, обеспечивающим  их устойчивость и удобство  зачаливания при использовании  грузоподъемных механизмов. Высота штабелей деталей и заготовок не должна превышать 1 м. Не допускается укладка деталей в проходах. Для мелких деталей, заготовок и отходов должна быть предусмотрена специальная тара.

При укладке длинномерных изделий, заготовок и материалов для удобства зачаливания между ними должны быть уложены прокладки.

3.16. Для хранения инструмента,  небольших, часто используемых  приспособлений и оснастки, рабочие  места должны быть оборудованы  шкафами, стеллажами, этажерками  и т.п. Крупногабаритные и периодически используемые оснастку и приспособления рекомендуется хранить на механизированном складе.

3.17. Освобождающаяся тара  и упаковочные материалы должны  своевременно удаляться с рабочих  мест в специально отведенные  для этой цели накопители.

3.18. Пульты управления оборудованием и контрольно-измерительные приборы должны быть удобно расположены в легкодоступном месте с соблюдением общих требований эргономики по ГОСТ 22269 и ГОСТ 23000.

3.19. Размещение оборудования и  планировка рабочих мест в  цехах и участках должны предусматривать возможность безопасной эвакуации персонала в случае чрезвычайной ситуации.

 

4. ТРЕБОВАНИЯ  К ИСХОДНЫМ МАТЕРИАЛАМ,

ЗАГОТОВКАМ, ПОЛУФАБРИКАТАМ

 

4.1. В производственном процессе  холодной обработки металлов  должны применяться материалы и вещества, на которые имеются нормативные акты (ГОСТ, ОСТ, ТУ, паспорт и т.п.)

4.2. Использование новых материалов  в производстве допускается только  после получения разрешения органов  санитарно-эпидемиологического надзора.

4.3. Используемые вещества и материалы не должны оказывать вредного воздействия на работников.

4.4. В случае необходимости использования  сырья или материалов, оказывающих  вредное воздействие на организм  человека, должна быть разработана  необходимая нормативно-техническая  документация и проведены организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические и другие мероприятия, предотвращающие нанесение ущерба здоровью работающих.

4.5. Все применяемые вредные вещества  должны иметь установленные ПДК  в воздухе рабочей зоны.

4.6. При работах с вредными  веществами должны использоваться  средства защиты работников в  соответствии с инструкциями  по работе с этими веществами  и разделом 9 настоящих Правил.

4.7. В технологических процессах  рекомендуется применять пожаробезопасные  жидкости и материалы. По согласованию с органами пожарного надзора могут применяться горючие жидкости и материалы, которые должны иметь установленные пожароопасные параметры, оговоренные в отраслевой нормативно-технической документации.

При использовании в работе горючих, взрывоопасных и вредных веществ следует руководствоваться также ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.1.007.

4.8. В инструкциях по охране  труда должны быть указаны  свойства применяемых горючих,  взрывоопасных и вредных веществ  и меры безопасности при работе с ними.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ И  ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ ЗАГОТОВОК, ПОЛУФАБРИКАТОВ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ,

ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ИНСТРУМЕНТОВ И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

 

5.1. Заготовки и материалы должны  храниться в специально отведенных  для них помещениях или на специальных площадках цеха.

5.2. Расположение складов,  кладовых инструмента и вспомогательных  материалов должно соответствовать  направлению производственного  потока и способствовать сокращению  перекрестных и внутрицеховых  транспортировок.

5.3. Площади кладовых  и складских помещений должны  соответствовать запасу материалов  и готовых изделий, обеспечивающему  нормальный технологический процесс  производства.

Заземление.doc

— 733.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Зануление All.doc

— 598.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Освещение.doc

— 574.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Ударная волна.doc

— 1.50 Мб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Опасные и вредные производственные факторы при холодной обработке металлов