Научно-технический прогресс в машиностроении

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2013 в 17:00, дипломная работа

Краткое описание

Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество изделия , надежность ,долговечность, экономичность в эксплуатации зависят не только от совершенства конструкций , но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей, повышающих ресурс работы детали и изделия в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с программным управлением, агрегатных станков, электронных вычислительных машин и другой новой техники, применение прогрессивных форм организации труда и экономии производственных ресурсов – все это направлено на решение главных задач:

Прикрепленные файлы: 14 файлов

2 Анализ технологичности.doc

— 30.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

3 Определение типа производства.doc

— 115.00 Кб (Скачать документ)

3 Определение типа производства. Выбор формы организации технологического  процесса

 

В соответствии с методическими  указаниями ГОСТ 3.1119-83, коэффициент  закрепления операций для всех разновидностей (подтипов) серийного производства, характеризующий тип производства /2, c. 52/ определяется по формуле 3.1.

        (3.1)

где — суммарное число различных операций за месяц по участку из расчета на одного сменного мастера;

 — явочное число рабочих  участка, выполняющих различные операции при работе в одну смену.

Условное число однотипных операций, выполняемых на одном станке в  течение одного месяца при работе в одну смену, определяется по формуле

        (3.2)

где — планируемый нормативный коэффициент загрузки станка всеми закрепленными за ним однотипными операциями, = 0,8;

 — штучное время на выполнение  проектируемой операции, мин.;

 — месячная программа выпуска заданной детали при работе в одну смену, шт.;

Определяем месячную программу  выпуска детали в одну смену.

        (3.3)

где — годовой объем выпуска заданной детали, шт.;  = 10000 шт.

 

Рассчитаем условное число однотипных операций

Суммарное число операций, выполняемых  в течении месяца на участке (из расчета  на одну смену), определяется по формуле

      (3.4)

Рассчитываем необходимое  количество рабочих для обслуживания в течение одной смены одного станка:

         (3.5)

Так как на участке  установлено 7 станков, то

Таким образом имеем, что

По ГОСТ 3.1119-83 находим, что тип  производства среднесерийный, т. к. выполняется условие  10 < < 20.

Заданный суточный выпуск изделий

          (3.7)

где 253 — количество рабочих дней в году

Суточная производительность поточной линии определяется по формуле /2, c. 55/.

         (3.8)

где — суточный фонд времени работы оборудования,  = 960 мин. (при 2-х сменном режиме работы);

 — средняя станкоемкость  основных операций, мин.;

 — коэффициент загрузки  оборудования,  = 65 – 75 %.

Средняя станкоемкость операций

         (3.9)

где — штучное время основной i-й операции, нормо-мин.;

n — количество основных операций;

 — средний коэффициент  выполнения норм времени.  =1,3.

 

 

 

 

 


4 Выбор метода получения.doc

— 60.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

9 Нормирование техпроцесса.doc

— 88.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

5 Анализ базового варианта.doc

— 42.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

10Расчет потребного количества оборудования.doc

— 47.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

6 Предварительное технико-экон.doc

— 263.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

13 Расчет технико экон пок.doc

— 149.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Заключение Литература.doc

— 23.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

1 Назначение и конструкция.doc

— 22.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

8расчет и назн реж рез.doc

— 284.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Введение.doc

— 22.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

12расчет и проектир приспос.doc

— 30.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

7Расчет припусков.doc

— 193.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Информация о работе Научно-технический прогресс в машиностроении