Проект организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства зерна на примере ООО СП «Голышмановское»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2012 в 18:36, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной работы является анализ и разработка мероприятий по повышению эффективности производства зерна.
Задачами, которые необходимо решить для достижения поставленной цели, являются:
изучить теоретические аспекты организации и управления производственно-хозяйственной деятельностью предприятия;
определить основные показатели производственно-хозяйственной деятельности предприятия;
охарактеризовать деятельность предприятия и исследовать его технико-экономические показатели;
проанализировать объемы реализации продукции и структуру трудового персонала занятого в производстве;

Содержание

Введение
Глава 1. Теоретическое обоснование путей повышения экономической эффективности производства зерна
1.1. Народнохозяйственное значение зерновой отрасли………………………
1.2. Понятие и виды экономической эффективности…………………………
1.3. Показатели экономической эффективности производства зерна…………
1.4. Пути повышения экономической эффективности производства зерна……………
Глава 2. Организационно-экономическая характеристика хозяйства
2.1. Природно-климатические условия………………………………………
2.2. Параметры и специализация предприятия………………………………
2.3. Состав, структура и экономическая эффективность использования земли…………..
2.4. Обеспеченность хозяйства трудовыми ресурсами, производительность труда…….
2.5. Обеспеченность и эффективность использования основных и оборотных средств…
2.6. Себестоимость и рентабельность основных видов продукции…………
Глава 3. Место зернового производства в экономике хозяйства
3.1. Современное состояние отрасли зерновое производство………………
3.2. Анализ валового производства зерна……………………………………
3.3. Анализ себестоимости производства зерна…………………………………
3.4. Анализ производительности труда в отрасли………………………………
3.5. Товарность и рентабельность производства зерна…………………………
Глава 4. Пути повышения экономической эффективности производства зерна
4.1. Эффективность применения минеральных удобрений……………………
4.2. Экономическая эффективность предпосевной обработки зерна………
4.3 Оптимизация структуры посевных площадей ……………
Выводы и предложения…………………………………………………………………….
Список литературы…………………………………………………………………………….

Прикрепленные файлы: 1 файл

курсовая12.doc

— 689.00 Кб (Скачать документ)

         При этом технические средства, необходимые для протравливания, достаточно просты и доступны по цене. На российском рынке машин для протравливания семян представлена продукция как отечественных, так и зарубежных фирм. В настоящее время в хозяйствах РФ, а также в странах СНГ используют преимущественно машины марок ПС-10А и ПСШ-5 отечественного производства, а также машины, поставлявшиеся из стран СЭВ (табл. 27).

       Главное преимущество отечественных протравливателей в том, что они в 2-3 раза дешевле импортных. Однако следует заметить, что ценовое преимущество приносит пользу отечественным производителям этих машин лишь недолгое время – в дальнейшем покупатели больше внимания обращают на показатели качества и надежности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица 27.

Основные  технические характеристики протравливателей, применяемых в РФ и странах  СНГ

Наименование машины Производительность, т/ч Расход рабочей  жидкости, л/мин. Масса, кг Габариты, мм Устан. мощность, кВт Производитель
ПС-10А 22 0,5-3,5 1050 5080х2090х3000 5,6 Россия
ПС-30 20-30 0,5-7,5 1100 5000х3600х3100 15 Украина
ПСШ-5 5 0,27-2,6 360 2500х1500х1500 2,5 Украина
Мобитокс 6-20 До 16 650 4800х200х2150 8 Венгрия
Грамакс-В* До 10 До 16 120 2000х900х780 Венгрия
Кеноград  К4* 1-4 120 1420х685х1730 Германия
Кеноград  К8* 10-12 225 1270х760х1025
ПСБ-3000* До 4 1150 4300х1120х2320 2,2 Россия
СТ-2-10 2-10 0,2-10 2150х1550х2150 2,2 Германия
Ст-5-25 5-25 0,2-9 2,8

 

* Стационарные 

           Протравливатели семян должны соответствовать строгим требованиям по экономическим, ценовым и техническим параметрам.

       В технологическом аспекте качество протравливания обусловлено, в первую очередь, точным дозированием препарата и семян, что требует управления потоком химического препарата и потоком семян (оба потока должны быть однородными и устойчивыми).

        В последние годы достигнуты значительные успехи в создании искусственных оболочек для защиты семян. Из методов нанесения искусственных оболочек наиболее перспективны дражирование и инкрустирование (инкрустация) – протравливание семян с фиксацией средств защиты пленкообразующими составами.

       Дражирование семянто есть покрытие семян защитной питательной оболочкой (образуются драже шаровидной формы) – один из приемов их предпосевной подготовки. Дражирование семян проводят в дражираторе. Откалиброванные, полновесные семена засыпают в дражировочные емкости и увлажняют клеящим раствором, чтобы они не слипались. В качестве клеящих веществ используют полиакриламид, бентонитовую глину и др. Для дражирования применяют порошковидный торф, керамзит, древесную муку и другие наполнители. В состав оболочки драже добавляют также микроудобрения, стимуляторы роста, пестициды.

        Дражирование имеет большие преимущества перед обычными способами протравливания и позволяет получить ряд положительных эффектов:

– приводит к «эталону» технологические свойства семян, имеющих в исходном состоянии чрезвычайное разнообразие как по форме и размерам, так и по состоянию поверхности;

– осуществляет подачу непосредственно к семени, а позже к корню растений питательных  веществ, микроэлементов и стимуляторов роста;

– осуществляет подачу пестицидов, обеспечивающих защиту молодого растения в первый период жизни от заболеваний, вредителей и  сорняков;

– обеспечивает эффективную защиту проростка от вредителей и болезней непосредственно  в зоне его развития;

– намного меньше загрязняет окружающую среду и значительно снижает затраты, так как уменьшает необходимое количество подкормок и междурядных обработок (например, 150 г д.в. (действующего вещества)/га инсектицидов, включенных в дражировочную смесь, соответствуют 5000 г д.в./га инсектицидов, вносимых в почву в виде гранулятов);

– придает  округлую форму и размеры мелким семенам и семенам неправильной формы;

- дражированные  семена можно высевать поштучно, это позволяет сократить расход  посевного материала, устраняет  конкуренцию растений, возникающую вследствие близкого расположения при обычном севе, и снижает необходимость прореживания.

       Вышеперечисленные положительные эффекты процесса дражирования обуславливают высокий экономический эффект его применения в сельском хозяйстве.

       Дражирование семян в большинстве случаев производят в устройствах, обеспечивающих вращение семян с одновременной подачей порошков и растворов, обычная разовая порция может доходить до 100 кг.

        За рубежом дражираторы семян выпускают ведущие мировые производители семенного оборудования. Например, в Европе в основном применяют дражираторы нового поколения фирм Petkus, Cimbria Unigrain, Agromega порционного действия с вертикальным ротором.

           Следует заметить, что управление процессами дозирования жидких и порошкообразных материалов, а также другими механизмами загрузки-выгрузки в современных дражираторах полностью компьютеризировано. Стоимость таких дражираторов, как правило, превышает 40 тыс. евро.

          В России, а также странах СНГ до настоящего времени практически не выпускались современные машины для дражированния семян различных сельхозкультур.

             В ОАО ГСКБ «Зерноочистка» (г. Воронеж) совместно с ГНУ ВНИИО Россельхозакадемии разработан и успешно прошел государственные испытания инкрустатор-дражиратор семян ИД-10. Производительность инкрустатора-дражиратора на семенах овощных культур в зависимости от технологического процесса составляет 15-200 кг/ч. Причем при дражировании производительность в несколько раз больше, чем при инкрустации. Урожайные и физико-механические свойства семян после обработки полностью соответствуют агротехническим требованиям.

        Применяемые при дражировании семян препараты обычно содержат дополнительные полимеры, наполнители, такие как диоксид титана или тальк, и пигменты. 

Ключевыми требованиями к этим препаратам являются:

- исключение  пылеобразования без снижения  всхожести семян;

- покрытие всех  или большинства зерновок или  гранул;

- оптимизация  действия протравителей в полевых условиях;

- предотвращение  слипаемости семян в процессе  дражирования;

- поддержание  устойчивости активных веществ,  особенно биологических агентов.

         Многие полимеры и сополимеры полностью водорастворимы и физиологически инертны и поэтому хорошо совместимы как с биологическими агентами, так и с химическими активными веществами.

         Дорогостоящие семена, например, сахарной свеклы и салата, обычно пеллетируют для повышения эффективности их высева. В процессе пеллетирования на семена наносят глину или наполнитель на естественной основе. Наполнитель может также содержать действующее вещество протравителей. Гранулы обычно имеют форму сферы, и они должны быть достаточно прочными, чтобы исключить повреждения в процессе транспортирования и высева. После высева гранулы должны быстро разрушиться и не препятствовать всхожести семян. Для повышения прочности пеллет обычно применяют связывающие вещества. 
     
При дражировании семян овощных культур обычно требуется выполнение следующих операций:

1. Предварительное калибрование семян по размерам.

2. 3агрузка  строго определенной порции (массы)  откалиброванных семян в барабан  дражиратора.

3. Дозированное  опрыскивание клеящей жидкостью  (ориентировочный расход жидкости  – 25 л на 1 тонну семян) семян,  находящихся в непрерывном движении в барабане при заданном интервале времени (несколько минут). В качестве клеящего вещества (жидкости) обычно применяют натриевую соль карбоксилметилцеллюлозы (NaКМЦ), поливиниловый спирт (ПВС), полиакриламид, бентонитовую глину, иногда обойный клей и др.

4. Дозированная  подача на вращающиеся семена (обычно при помощи вращающихся  дисков или форсунок с конусным  распылом) одного или нескольких  компонентов пестицидов (фунгицидов) в виде жидкости или порошков. 

5. В  некоторых случаях на семена  дозированно наносят регуляторы роста и/или другие защитные элементы в виде жидкостей или порошков.

6. Дозированная  подача на вращающиеся семена  наполнителя. В качестве наполнителя  обычно используют лигнин или  торф в виде порошков, которые  подаются в барабан шнековым дозатором. Лигнин и торф предварительно измельчают и сепарируют.

7. Нанесение  красителя и укатка семян (несколько  минут).

8. Предварительная  сушка непосредственно в барабане  горячим воздухом (несколько минут).

9. Выгрузка  семян из барабана.

10. Сепарация семян с выделением основной дражированной фракции семян.

11. Окончательная  сушка дражированных семян. Часто  для сушки применяют кассетные  или ленточные сушилки.

          В некоторых случаях применяют сорбционную сушку, которая включает нанесение нейтрализованного лигнина (рН 6-7) на семена и выделение влажного компонента (насыщенного влагой порошка) на решетах. Лигнин – побочный продукт гидролизной промышленности.

       Дражирование семян обеспечивает более равномерный и экономичный их высев, при этом облегчается сев мелких шероховатых семян (морковь, петрушка и др.), сокращение затрат труда на прорывку посевов, улучшение условий роста и развития растений, повышение урожайности (лука, моркови, огурца, петрушки, томата, столовой свеклы). 
       Дражированные семена могут храниться 6-9 месяцев, не теряя всхожести. Перед севом их увлажняют до 40-60%.

        Выбор того или другого процесса ПХОС зависит от многих факторов – и в первую очередь от вида семян, наличия квалифицированных специалистов и технического обеспечения, а также ценовой политики в семеноводстве.

        В зависимости от структуры семеноводства, а также от требований, предъявляемых к посевному материалу, объемы протравливания семян в хозяйственных условиях в разных странах разные. Например, в Англии большую часть семян фермеры покупают уже протравленными, а в Канаде около 80% семян злаковых протравливают в хозяйственных условиях. При этом производительность протравливающих машин, как правило, не превышает 10 т/ч.

       Производство семян из выращенного зерна в условиях обычных хозяйств должно быть спланировано столь же тщательным образом, как и семенного зерна в условиях семеноводческих хозяйствах. Поэтому необходимо принять во внимание историю поля, севообороты, наличие сорняков, происхождение семян и их предшествующую химическую обработку. На протяжении сезона следует осуществлять регулярный мониторинг за растениями.

         Руководители хозяйств, использующие собственный урожай зерна на семена, должны решить, протравливать их или нет. Однако окончательное решение следует принимать на основании результатов семенных лабораторий о наличии болезней, переносимых семенами. Не все виды ПХОС могут быть осуществлены непосредственно в хозяйствах, некоторые из них могут быть реализованы только на специализированных предприятиях.

Информация о работе Проект организационно-технических мероприятий по повышению эффективности производства зерна на примере ООО СП «Голышмановское»