Отчет по практике в ОАО Московский винно-коньячный завод «КиН»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2013 в 16:25, отчет по практике

Краткое описание

В настоящее время МВКЗ «КиН» - это мощное современное предприятие, оснащенное импортным технологическим и лабораторным оборудованием, на котором работает около 500 человек. Завод уверенно развивается и имеет заслуженную репутацию одного из самых надежных производителей и поставщиков алкогольной продукции.
Специалисты завода, активно сотрудничая с Всероссийским НИИ безалкогольной винодельческой промышленности и Всероссийским НИИ пищевой биотехнологии Российской академии сельскохозяйственных наук, создают в собственной лаборатории новые рецептуры напитков высокого качества.

Содержание

История, специализация завода, основные сведения о предприятии………………………………………………..
Сырьевая база и ассортимент выпускаемой продукции…………………………………………………………..
Описание основных и вспомогательных цехов и подразделений завода………………………………………….
Нормы потерь………………………………………………
Техника купажирования, методы расчета купажа, купажный лист……………………………………………….
Методы расчета технологического оборудования……….............................................................................
Новые технологические решения с целью повышения качества продукции, экономии сырья и вспомогательных материалов, в комплексной переработке отходов производства и других производственных задач………..
Контроль качества выпускаемой продукции. Организация заводской лаборатории, ее назначение, структура и функции. Методы и объекты контроля. Другие контролирующие качество продукции подразделения…………
Мероприятия по охране труда и природы, промышленная санитария………………………………………………
10.Водоснабжение и канализация……………………………
11. Показатели эффективности химического производства и химико-технологического процесса…………………

Прикрепленные файлы: 1 файл

Отчет.docx

— 974.88 Кб (Скачать документ)

2.       Для сбора и временного хранения  отбросов и мусора устанавливают  водонепроницаемый контейнер    с    плотно    закрывающимися    крышками емкостью не более однодневного накопления отбросов.

3.          Размещать   мусороприемники   допускается   не   ближе   25   м   от производственных   и складских     помещений     на   асфальтированных     или бетонированных площадках, превышающих размеры основания сборника на 1 м во все стороны.

4.     Мусороприемники необходимо очищать  по мере их заполнения, но не  реже одного раза в два дня,  с последующей дезинфекцией их  в теплое время года 20%-ным раствором свежегашеной извести или 10%-ным раствором хлорной извести (на ведро воды 1 кг хлорной извести).

5.   Отходы   мусора удаляют из  приемников   специальным транспортом,  использование   которого для   перевозки  сырья  и   готовой   продукции запрещается.

6.      Территория   предприятия   (двор)   в   теплое   время   гола  должна   ежедневно  убираться   с предварительной поливкой водой, а в зимнее время - регулярно очищаться от снега и в случае обледенения - посыпаться песком.

7.   Места  хранения  угля,   стройматериалов,   вызывающих   запыление   воздуха,   должны   быть ограждены и  удалены от производственных  помещений на расстояние не  менее 30 метров с учетом направления ветра

Требования, предъявляемые к водоснабжению  и канализации:

1.      Качество     воды,     используемой     для   хозяйственно    -     питьевого   и технологического  назначения должно удовлетворять  требованиям ГОСТ 2874-54 «Вода питьевая».

. 2. Контроль за санитарно-техническим  состоянием артезианских скважин  и запасных емкостей возлагается на технически подготовленных лиг. Контролирует качество воды лаборатория предприятия и санэпидемстанция. З.В каждом производственном цехе или отделении должны быть установлены раковины для мытья рук с подведенной к ним горячей и холодной водой ее смесителями.

Требования, предъявляемые к освещению:

1.      Во   всех   производственных   и   подсобных   помещениях   должны   быть приняты меры  i максимальному использованию естественного освещения. Запрещается загромождать световые проемы как внутри, так и вне здания.

2.   Остекленная поверхность световых  проемов должна регулярно очищаться  от пыли и копоти н реже  одного раза в квартал.

3.      Искусственное  освещение   в  цехах  может  быть  общим  и  комбинированным  и  должн соответствовать установленным нормам.

4.      Осветительные приборы и арматура  должны содержаться в чистоте  и протираться по мер надобности, но не реже одного раза в неделю.

5.       Светильники     местного     освещения     должны     иметь     конструкцию     и расположена предотвращающие  отраженную блесткоетъ.

6.    Внутри резервуаров и аппаратов  допускается использование переносных  электрических лам напряжением не выше 12 В.

 

 

Санитарные  требования к вентиляции:

Вентиляционные  установки, не обеспечивающие создание предусмотренных санитарными нормами метеорологических условий в производственных помещениях должны быть заново запроектированы и реконструированы.

Требования  к сырью, технологическому процессу и выпуску готовой продукции:

1. Все поступающее сырье, вспомогательные,  товароупаковочцые материалы и выпускаемая продукция должны соответствовать действующем ГОСТам, МРТУ, ТУ и иметь сертификаты качества.

Санитарные  требования, предъявляемые к бытовым  помещениям:

1.       В   уборных,   душевых,   гардеробных   и   других   бытовых   помещениях   уборка   должна производится     несколько     раз     в     день    горячей     водой     и дезинфицирующими     средствами. Унитазы,    писсуары     периодически очищаются от мочекислых солей технической соляной кислотой.

2.       Для     уборки     и     дезинфекции     санузлов    должен     быть     предназначен специальный инвентарь   (ведро,   совки,   щетки   и  др.)   с   отличительной окраской и маркировкой.

Санитарная обработка технологического оборудования:

Все оборудование и инвентарь производственных цехов: насосы, шланги, трубопроводы после освобождения тщательно промываются 1,5-2% раствором соды, ополаскиваются горячей и холодной водой.

Оборудование  и инвентарь протираются травяными  или волосяными щетками. "Для дезинфекции  все пропаривается острым паром, либо обрабатывается 2,5% раствором сернистого ангидрида. После обработки сернистым  ангидридом металлического оборудования и тары производится тщательная промывка холодной водой.

Оборудование  считается чистым и пригодным  для дальнейшей эксплуатации только после заключения микробиолога.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10. Водоснабжение и канализация.

 

При производстве шипучих вин вода используется на технологические нужды: мойку  автомобильных и железнодорожных  цистерн, технологического оборудования, емкостей, трубопроводов, пробок, стеклопосуды; для охлаждения компрессоров холодильных установок кондиционеров воздуха; а также на хозяйственно-бытовые нужды: мойку полов, панелей и прочих производственных помещений, на нужды лаборатории.

На  предприятии применяется прямоточная  система водоснабжения с последовательным и оборотным использованием воды. Повторно используется горячая вода

Оборот  воды предусмотрен для охлаждения компрессоров и конденсаторов холодильных установок компрессорного типа, тепловой обработки кулажей, охлаждения циркуляционной воды в системе кондиционирования воздуха, возврата конденсата греющего пара и т.д.

Потребляемая  в обеих схемах водоснабжения  вода должна отвечать следующим требованиям:

- Вода для хозяйственно-бытовых  нужд, применяемая для питьевых, хозяйственно-бытовых и других  производственных нужд должна  отвечать требованиям ГОСТ 2874-54 «Вода  питьевая».

- Оборотная вода должна быть  термостабильной, т.е. при многократном  нагреве и охлаждении до первоначальной  температуры выделять не более  0,25 г/(м2* ч) или образовывать слой в 0,08 мм/месяц карбоната кальция и других солей в теплообменных аппаратах, холодильниках и трубопроводах. Вода не должна содержать органических загрязнений, способствующих зарастанию внутренних поверхностей труб.

На  полив территории, мойку полов  и панелей может использоваться техническая вода или очищенная  хозяйственно-бытовая.

Вода, используемая для охлаждения оборудования и продуктов, должна соответствовать следующим требованиям (разработанным ВНИИВ ЭДГЕО):

 

Показатели

Значение

1. Температура, 0С

25-40

2. Содержание, мг/дм3

 

           - взвешенных веществ

20-30

           - масел и смолообразных продуктов

10-20

3. Запах, баллы

До 3

4. Жесткость воды, мг*экв/дм3

До 7

5. Общее солесодержание, мг/дм3

До 2000

6. Содержание ионов, мг/дм3

 

              СI-

250-350

              SO42-

350-500

              Fe3+

1-4

7. Содержание биогенных элементов  (фосфора, азота в пересчете  на Р2О5 и N),мг/дм3

0,5-1,5


 

Комбинат  обеспечивается водой от городского водопровода. Система водоснабжения объединенная. Нормы потребления воды в

производственных  цехах рассчитываются в соответствии со СН-124-72. Схема внутреннего водоснабжения - с кольцевой разводкой. Вода из наружной сети под действием имеющегося в ней давления поступает во внутренний водопровод через водопроводный ввод. На вводе внутри здания для учета потребляемой воды установлен водомер, через который вода поступает в магистральный водопровод, далее - в распределительный, и через подводки - к водоразборным точкам.

Канализация. Сточные воды образуются при мойке  сырья, технологического оборудования, резервуаров, инвентаря, полов производственных и бытовых помещений.

Сточные воды с предприятия сбрасываются в городскую канализацию. Сточные  воды поступают во внутреннюю канализацию  через приемники сточных вод. Все приемники обеспечены промывочными устройствами от водопровода. Технологическое оборудование снабжено трапами, имеющими гидравлический затвор. Канализационные трубопроводы внутри зданий проложены вертикально, а отводные трубы - с наименьшим уклоном. Канализационные стояки, к которым подсоединены отводные линии с подключенным к ним приемниками сточных вод, присоединены к канализационным колодцам. Трапы установлены под сливными патрубками и оборудованы воронками с сифонами.

Насосы  для перекачки хозяйственно-бытовых  сточных вод от здания установлены  в подвале, в изолированном помещении.

Ливневые  и талые воды с кровли зданий удаляют  с помощью внутренних водостоков. Элементами таких водостоков являются воронки, стояки и выпуски, присоединенные к дворовой канализационной сети; Воронки размещены в нижних точках кровли и соединены со стояками при помощи компенсационных патрубков. На выпуске смонтированы гидравлические затворы.

            Наружная канализационная сеть начинается с дворовой канализации, к которой присоединены выпуски из канализируемых зданий. Внутридворовая сеть состоит из канализационных труб и колодцев, причем канализационные трубы расположены ниже уровня промерзания грунта. Канализационные колодцы представляют собой многофункциональный элемент наружной канализационной сети, через них также производится прочистка подземных канализационных труб в случае их засорения. Дворовая канализационная сеть заканчивается контрольным линейным колодцем, расположенным перед присоединением данной сети к городской канализации.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11. Показатели эффективности химического производства и химико-технологического процесса.

   Определение полезности и эффективности  химического производства и технологического процесса в нем производится по разным показателям, которые сгруппированы следующим образом.

            Технические показатели определяют  качество химико - технологического  процесса.

            Производительность (мощность) производства  ‑ количество получаемого продукта или количество перерабатываемого сырья в единицу времени:

 

                                                      П = G/t,

 

где П ‑ производительность; G ‑ количество получаемого продукта или перерабатываемого сырья за время t.

            Обычно производительность выражают  в количестве продукта за 1 ч  или 1 сут, показывая максимальную возможность производства в непрерывном режиме. Производительность за длительный срок работы ‑ один год ‑ учитывает плановые остановки производства. Поэтому для химических производств для связи часовой или суточной производительности с годовой принимают, что производство работает 8000 ч, или 330 сут, в год.

            Расходный коэффициент показывает  количество затраченного сырья,  материалов или энергии на  производство единицы продукта. Его размерность очевидна: кг  сырья/т продукта; м3 сырья/кг продукта; кВт-ч/кг продукта; Гкал/т продукта  и т. д. 

  Расходный коэффициент показывает  количественно затраты на производство  продукта, но не отражает эффективности использования расходуемых компонентов. Последняя определяется следующим показателем.

            Выход продукта : отношение реально  получаемого количества продукта  из использованного сырья к максимальному количеству, которое теоретически можно получить из того же сырья.

            Интенсивность процесса - количество  перерабатываемого сырья или  образующегося продукта в единице объема аппарата. Этот показатель характеризует интенсивность протекания процесса в технологическом аппарате и совершенство организации процесса.

            Удельные капитальные затраты  : затраты на оборудование, отнесенные  к единице его производительности. Для начала производства необходимы  единовременные затраты на аппараты, машины, трубопроводы, сооружения и  прочее, т.е. капитальные затраты.  Отнесенные к единице производительности, удельные капитальные затраты характеризуют эффективность организации процесса в отдельных аппаратах и в производстве в целом, совершенство используемых конструкций. Этот показатель выражается в натуральных величинах, например: т металла/1000 т продукта в сутки, или в денежном выражении.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО Московский винно-коньячный завод «КиН»