Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2014 в 11:31, отчет по практике
Основные виды деятельности: производство непрерывнолитой и горячекатаной заготовки, проката фасонного, сортового, арматурного для железобетонных конструкций, заготовки трубной, катанки стальной, металлокорда, проволоки стальной различного назначения, горячедеформированных бесшовных труб.
Миссия предприятия – быть лучшим поставщиком продукции, удовлетворяющей потребности отечественных и зарубежных потребителей на всех освоенных сегментах рынка металлургической продукции, за счет использования прогрессивных и экологически безопасных технологий, рационального использования ресурсов и оптимальной организации процессов производства и управления.
Так, разработана, освоена и внедрена технология производства всей гаммы сталей присущих современному классическому электросталеплавильному производству. Это сталь для легированного конструкционного проката, рессорно – пружинного проката, штамповые стали. В дополнение к марочнику сталей, предусмотренному проектом и базирующемуся, в основном, на союзных ГОСТах, освоена технология производства десятков новых марок сталей по стандартам США, Японии, Кореи и практически всех ведущих государств Европы. 24 мая 2005 года – начато строительство трубного комплекса , 12 сентября 2007 года – произведена пробная прокатка труб с периодичностью цикла две минуты. Выпущена первая партия продукции в 14 тонн, состоящая из 50 труб диаметром 88,9мм и толщиной стенки 12,5мм, в 2009-м году цех вышел на пректную мощность. В январе 2006 года – с начала ввода в эксплуатацию метизного комплекса произведено 700 000 тонн белорусского металлокорда и 250 000 тонн проволоки RML . Февраль 2008 года – Впервые на постсоветском пространстве внедрена технология многониточной прокатки арматуры крупных профилей в две и три нитки в СПЦ.
За свою 25-летнюю историю завод нарастил огромный производственный, технологический и кадровый потенциал.
Республиканское унитарное предприятие «Белорусский металлургический завод» относится к классу современных заводов типа mini – mill и специализируется на производстве следующих видов металлопродукции: литой заготовки, фасонного и круглого проката, высокотехнологичной продукции, такой как металлокорд, проволока РМЛ и бортовая, а также других различных видов проволоки из углеродистых марок стали.
Производственные мощности предприятия позволили произвести в 2009 году:
Кроме того, вспомогательные цеха обеспечивают получение кислорода, сжатого воздуха, внутризаводские перевозки грузов, ремонт механического и энергетического оборудования, уборку отходов производства и т. д.
РУП БМЗ на сегодняшний день считается одним из лучших металлургических предприятий не только в Беларуси, но во всем мире. По своей технологической оснащенности, полноте металлургического передела завод является уникальным предприятием. Здесь стоит отметить, что несмотря на то что основным сырьем предприятия является металлолом, по сути отходы промышленного производства, завод производит из него такой сложный и наукоемкий продукт, как металлокорд для мировых лидеров шинного производства.
То, что прозвучало в первых числах января 2009 года для обывателей с экранов телевизоров, по радио и в газетах по всему миру о начале мирового финансово-экономического кризиса, для предприятия, чья продукция реализуется в более чем 50 стран, секретом уже не было. Дыхание грядущих негативных экономических потрясений белорусские металлурги ощутили еще летом 2008-го. Причем последствия их оказались значительно серьезнее, чем это виделось поначалу. Объемы производства в машиностроении, автомобилестроении, шинной промышленности сократились на 20 — 30% (в зaвисимости от страны). А так как металлургия напрямую связана с этими отраслями, столь серьезный спад бумерангом ударил и по ней: снижение объемов производства достигло рекордных с послевоенных времен значений. Мировой экономический кризис внес серьезные коррективы в динамику развития рынка черных металлов. Снижение металлопотребления сказалось в первую очередь на результатах работы металлургических предприятий, активных на экспортных рынках. В число их входит и РУП “БМЗ”. Всего за несколько последних месяцев 2008 года производственные показатели буквально рухнули до уровня худших индикаторов 2002 года.
В срочном порядке были предприняты контрмеры по сохранению объемов экспорта металлопродукции. А именно: была пересмотрена существующая стратегия реализации продукции с учетом изменяющихся тенденций мирового рынка. Первоначально планируемые объемы реализации продукции с рынков России, стран СНГ и ряда европейских стран переориентировали на рынки стран Африки и Ближнего Востока. Это позволило увеличить цены реализации металлопродукции на 20 — 30 долларов США за тонну. Были освоены новые рынки в таких странах, как Кот-д’Ивуар (Берег Слоновой Кости), Ирак, Иран, Израиль, Сенегал, Тунис, Китай, Гамбия, Гана, Нигерия, Судан, Босния и Герцеговина, Филиппины, Афганистан, Марокко, Буркина-Фасо. География поставок обновилась на 17 стран и в целом составила 57 стран мира. Доля поставок металлопродукции на новые рынки достигла около 23 — 25% от общего объема экспортных поставок. Благодаря своевременно предпринятым мерам по снижению негативных последствий мирового финансово-экономического кризиса БМЗ вернул себе конкурентные позиции на внешних рынках. В том числе в таком стратегическом направлении, как производство металлокорда. При этом были сохранены деловые отношения со всеми старыми партнерами, в частности, с такими известными компаниями, для которых БМЗ является генеральными поставщиками металлокорда, как “Мишлен”, “Гудиер”, “Континенталь”, рядом российских, украинских производителей шин.
Нынешний год с его негативными явлениями не ослабил стремления БМЗ технологически развиваться. Реализован крупнейший инвестиционный проект — реконструкция машины непрерывного литья заготовок № 3. В результате будет получена возможность освоения нового вида продукции — литой заготовки диаметром 200 мм для последующего производства бесшовных горячекатаных труб в трубопрокатном цехе завода. Нововведение позволяет исключить технологический передел на прокатном стане 850 и снизить себестоимость выпускаемой продукции.
Продолжается открытый конкурс по выбору инвестора для строительства завода по производству горячекатаного листа шириной от 800 до 1850 мм и толщиной от 0,8 до 25 мм. Планируемое производство представляет собой расположенный в непосредственной близости к БМЗ металлургический завод неполного цикла, производительностью до 1,2 миллиона тонн в год горячекатаного листа в рулонах.
Жлобинский горячекатаный лист будет предназначаться для изготовления сварных металлоконструкций в промышленном и гражданском строительстве, производства сварных труб различного профиля, сосудов и котлов, работающих под давлением, штампованных деталей различного назначения, в том числе и для автотракторной промышленности. По предварительным оценкам стоимость проекта составляет около миллиарда долларов США.
Следующий перспективный инвестиционный проект — производство труб нефтяного сортамента. Это будет отдельный цех с комплексом технологического оборудования. Конечный продукт его — применяемые в скважинах насосно-компрессорные и обсадные трубы, а также муфты к ним. В качестве заготовки будет использована опять же бесшовная горячекатаная труба собственного производства. Планируемая производительность комплекса — около 70000 тонн готовой продукции в год.
Приступая в столь тяжелое время к реализации подобных финансовоемких, широкомасштабных проектов, белорусские металлурги ставят перед собой четкую цель.
— К тому моменту, когда начнется окончательное выздоровление мировой экономики, — отмечает генеральный директор БМЗ, — мы будем способны производить широкую номенклатуру изделий, а это значит, иметь возможность выполнять максимально выгодные для предприятия заказы. Это мощный задел на будущее. Но это еще не все. БМЗ продолжит дальнейшую модернизацию имеющихся мощностей. Так, на первом металлургическом комплексе планируется создать новую технологическую линию, которая позволит значительно нарастить производство такой востребованной в метизном производстве продукции, как высокоуглеродистая катанка. Это более чем весомое подспорье для партнеров металлургов — Речицкого метизного завода.
Ранее функции маркетинга РУП “БМЗ” были разбросаны по разным подразделениям. Официальный отдел маркетинга в основном занимался рекламой и продвижением приоритетных направлений деятельности РУП “БМЗ”, проводил исследования рынка металлургии, с целью изучения самой популярной продукции у существующих и потенциальных потребителей РУП “БМЗ”. На основе полученной из этих исследований информации принимались решения о производстве более популярного вида металлургической продукции, который будет реализовываться на мировом рынке в больших количествах.
В настоящее время на заводе функционирует Управление Маркетинга.
Управлением проводятся исследования отношения потребителей к деятельности РУП “БМЗ” и ее конкурентов, собираются данные, на основе которых делаются выводы о поведении потребителей на рынке цветной и чёрной металлургии.
Управление маркетинга без участия сторонних организаций занимается разработкой и созданием рекламных объявлений. Это происходит потому, что на взгляд сотрудников управления, в городе Жлобине, на сегодняшний день нет рекламных агентств, способных качественно разработать и провести рекламную кампанию.
Маркетологами ведется несистематическое наблюдение за деятельностью конкурентов. Товарная и ценовая политика, политика продвижения, проводимые конкурентами РУП “БМЗ” принимаются во внимание при планировании маркетинговых действий.
Управление маркетинга планирует свою деятельность следующим образом:
Управлением проводится оценка того, как проведенные программы продвижения повлияли на результаты деятельности предприятия в целом.
Для продвижения металлопродукции завода на мировые рынки, ознакомления потенциальных потребителей с новыми видами продукции завод активно участвует в рекламно-выставочной деятельности, принимает участие в международных и республиканских специализированных выставках-ярмарках, на которых проводятся переговоры с крупнейшими трейдерами и конечными потребителями рынка металлов, с новыми партнерами на поставку основной продукции, а также рассматриваются вопросы, связанные с возможностью производства новой продукции, изменением технологии производства некоторых видов металлопродукции для конкретного потребителя.
Участие в выставках – прекрасная форма рекламы для любого вида продукции и товаров, сбор информации, изучение продукции конкурентов. Предпочтение при выборе выставки отдается специализированным и отраслевым, т.к. встречи по профессиональным интересам, проводимые в рамках выставки, стимулируют высокую посещаемость. Предприятие использует три формы участия на выставках:
Предпочтение отдается первому виду участия в виду наиболее значительных шансов для успешной презентации. Процесс организации участия в выставке делится на три этапа: подготовка к участию, работа на стенде и подведение итогов. Процесс подготовки к участию начинается задолго до начала выставки с отбора и подготовки экспонатов. Затем определяется площадь для их расположения и общая концепция стенда, вносятся данные в каталог и информационные листы, оформляются договора, таможенные и транспортные документы, бронируются гостиничные номера.
Участие на выставке является только началом деловых контактов. Основой для дальнейшей работы с клиентами является анализ контактов, зафиксированных в период работы на выставке. По итогам анализа составляется отчет о проведенной работе.
Исходя из задач, поставленных перед управлением и делегированных ему функций в данный момент стркутура управления маркетинга на РУП БМЗ такова:
1. Начальник управления.
2. Зам. Начальника управления
3. Бюро маркетологов
4. Бюро маркетологов сталепроволо
5. Бюро маркетингового аудита и адаптации производства к рынку.
6. Бюро разработки маркетинговых и экспортных бизнес-планов.
7. Бюро переводов
8. Бюро по приёму иностранных
делегаций и оформлению
9. Лаборатория по рекламе и выставочной деятельности
Такая структура позволяет оперативно оценивать обстановку на внешнем и внутреннем рынке, заранее прорабатывать политику производства и сбыта продукции, изучать и осваивать новые рынки сбыта.
Республиканское унитарное предприятие «Белорусский металлургический завод» является экспортоориентированным предприятием: доля экспорта в общем объеме товарной продукции составляет порядка 85%. Металлопродукция завода поставляется более чем в 50 стран мира, и его торговая марка широко известна на товарном рынке металлов. Металлокорд поставляется на многие шинные компании мира, в частности такие известные фирмы как «Континенталь», «Мишлен», «Пирелли», «Гудийер», «Данлоп», «Купер». [cм. Приложение 3.]
У завода прочные связи с предприятиями Беларуси, стран СНГ. Сортовой прокат завода поставляется на предприятия машиностроения и стройиндустрии Московской, Смоленской и Брянской областей, в другие регионы России. В списке постоянных потребителей металлокорда – шинные заводы Москвы, Ярославля, Нижнекамска, Омска, Красноярска, Волжска, Воронежа, Барнаула и Украины. С 1998 года РУП «БМЗ» - один из лидеров среди поставщиков проволоки для армирования рукавов высокого давления на европейском рынке.
Для повышения уровня маркетинга и продвижения своей продукции на рынки ближнего и дальнего зарубежья, на условиях предварительного финансирования и расширения экспорта, получения дополнительной прибыли, организации закупок по импорту материалов, оборудования и запасных частей для завода с минимальными валютными затратами РУП «БМЗ» была создана собственная товаропроводящая сеть [см. Приложение 4.], состоящая из торговых представительств в Германии, Австрии, России, США, Китае и Латвии:
Информация о работе Отчет по практике на РУП «Белорусский металлургический завод»