Курс лекций по менеджменту

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Января 2013 в 17:39, курс лекций

Краткое описание

Работа содержит конспекты лекций по "Менеджменту".

Содержание

Тема 1. Основные концепции менеджмента 5
1.1. Понятие и сущность менеджмента 5
1.2. Эволюция управленческой мысли 7
1.3. Школа научного управления 9
1.4. Административная школа управления 14
1.5. Школа человеческих отношений 16
1.6. Школа науки управления 18
Тема 2. Организация как объект управления 22
2.1. Жизненный цикл организации 22
2.2. Внутренняя среда организации 23
2.3. Внешняя среда организации 26
Тема 3. Функции управления 30
3.1. Стратегическое планирование 30
3.2. Планирование осуществления стратегии 31
3.3. Организация 33
3.4. Мотивация 37
3.5. Контроль 41
Тема 4. Связующие процессы в организации 44
4.1. Коммуникации 44
4.2. Принятие решений 45
4.3. Моделирование 47
Тема 5. Самоменеджмент 49
5.1. Основы управления временем 49
5.2. Определение цели и планирование времени 50
5.3. Реализация плана и самоконтроль 52
5.4. Использование невербальной информации в общении 54
Тема 6. Управление персоналом 58
6.1. Руководство 58
6.2. Управление в группе 60
6.3. Управление конфликтами 61
6.4. Изменение организационной культуры 64
Тема 7. Основы производственного менеджмента 68
7.1. Задачи производственного менеджмента 68
7.2. Производственная стратегия 69
7.3. Создание производственной системы 71
7.4. Определение мощности предприятий 74
7.5. Проблемы повышения эффективности организации и их
проектирование 76
Тема 8. Основы организации производственных процессов 80
8.1. Принципы организации производственного процесса 80
8.2. Расчет длительности производственного цикла при различных
видах движения предметов труда 82
8.3. Организация поточного производства 86
8.4. Показатели работы поточных линий 89
Тема 9. Совершенствование производственных процессов 92
9.1. Концепция синхронного производства 92
9.2. Система “Точно-вовремя” 97
Тема 10. Реинжиниринг бизнеса 103
10. Реинжиниринг бизнеса как процессный подход к управлению 103
10.2 Понятие “бизнес-процесс” 106
10.3 Роль информационных технологий в реинжиниринге 108
10.4. Особенности перепроектированных бизнес-процессов 110
10.5 Обновление бизнес-процессов 116
Тема 11. Зарубежные модели менеджмента 122
11.1 Американская модель менеджмента 122
11.2 Японская модель менеджмента 124
11.3 Западноевропейская модель менеджмента 125

Прикрепленные файлы: 1 файл

Менеджмент_Лекции_полные_исправленные.doc

— 1.01 Мб (Скачать документ)

Под мощностью понимают максимально возможный объем  выпуска продукции в единицу  времени. Выделяют мощность на начало года, на конец года, среднегодовую мощность.

Мощность на конец  года определяется по формуле (7.1):

, (7.1)

где - мощность на конец года;

 - мощность на начало года;

 - мощность, вводимая за год;

 - мощность, выводимая за год.

Среднегодовая мощность определяется по формуле (7.2):

 (7.2)

где - среднегодовая мощность;

 - число месяцев работу в году;

 - число месяцев использования мощности в году.

Выделяют два основных метода расчета мощности:

  • по площади ведущего участка при использовании ручного труда;
  • по мощности ведущего оборудования при наличии сложных процессов с преобладанием мощности.

В первом случае мощность рассчитывается по формуле (7.3):

, (7.3)

где - мощность по площади (ручной труд);

 - величина производственной площади участка;

 - норматив производственной площади на одно рабочее место;

 - нормативный коэффициент сменности;

 - норма выработки на одного работника в год в натуральном выражении;

 - средневзвешенная цена одного изделия.

Средневзвешенная цена изделия рассчитывается по формуле (7.4):

, (7.4)

где - средневзвешенная цена изделия;

 - цена вида изделия;

 - удельный вес вида изделия в общем объеме (%).

При использовании машин  мощность рассчитывается по формуле (7.5)

, (7.5)

где - мощность машин;

 - количество видов машин;

 - количество машин вида (штук);

 - нормативная производительность машины в единицу времени;

 - полезный фонд времени за вычетом потерь в год (часов);

 - нормативный коэффициент сменности.

Одним из важнейших показателей  является коэффициент использования  мощности, определяемый по формуле (7.6):

, (7.6)

где - объем реализации за год (руб.);

 - среднегодовая мощность.

Планирование мощности является одной из важных задач высшего руководства и основывается на прогнозе объема реализации, как правило, на пять лет. Так как мощность используется в течение многих лет, то необходимо применение коэффициента дисконтирования. В связи с тем, что увеличение мощности может осуществляться разными методами, то возможно нахождение такого варианта, при котором затраты на создание и поддержание дополнительных мощностей будут минимальными. Также необходимо учитывать инвестиции в развитие инфраструктуры и непроизводственных видов деятельности. Во многих случаях требуется учет реакции конкурентов. Помимо создания новых необходимо планирование и поддержание существующих мощностей.

7.5.Проблемы  повышения эффективности организации 
и их проектирование

Наиболее часто в  качестве критерия эффективности показатели, характеризующие величину прибыли или отношение прибыли к затратам капитала.

За рубежом под эффективностью понимают совокупность двух показателей. Результативность характеризует степень достижения поставленной цели. Экономичность выражает соотношение между результатами и затратами.

Кроме того, часто используется показатель часовой выручки, определяемый делением количество единиц продукции на затраты в денежном выражении.

В Японии при планировании инвестиций используется показатель добавленной стоимости, определяемый как разность между производственной стоимостью и затратами на приобретение материалов. Также может применяться коэффициент использования существующей на предприятии мощности.

Выделяют внутреннюю и внешнюю эффективность. Под внутренней эффективностью понимают эффективность с точки зрения управления внутренними ресурсами. Под внешней эффективностью понимают эффективность с точки зрения использования внешних возможностей организации. При определении эффективности необходимо также учитывать долгосрочные последствия принимаемых решений.

В последнее десятилетие за рубежом все больше обращают внимание на необходимость на изменение всей системы правил, регламентирующих управление предприятием и перехода к созданию технологии управления предприятием. При этом внимание концентрируется на процессах, представляющих собой динамические явления. Так как организационные структуры управления представляют собой статичные объекты, их эффективность нельзя измерить.

Для процессов в качестве показателей, отражающих эффективность, используются показатели стоимости, качества, времени обслуживания.

По аналогии с человеком  производственная система представляет собой тело, которое движется и  выполняет сложные действия, потому что у человека есть нервная система, которая подает в мозг человека как информацию о состоянии внутренних органов, так и о внешнем мире.

До недавнего времени  управляющая система на предприятиях обладала информацией лишь о внутренних показателях, тогда как информация о внешней среде до сих пор  является неполной и поступает нерегулярно.

Развитие информационных технологий привело к созданию маркетинга по базам данных, что позволяет накапливать информацию о предпочтениях каждого изделия с индивидуальными характеристиками при сопоставимой величине затрат.

Так как производственная система создана людьми, то ее совершенствование требует, прежде всего, создания новой информации. Поэтому конкурентоспособность государства и организаций определяется их способностью эффективно осуществлять научные исследования, а разрыв между фундаментальными открытиями и их практическим применением все больше сокращается. Необходимо указать, что происходит стирание границ между предприятиями с целью ускорения поставки товаров потребителям.

Проектирование  организации представляет собой процесс формирования состава ее подразделений, необходимого и достаточного для достижения целей фирмы. Так как организация представляет собой большую сложную систему, то необходимо предварительно осуществить управленческое обследование, включающее три этапа:

  1. анализ и оценка состава, состояния и динамики изменения внешней среды;
  2. анализ и оценка внутрифирменного пространства;
  3. анализ и оценка реализации функций управления.

На первом этапе происходит исследование макро- и микро- среды  организации, а также определяются тенденции в их развитии. На втором этапе происходит исследование деятельности функциональных подразделений по следующим направлениям:

    • высшее руководство;
    • финансы;
    • научные исследования и разработки;
    • маркетинг;
    • производство;
    • материально-техническое снабжение;
    • кадры.

На третьем этапе  рассматривается эффективность  осуществления на предприятии функций управления.

Проектирование организации  предполагает решение следующих  задач:

  1. определение целей фирмы и критериев их достижения;
  2. построение организационной структуры фирмы;
  3. разработку систему внутрифирменного планирования;
  4. разработку системы управления персоналом;
  5. разработку системы мотивации персонала.

Необходимо помнить, что  цели предприятия заключаются во внешней среде. Поэтому необходимо определение платежеспособного  спроса на будущий период. Затем необходимо определение характеристик производственной системы, обеспечивающих максимальную прибыль предприятия.

Далее требуется разработать  организационную структуру, обеспечивающую функционирование производственного процесса. Система внутрифирменного планирования должна охватывать все стороны деятельности предприятия от формирования стратегии до осуществления оперативного управления производством.

Система управления персоналом должна обеспечить максимальную работоспособность коллектива фирмы как одного целого. Система мотивации персоналом должна учитывать одновременно финансовые возможности фирмы и ценность конкретного работника, а так же его вклад в текущие коммерческие результаты.

 

Тема 8. Основы организации  производственных процессов


8.1. Принципы организации производственного  процесса

Производственный  процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия или услуги. Производственные процессы на каждом предприятии в зависимости от его роли в изготовлении продукции делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. В результате осуществления основных процессов происходит превращение сырья и материалов в готовую продукцию.

Вспомогательные включают в себя процессы, цели и назначение которых обеспечивать бесперебойное и эффективное выполнение основ производственного процесса (производство инструментов, ремонт оборудования).

К обслуживающим процессам относят процессы, связанные с оказанием производственных услуг основному производству (материально-техническое снабжение, технический контроль и т.д.).

Составы и взаимосвязь  основных, вспомогательных и обслуживающих  процессов образуют структуру производственного процесса. Процессы состоят из операций.

Операцией называется часть технического процесса, который выполняется над одним предметом на одном рабочем месте. Операции в свою очередь делятся на переходы, действия и движения. Операции могут выполняться с участием человека или без. Операции могут быть машинно-ручными, машинными, ручными, аппаратурными, автоматизированными и естественными.

При выполнении ручных операций процессы осуществляются без помощи каких-либо машин и механизмов. Машинно-ручные операции выполняются машинами и механизмами при активном участии рабочих. Аппаратурные операции выполняются в специальных аппаратах. Автоматизированные операции осуществляются на автоматическом оборудовании без активного вмешательства рабочего. К естественным операциям относят действия, происходящие в производстве под воздействием природных процессов (сушка).

В основе производственного  процесса, на любом предприятии, лежит  рациональное сочетание в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов. Организация производственных процессов на предприятии базируется на следующих общих принципах.

  1. Принцип специализации означает уменьшение разнообразия работ, операций, режимов обработки и других элементов процессов. Это в свою очередь определяется разнообразием номенклатуры изделий. Специализация является одной из форм разделения труда, которая обуславливает выделение и обследование предприятий и отдельных рабочих мест.
  2. Принцип пропорциональности предполагает соблюдение правильного соотношения производственных мощностей и площадей между отдельными рабочими местами, участками, цехами. Нарушение пропорциональности ведет к образованию узких мест, то есть перегрузке одних рабочих мест и недогрузке других, в результате чего не полностью используются производственные мощности, простаивает оборудование, что ведет к ухудшению показателей работы предприятия.
  3. Принцип параллельности характеризуется одновременностью выполнения операций, частей производственного процесса. Параллельность может иметь место при выполнении самой операции, при протекании смежных операций, выполнении основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.
  4. Принцип прямоточности означает пространственное сближение операций и частей процесса, исключающее возвратное движение предметов труда в процессе обработки. При этом обеспечивается кратчайший путь прохождения изделия по всем стадиям и операциям производственного процесса. Основным условием прямоточности является пространственное размещение оборудования по ходу технологического процесса, а также взаимосвязанное расположение зданий и сооружений на территории предприятия.
  5. Принцип непрерывности производственного процесса означает непрерывность движения предметов труда в производстве без простоя и ожидания обработки, а также непрерывность работы рабочих и оборудования. При этом достигается рациональное использование оборудования и производственных площадей. Ускоряется процесс производства изделий, устраняются непроизводственные затраты работы времени и повышается производительность труда.
  6. Принцип ритмичности производства характеризуется равномерным выпуском продукции за равные интервалы времени и соответствующей равномерностью выполняемых работ на каждом участке в рабочем месте. Основными условиями, обеспечивающими ритмичность, является строгое соблюдение технологической и трудовой дисциплины, своевременное обеспечение его материалами, полуфабрикатами и электроэнергией и т.п. чем выше уровень специализации, тем больше вероятность обеспечения ритмичности производства.

Информация о работе Курс лекций по менеджменту