Научно-технический прогресс в машиностроении

6 Предварительное технико-экономическое обоснование

 

В базовом варианте техпроцесса  имеется рад существенных недостатков. Главным образом это относится  к применению устаревшего оборудования в условиях среднесерийного производства. В связи с этим  необходимо :

• токарный 8-ми шпиндельный станок модели 1283 на операции 005 и 010 заменить на токарный 8-ми шпиндельный п/а модели 1К282;
• алмазно-расточной станок модели  ОС8882 на операции 030 заменить на алмазно-расточной модели 2706В;
• алмазно-расточной станок модели ОС9945 на операции 035 заменить на алмазно-расточной модели 2712В;

Произведем экономическое обоснование  целесообразности применения предложенных станков взамен используемых в базовом  варианте техпроцесса станков.

Расчет стоимости операций механической обработки.

Часовые приведенные затраты определяем по формуле

     (6.1)

где  — основная и дополнительная зарплата с начислениями, коп./ч.;

 — часовые затраты по эксплуатации  рабочего места, коп./ч;

 — нормативный коэффициент  экономической эффективности капитальных  вложений; = 0,15;

, — удельные часовые капитальные вложения соответственно в станок и здание, коп./ч.

Основная и дополнительная зарплата с начислениями и учетом многостаночного обслуживания рассчитывается по формуле

        (6.2)

где  — коэффициента, учитывающий дополнительную зарплату;  = 2,66  /2, с 81/.;

 — часовая тарифная ставка  станочника-сдельщика соответствующего  разряда, коп./ч;

k— коэффициент, учитывающий зарплату наладчика; k = 1  /1, c. 40/;

y— коэффициент, учитывающий оплату рабочего, при многостаночном обслуживании, y=1 (обслуживается один станок).

Часовые затраты по эксплуатации рабочего места

        (6.3)

где — практические часовые затраты на базовом рабочем месте, коп./ч. при двухсменной работе для среднесерийного производства принимаются равными 36,3коп./ч. /1, с.40/

k_М— коэффициент, показывающий, во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка, больше, чем аналогичные расходы у базового станка.

Капитальные вложения в станок

        (6.4)

где  — балансовая стоимость станка, руб.;

 — действительный годовой  фонд времени работы станка, ч.;

=3925 ч.;

 — коэффициент загрузки станка (в серийном производстве рекомендуется принимать равным 0,8)

Капитальные вложения в здание

       (6.5)

где  — производственная площадь, занимаемая станком с учетом проходов, м²;

         (6.6)

где — коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь;

f – площадь станка в плане;

— стоимость 1 м² производственной площади здания, руб.; = 200 руб/м²

Технологическая себестоимость операций механической обработки определяется по формуле

        (6.7)

где  — штучное время на операцию, мин.;

k_в — коэффициент выполнения норм, k_в= 1,3.

1 Вариант

Операция 005

Станок токарный 8-ми шпиндельный п/а модели 1283.

Ц = 31640×1,1 = 34804 руб.; f = 10,77 м²; Тшт =3,435мин.; = 1; = 3,6; Ен=0,15; 5-й разряд работы; C_Т.Ф.=75,4 коп/ч.

Подставляем исходные данные в формулы 6.1 – 6.7

Операция 010

Станок токарный 8-ми шпиндельный п/а модели 1283.

Ц = 31640×1,1 = 34804 руб.; Тшт = 3,51 мин..

Операция 030

Станок алмазно-расточной модели ОС-8882.

Ц = 8845×1,1 = 9730 руб.; f = 1,83 м²; Тшт =3,75мин.; = 1; = 2,8; Ен=0,15; 5-й разряд работы; C_Т.Ф.=75,4 коп/ч.

Подставляем исходные данные в формулы 6.1 – 6.7

Операция 035

Станок алмазно-расточной модели ОС-9945.

Ц = 10400×1,1 = 11440 руб.; f = 1,98 м²; Тшт =2,15мин.; = 1; = 2,8; Ен=0,15; 5-й разряд работы; C_Т.Ф.=75,4 коп/ч.

Подставляем исходные данные в формулы 6.1 – 6.7

2Вариант

Операция 005

Станок токарный 8-ми шпиндельный п/а модели 1К282.

Ц = 27900×1,1 = 30690 руб.; f = 9,04 м²; Тшт =3,278мин.; = 1; = 3,6; Ен=0,15; 5-й разряд работы; C_Т.Ф.=75,4 коп/ч.

Подставляем исходные данные в формулы 6.1 – 6.7

Операция 010

Станок токарный 8-ми шпиндельный п/а модели 1К282.

Ц = 27900×1,1 = 30690 руб.; Тшт =3,438м

Операция 030

Станок алмазно-расточной модели 2706.

Ц = 6410×1,1 = 7051 руб.; f = 2,54 м²; Тшт =3,246мин.; = 1; = 2,8; Ен=0,15; 5-й разряд работы; C_Т.Ф.=75,4 коп/ч.

Подставляем исходные данные в формулы 6.1 – 6.7

Операция 035

Станок алмазно-расточной модели 2712В.

Ц = 3740×1,1 = 4114 руб.; f = 3,5 м²; Тшт =2,085 мин.; = 1; = 2,8; Ен=0,15; 5-й разряд работы; C_Т.Ф.=75,4 коп/ч.

Подставляем исходные данные в формулы 6.1 – 6.7

Приведенная годовая экономия определяется по формуле 

       (6.8)

где — суммарная технологическая себестоимость по базовому варианту техпроцесса;

 — суммарная технологическая  себестоимость по предложенному  варианту техпроцесса;

 — годовая программа, шт. (проектная  = 10000 шт.)

Из расчетов по минимуму приведенных  затрат следует, что применение второго  варианта обработки крышки обеспечивает годовой экономический эффект в  размере 2152 руб. Поэтому следует  отдавать предпочтение этому варианту и принять его к подробной  разработке.