Система организации материальных потоков на предприятии

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

 

ВВЕДЕНИЕ ………………………………………………………………………. 3

1. Система организации материальных  потоков на предприятии ……………………………………………………...………….….5

2. Управление материальными потоками  оао «кОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ  сТАРООСКОЛЬСКИЙ»………………………………..16

3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ  ПОТОКАМИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ КОНКУРЕНТНЫХ  ПРЕИМУЩЕСТВ оао «кОМБИНАТ ХЛЕБОПРОДУКТОВ  сТАРООСКОЛЬСКИЙ»………………….………….. 45

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………64

ЛИТЕРАТУРА……………………………………………………………………..69

ПРИЛОЖЕНИЯ …………………………………………………………………..72

Приложение  А. Бухгалтерский баланс ОАО «Комбинат Хлебопродуктов Старооскольский» за 2010 год …………………………………………………83

Приложение  Б. Отчет о прибылях и убытках ОАО «Комбинат Хлебопродуктов Старооскольский» за 2010 год …………………………………………………88

Приложение  В. Бухгалтерский баланс ОАО «Комбинат Хлебопродуктов Старооскольский» за 2011год  …………………………………………………91

Приложение  Г.  Отчет о прибылях и убытках ОАО «Комбинат Хлебопродуктов Старооскольский» за 2011 год ………………………………………………… 96

Приложение  Д.  Бухгалтерский баланс ОАО «Комбинат Хлебопродуктов Старооскольский» за 2012год …………………………………………………..99           

Приложение Ж. Отчет о прибылях и убытках ОАО «Комбинат Хлебопродуктов Старооскольский» за 2012 год …………………………………………………104

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

 

Логистика – это наука о рациональной организации производства, транспорта и распределения, которая комплексно, с системных позиций, охватывает вопросы снабжения, организации  промышленного производства, распределения (товародвижения) и сбыта готовой  продукции.

Логистика – это наука и искусство управления материалопотоком, то есть управления продвижением продукции от источника к потребителю. Функции логистики включают управление всеми материальными потоками, начиная от поставки сырья и заканчивая поставкой готовой продукции конечному потребителю, а также управление информационным потоком, ассистирующим движение материалов.

 Экономические  и технологические связи хозяйственных  и производственных предприятий  и фирм, расположенных в экономическом  районе, а также связи с предприятиями  и фирмами, находящимися за  его пределами, образуют корреспонденцию  между ними, в результате чего  возникают транспортно-экономические  связи, материальным выражением  которых является материалопоток.

Управлять материалопотоком – это значит выполнять основные функции менеджмента: планирования, организации, мотивации и контроля за его продвижением.

 Материальный поток – это продукция (в виде грузов, деталей, товарно-материальных ценностей), рассматриваемая в процессе приложения к ней различных логических (транспортировка, складирование) или технологических (механообработка, сборка) операций и отнесенная к определенному временному интервалу.

Материальный  поток образуется в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями, начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя.

 Логистический  подход к управлению материальными  потоками на предприятии позволяет  максимально оптимизировать выполнение  комплекса логистических операций.

Цель дипломной работы – изучить особенности управления материальными потоками на предприятии с помощью современных логистических методов.

Предмет исследования - организация запасов  на предприятии.

Объект  исследования  – Открытое акционерное  общество «Комбинат хлебопродуктов Старооскольский». Основным видом деятельности рассматриваемого предприятия являются производство и продажа хлеба и хлебобулочных изделий.

Для достижения цели дипломной работы необходимо решить следующие задачи:

• Изучить систему организации материальных потоков на предприятии;
• Проанализировать  систему управления материальными потоками ОАО «Комбинат хлебопродуктов Старооскольский»;
• Разработать рекомендации по повышению  эффективности управления материальными потоками для создания конкурентных преимуществ ОАО «Комбинат хлебопродуктов Старооскольский».

Информационной базой выполнения дипломной работы послужили данные бухгалтерской отчетности предприятия 2010-2012 г.г., учебная и научная литература по теме исследования, данные из сети Интернет.

 

 

 

 

 

1. Система организации материальных потоков на предприятии

 

 

Организация материальных потоков и управление ими на предприятии неразрывно связаны между собой и образуют систему. Так, перемещение материалов в процессе выполнения полученных заказов невозможно без управления, которое осуществляется путем распределения материальных ресурсов, планирования хозяйственных связей и вместе с этим требует определенной организации: обеспечения ритмичного выполнения поставок, выбора оптимальной системы транспортировки материалов. В процессе организации достигается объединение элементарных потоков и создаются условия для эффективного функционирования производственной логистической системы. Управление материальными потоками обеспечивает постоянный контроль за ходом выполнения производственных заказов и оказывает необходимое воздействие на логистическую систему с тем, чтобы удерживать ее параметры в заданных пределах для достижения поставленных перед предприятием целей.

Отдельные стадии процесса преобразования материальных потоков (хранение, обработка, транспортировка) осуществляются на предприятии в  пространственно обособленных подразделениях, каждое из которых выполняет определенные функции.

Состав  функциональных подразделений (служб, цехов) предприятия, участвующих в  формировании и преобразовании материальных потоков, их взаимное расположение на территории и формы взаимосвязей по выполнению производственных заказов  называют пространственной структурой логистической системы.

Пространственная  структура логистической системы предопределяет последовательность выполнения операций по преобразованию материальных потоков во времени. Возникающие при этом временные связи характеризуют отрезки времени, в которые протекают отдельные стадии процесса выполнения заказа или фиксируются его промежуточные результаты – события.

Для характеристики временного аспекта организации  материальных потоков используются следующие понятия: цикл выполнения заказа; структура цикла выполнения заказа; длительность цикла заказа. Календарный период, в течение которого осуществляются все операции по выполнению заказа, выражает длительность цикла заказа [3, с. 135].

В наиболее общем виде длительность цикла рассчитывается по формуле (1):

 

                      (1)

 

где – время обработки и оформления заказа;

– время технической  подготовки;

 – время  закупки материалов;

– время подготовки к запуску;

 – длительность  производственного цикла; 

– время поставки;

 – время  перерывов, возникающих из-за  асинхронности отдельных этапов  цикла. 

Совокупность  технических средств, которая создает  возможность потока материалов, и  расположение производственных участков и складов (накопителей) по отношению к ней, выраженное системой устойчивых связей, представляет собой форму организации движения материальных потоков.

Имеют место три формы организации  движения материалов:

• накопительная;
• транспортно-накопительная;
• нулевого запаса[6,с.95].

Накопительная форма организации характеризуется тем, что для нормальной работы логистических систем в их составе предусматривается комплекс складов. Сюда относятся склады материалов и заготовок, межучастковые склады деталей, узлов и комплектующих изделий, склады готовой продукции, кладовые технологической оснастки. Материал перемещается в направлении от склада материалов и заготовок через промежуточные склады на производственные участки и далее на склад готовой продукции.

Основным  достоинством данной формы организации  движения материальных потоков является возможность накопления большого объема материала на входе и выходе системы, что обеспечивает, с одной стороны, надежность поступления необходимых  деталей, заготовок, комплектующих  в производство, с другой стороны, - гарантирует выполнение срочных  заявок потребителей продукции. Недостаток накопительной формы движения материалов состоит в том, что наличие  разветвленной системы транспортных трасс и большого числа складов  затрудняет управление движением материальных потоков и контроль запасов. Это  приводит к большим потерям, связанным  с иммобилизацией средств в материалы, и требует значительных капитальных  вложений для создания системы складов.

Транспортно-накопительная  форма организации предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы (ТСС), которая объединяет определенное число рабочих мест путем установления связи каждого рабочего места с любым другим посредством информационного и материального потоков. При этом процессы обработки, контроля, подготовки производства, складирования и регулирования запасов объединяются с помощью ТСС в единый процесс производства. Накапливание материала осуществляется в центральном складе или децентрализовано на отдельных рабочих участках. В первом случае склад обслуживает несколько производственных подразделений и используется как резервный накопитель между началом и концом обработки детали. Во втором случае склады создаются на отдельных участках и служат для компенсации отклонений во времени при транспортировке и обработке детали. В отдельных случаях используется смешанная ТСС, предполагающая наличие как центрального склада, так и резервных накопителей на рабочих участках.

Достоинствами данной формы организации материальных потоков являются: уменьшение объема запасов на рабочих местах за счет создания ТСС; сокращение длительности производственного процесса посредством  устранения перерывов между составляющими  цикла производства; постоянный контроль за запасами; наличие хорошо организованной системы управления движением материалов.

К числу  недостатков можно отнести следующие: транспортно-накопительная форма  эффективна для групп конструктивно  и технологически однородных деталей, что, во-первых, сужает область ее применения, во-вторых, вызывает необходимость  проведения комплекса подготовительных работ; данная форма требует значительных вложений в создание автоматизированной системы управления ходом производства[15,с. 143].

Форма организации  нулевого запаса предполагает создание объединенных контуров регулирования на основе автономных самоуправляемых производственных звеньев. Ядром контура является буферный склад (накопитель), связывающий между собой отдельные производственные участки. Каждый из участков может контактировать с любым соседним посредством управления информационными и материальными потоками через соответствующий накопитель (рис. 1).

Принципиальной  особенностью данной системы является формирование горизонтальных связей по всей технологической цепочке, что  позволяет самостоятельно и непосредственно  взаимодействовать производственным звеньям друг с другом. Запуск деталей  в производство и их обработка  осуществляются малыми партиями в соответствии с полученным заказом.

После завершения выполнения операций в пределах одного производственного модуля детали поступают  на склад и остаются там до тех  пор, пока не будет получена заявка с последующего участка обработки.

Склад

Участок-поставщик

Участок-потребитель

Выполненный заказ

Заказ на поставку и изготовление

Рис. 1. Объединенный контур регулирования на основе автономных самоуправляемых производственных звеньев

 

Достоинством данной формы является возможность использования вытягивающей системы управления материальными  потоками, что обеспечивает минимальный  нормативный производственный запас. Однако использование ее на отечественных  предприятиях затруднено из-за низкого  уровня компьютеризации управления ходом производства и отсутствия устойчивой системы снабжения необходимыми материалами.

Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение  его материальными ресурсами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами[7, с.77]

Стоимость материальных ресурсов входит в себестоимость  продукции по элементу «Материальные затраты» и включает в себя цену их приобретения (без учета НДС и акцизов), наценки, комиссионные вознаграждения, уплачиваемые снабженческим и внешнеэкономическим организациям, стоимость услуг бирж, таможенных пошлин, плату за транспортировку, хранение и доставку, осуществленные сторонними организациями.

Удовлетворение  потребности предприятия в материальных ресурсах может обеспечиваться двумя  путями: экстенсивным и интенсивным (рис. 2). Экстенсивный путь предполагает увеличение добычи и производства материальных ресурсов и связан с дополнительными затратами. Кроме того, рост объема производства при существующих технологических системах привел к тому, что темпы истощения природных ресурсов и уровень загрязнения окружающей среды вышли за допустимые пределы. Поэтому рост потребности предприятия в материальных ресурсах должен осуществляться за счет более экономного их использования в процессе производства продукции или интенсивным путем[11,с.98].

 

Пути улучшения обеспеченности материальными ресурсами.