Модернізація пляшкомийної машини АММ-6

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2013 в 00:29, курсовая работа

Краткое описание

Виробництво пива відіграє значну роль у системі виробництва держави. Так як пиво є широковживаний продукт, на який держава встановила збір, то значна кількість грошей від виробництва та реалізації продуктів пивної промисловості надходить до держави. Тому необхідно щоб пивна промисловість постійно розвивалась і таким чином робила внесок в державний бюджет. Для підвищення технічного рівня пивного виробництва значну роль відіграє технічне удосконалення лінії розливу пива.

Содержание

Анотація…………………………………………………………………………...4
Вступ……………………………………………………………………………….5
1.Обгрунтування необхідності модернізації обладнання………………………6
2.Аналітичний огляд існуючих конструкцій обладнання……………………...8
3.Сутність модернізації………………………………………………………….15
4.Будова та принцип роботи пляшкомийної машини АММ-6………………17
5.Розрахункова частина…………………………………………………………20
5.1.Технологічний розрахунок…………….……………………………………20
5.2.Тепловий розрахунок………………………………………………………..21
5.3.Гідродинамічний розрахунок……………………………………………….24
6.Правила експлуатації, діагностики та ремонту обладнання………………..27
7.Основні ненормальності в роботі обладнання і шляхи їх усунення…..…..36
8.Заходи з охорони праці та техніки безпеки…...……………………………..38
9.Перспективні напрямки інтенсифікації роботи обладнання….…………….43
Висновки…………………………………………………………………………44
Список використаної літератури………………………………………………..45

Прикрепленные файлы: 23 файла

01.Титулка.doc

— 24.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

03. Анотац_я.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

06.- Обгрунтування необх_дност_ модерн_зац_ї.doc

— 38.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

07.Анал_тичний огляд _снуючих конструкц_й обладнання.doc

— 282.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

08. Сутн_сть модерн_зац_ї.doc

— 43.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

09. Будова та принцип роботи обладнання.doc

— 122.50 Кб (Скачать документ)



4. Будова та принцип роботи обладнання

Машини АММ-6 ланцюгова, конвеєрного типу, відмочно-шприцьова.

Мал. 1 Пляшкомийна машина АММ – 6

Корпус машини 6 звернений з листової сталі, в кожній частині корпуса є по дві ванни 9, 14 та 11, 12 для відмочування пляшок в лужних розчинах.

В нижній частині корпуса ванни 9, 14 для відмочування пляшок в лужних розчинах. В верхній частині корпуса розміщені шприцеві пристрої 1, 2, 3, 4 для струменевої обробки пляшок лужними розчинами, теплою і холодною водою і ванни для прийому миючих рідин після шприцювання. Касети для пляшок підвішені на двох втулко-роликових ланцюгах 5 і утворюють нескінченний конвеєр. Ланцюг конвеєра обкочується на п‘яти парах зірочок, з яких одна є ведучою. Після сходу ланцюгів з зірочок вони перекочуються роликами по спрямовуючим 10, приварених до бокових стінок корпуса. На стінках корпуса машини змонтовані, крім того, механізми для завантаження брудних пляшок 19, механізм вивантаження пляшок 20, в нижніх лужних ваннах розміщено два теплообмінника 8, 13 для підігрівання

 


лужного розчину і сітчастий барабан 7 для вловлювання з лужного розчину змитих етикеток. Для підігріву води в верхній водяній ванні 11 встановлений

паровий барботер. Два відцентрових насоса забезпечують циркуляцію лужного розчину і один насос циркуляцію води, сітчасті фільтри призначені для очистки волокон і обривів етикеток і ще один теплообмінник для підігріву води.

Привід машини складається  з електродвигуна, варіатора, клинопасової передачі, черв‘ячного редуктора, пари циліндричних шестерень і вала з кривошипами. Через тяги і храпове зачеплення кривошипи періодично провертають привідний вал з зірочками, які за один оберт кривошинного валу протягують ланцюги конвеєра на один крок.

Обробка пляшок миючими  рідинами в машині АММ-6 складається з наступних операцій:

  1. На столі пляшки зрошуються теплою водою (25 – 30оС), яка стікає з водяної ванни в зрошувальну трубу. При цьому з поверхні пляшок змивається частина забруднення і проходить підігрів пляшок.
  2. Перед входом в першу відмочну ванну пляшки обмиваються для подальшого підігрівання слаболужною теплою водою (40 – 45оС), яка стікає з відмочної ванни.

Вода, яка використана  для зрошування пляшок на завантажувальному  столі і перед входом в відмочну ванну сильно забруднені, тому в  подальшому не використовується і стікає в каналізацію.

  1. в першій лужній ванні проходить відмочування забруднень в лужному розчині при температурі 60 –65оС. Концентрація розчину 1 – 2%.
  2. При виході з першої ванни касети з пляшками обкочуються по барабану і в той же час піддаються шприцюванню лужним розчином з чотирьох форсунок для видалення етикеток.
  3. В другій лужній ванні проходить подальше відмочування забруднень в лужному розчині при температурі 75 – 80оС.


  1. При підйомі касет з другої ванни пляшки, заповнення лужним розчином, обливаються ззовні цим же розчином, який виливається з пляшок при виході касет на верхню горизонтальну ділянку траси.
  2. На верхній горизонтальній ділянці траси пляшки піддаються багаторазовій інтенсивній обробці миючими рідинами.
    • п‘ять разів шприцюються всередині і обливаються ззовні    лужним розчином при температурі 60 – 65оС з форсунок 11 і жолобів.. стікаючий лужний розчин збирається в ванні звідки насосом знову подається в ці ж форсунки і жолоба.
    • теплою водою (40 – 45оС) пляшки шприцюються зсередини і обливаються ззовні форсунками 9 і із жолоба і із жолобів, останки лугів з поверхні пляшок змиваються і тепла лужна вода збирається в ванні, а потім стікає по трубі для обливання пляшок при входженні їх в першу лужну ванну.
    • Трьохкратне шприцювання всередині і обливанні ззовні теплою водою (40 – 45оС) проводиться форсунками 10 і із жолобів і стікаюча вода збирається в ванні, куди зливається також вода з температурою 25 – 30оС з форсунок і жолобів холодна водопровідна вода з форсунок і жолоба, вода цієї ванни частково використовується для попереднього зрошування пляшок на завантажувальному столі, а більша частина води знову використовується для шприцювання і обливання пляшок, причому вода з ванни, нагнітається в форсунки і жолоба, ще прогрівається в теплообміннику до 40 – 45оС.
    • Вимиті і охолоджені пляшки після шприцювання холодною водою перемішуються ще на декілька порцій для стікання останків води, а потім викидаються з касети на стіл для вивантаження.

10. Розрахункова частина.doc

— 288.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

11. Правила експлуатац_ї, д_агностики та ремонту обладнаня.doc

— 93.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

15. Висновок.doc

— 41.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Пляшки.bak

— 235.16 Кб (Скачать документ)

12. Основн_ ненормальност_ в робот_ обладнання _ шляхи їх усунення.doc

— 61.50 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

13. Заходи з охорони прац_ та техн_ки безпеки.doc

— 67.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

14. Перспективн_ напрями _нтенсиф_кац_ї роботи даного виду обладнання.doc

— 43.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

16. Список використаної л_тератури.doc

— 44.00 Кб (Просмотреть файл, Скачать документ)

Пляшки.cdw

— 74.69 Кб (Скачать документ)

Пляшкомийна машина А1.bak

— 617.29 Кб (Скачать документ)

Пляшкомийна машина А1.cdw

— 471.26 Кб (Скачать документ)

Специф_кац_я.bak

— 59.82 Кб (Скачать документ)

Специф_кац_я.cdw

— 119.08 Кб (Скачать документ)

труба.bak

— 351.17 Кб (Скачать документ)

труба.cdw

— 269.15 Кб (Скачать документ)

Информация о работе Модернізація пляшкомийної машини АММ-6