Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2013 в 17:00, дипломная работа
Совершенствование технологических методов изготовления машин имеет при этом первостепенное значение. Качество изделия , надежность ,долговечность, экономичность в эксплуатации зависят не только от совершенства конструкций , но и от технологии производства. Применение прогрессивных высокопроизводительных методов обработки, обеспечивающих высокую точность и качество поверхностей, повышающих ресурс работы детали и изделия в целом, эффективное использование современных автоматических и поточных линий, станков с программным управлением, агрегатных станков, электронных вычислительных машин и другой новой техники, применение прогрессивных форм организации труда и экономии производственных ресурсов – все это направлено на решение главных задач:
2 Анализ технологичности конструкции детали
Оценка технологичности
Качественная оценка технологичности конструкции включает в себя оценку применяемого материала, обрабатываемости и методов получения заготовок. Заготовку для данного изделия – крышки –получают литьем в землю по металлическим моделям серого чугуна марки СЧ20 ГОСТ1412-85. Конфигурация наружного контура не вызывает значительных трудностей при получении заготовки. Деталь обладает достаточной жесткостью для обеспечения высокой точности обработки и является достаточно технологичной. Все обрабатываемые поверхности доступны для режущего инструмента, так как деталь внутреннее кольцо обладает плавным переходом диаметров. Класс шероховатости, способы обработки отвечают применяемым для обработки на используемых, в базовом варианте техпроцесса, станкам. Контролируемые размеры детали доступны для непосредственного измерения. При обработке используется метод базирования по технологическим базам.
Количественная оценка
/2, с 32/ технологичности конструкции
может быть осуществлена лишь при
использовании соответствующих
базовых показателей
1.Коэффициент унификации
где Qу.э и Qр - соответственно число унифицированных конструктивных элементов и общее, шт.
2.Коэффициент применяемости
где До.с и Дм.о – соответственно число поверхностей детали, обрабатываемых стандартными инструментами и всех подвергаемых механической обработке поверхностей, шт
3.Коэффициент обработки
где Дэ – общее число поверхностей детали, шт;
4.Коэффициент использования
где q – масса детали, кг;
Q – масса заготовки, кг.
5.Максимальное значение квалитета обработки IT
6.Максимальное значение параметра шероховатостей обрабатываемых поверхностей.
Ra 2,5 мкм.
Информация о работе Научно-технический прогресс в машиностроении