Сущность и задачи планирования

-  объем и сроки  производства продукции, работ  и услуг с указанием конкретных количественных и качественных показателей по всей номенклатуре товаров;

-  расчет производственной  мощности предприятия, цехов и  участков, подтверждающих ее сбалансированность  с годовыми объемами производства, равновесия спроса и предложения;

-  определение потребности ресурсов на выполнение годовой производственной программы предприятия и его подразделений, расчет баланса полуфабрикатов и комплектующих;

-  распределение планируемых  работ по основным цехам, а  также сроком изготовления и  поставок продукции на рынок;

-  выбор средств  и методов достижения запланированных  показателей, расчет объемов незавершенного  производства, коэффициентов загрузки  технологического оборудования  и производственных площадей;

-  обоснование методов  и форм организации производства запланированных товаров, работ и услуг, контроля выполнения планов производства и реализации продукции.

В планах производства устанавливаются  основные источники и размеры  финансирования по каждому виду деятельности предприятия, предельно-допустимые затраты по этапу и виду работ, конечные результаты по отдельным подразделениям, видам потоков и сроком поступления денежных средств. В ходе внутрипроизводственного планирования каждое структурное подразделение, цех или отдел разрабатывают свои планы производственной деятельности, которые затем увязываются с общим планом предприятия.

По уровню управления производственные планы бывают: общими по предприятию, цеховыми, бригадными и т.д. На малых предприятиях разрабатывается, как правило, общий план производственно-хозяйственной деятельности.

В годовых планах производства и реализации продукции решают следующие  основные задачи:

-  определение основных  плановых заданий каждому подразделению предприятия;

-  выявление и устранение  возникающих нестыковок в межцеховых планах;

-  взаимодействие основных  показателей долгосрочных и текущих  планов производства;

-  распределение производства  ресурсов между подразделениями  предприятия.

 

Товарная, реализуемая, валовая и нормативно-чистая продукции

План производства и  реализации продукции включает планирование производства продукции в натуральном выражении, производство продукции в стоимостном выражении, объема реализации продукции, показателей качества выпускаемых изделий, обоснование плана производства показателями использования производственных мощностей и основных фондов.

Объем производства предприятия  в стоимостном выражении характеризуется  показателями: товарной, реализуемой, валовой и нормативно – чистой продукции.

Товарная продукция  предприятия характеризует собой  объем продукции, подготовленной для передачи потребителям. В состав товарной продукции включаются:

а)     все виды полностью изготовленной, комплектной  продукции и полуфабрикатов, предназначенных  для реализации;

б)    работы и  услуги промышленного характера  сторонним предприятиям (частичная обработка деталей и т. д.);

в)     продукция  вспомогательных цехов и хозяйств, предназначенная для реализации.

г)     капитальный  и средний ремонт оборудования и  транспортных средств своего предприятия.

Изготовленная, но не отвечающая качественным требованиям (стандартам, ТУ) забракованная продукция, а также все виды непроизводственных услуг, в состав товарной продукции не включается.

Реализуемая продукция  в отличие от товарной включает продукцию, поставленную потребителем и оплаченную по счетам.

В плане объем реализованной  продукции определяется как стоимость  предназначенных к поставке и  подлежащих оплате в плановом периоде  готовых изделий, полуфабрикатов, производственных услуг и работ сторонним предприятиям.

Незавершенным производством называется выраженная в стоимостной форме, незаконченная в изготовлении продукция, находящаяся на различных стадиях производства в виде заделов, подлежащих дальнейшей обработке.

Валовой называется продукция, произведенная предприятием за планируемый период независимо от степени ее готовности. В состав валовой продукции входят товарная продукция и изменения остатков незаконченной продукции, полуфабрикатов, остатков незавершенного производства и запчастей к оборудованию своего производства.

При укрупненных расчетах объем валовой продукции может быть определен через показатели валового и внутризаводского оборота.

Валовой оборот – это  сумма валовой продукции в  рублях, выпускаемой всеми цехами завода.

В него включаются все  готовые изделия, продукция, изготовленная основными, вспомогательными и обслуживающими цехами завода, взаимные услуги независимо от назначения (внутри или на сторону) и изменения остатков незавершенного производства.

Внутризаводской оборот представляет собой суммарный объем  продукции, обращающийся между цехами, т.е. суммарный выпуск цехов, кроме цеха окончательной сборки и продукции цехов, отгружаемой потребителям и равен разности между валовым оборотом и валовой продукцией.

В него входят: стоимость  полуфабрикатов своего производства, используемых на предприятии для выпуска готовой продукции, для ремонта оборудования, транспорта, изготовленная оснастка стоимость израсходованного инструмента и всех видов энергии собственной выработки, услуги заводского транспорта, ремонтных цехов и т.д.

Валовая оценивается  в ценах на первое января предыдущего  года, а товарная – в действующих оптовых ценах.

Стоимость товарной продукции  в действующих оптовых ценах  предприятия и товарной (валовой) продукции в сопоставленных ценах  определяется по заводскому методу, сущность которого состоит в том, что в объем продукции включается только продукция, реализуемая на сторону и для непромышленных нужд предприятия.

Объем нормативно – чистой продукции отражает величину вновь  созданной стоимости. Это устраняет  заинтересованность в выпуске материалоемкой продукции и влияние внешних факторов на показатели работы предприятия.

Норматив чистой продукции – это часть оптовой цены, состоящая из заработной платы, отчислений на социальные нужды и прибыли. Норматив чистой продукции утверждается по всей номенклатуре изделий, полуфабрикатов, запасных частей, по всем работам и услугам промышленного характера, реализуемых на сторону.

Этот норматив утверждается в установленном порядке одновременно с ценами. Обязательным условием при этом должна быть прогрессивность норм трудоемкости.

Заработная плата производственных рабочих определяется из калькуляции  изделия как сумма основной и  дополнительной заработной платы и  отчислениями на социальные нужды.

 

Содержание  и порядок разработки производственных программ цехов

Производственная программа  цеха основного производства содержит детализированное номенклатурно-количественное задание, вытекающее из плана производства предприятия. Еще более детализируются плановые задания участкам.

При составлении программы рассчитывают потребность предприятия (цеха, участка) в оборудовании (площадях) и характер загрузки с целью выявления и устранения диспропорций (перегруженных узких мест и недогруженных участков).

Такие расчеты называются объемными. Они выполняются по однотипным технологическим группам оборудования и содержат:

1. определение загрузки оборудования в нормочасах
2. определение пропускной способности (отдачи) оборудования в плановый период коэффициент загрузки оборудования

 

 

Производственная  мощность предприятия

 

Производственная мощность - максимально возможный годовой  выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемых  планом при полном использовании  наличного производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, организации производства и труда.

Исходными данными для  расчета производственной мощности служит номенклатурно-количественные задания по выпуску продукции, прогрессивные  плановые нормы трудоемкости, состав наличного оборудования, производственные площади, методики расчетов по определению производственной мощности.

Различают производственные мощности на начало года – входную, которая определяется по наличию  оборудования и действующим нормам труда, и выходную – на конец года, с учетом плана работ по модернизации оборудования, совершенствованию технологии, расширению парка оборудования и другим факторам.

В плановых расчетах используется показатель среднегодовой мощности, который определяется по формуле

 

,              

 

где  - входная мощность;

- вводимая мощность;

- выбывающая мощность;

- период использования  вводимых мощностей, мес.;

- период, в течение  которого выбывающие мощности  не используются (от выбытия до конца года), мес.;

- число мероприятий,  связанных с вводом и выбытием  мощности.

Оценка степени использования  производственной мощности осуществляется по коэффициенту использования производственной мощности=год. Выпуск фактич/мощность сред

Использование производственной мощности также осуществляется по среднему коэффициенту загрузки оборудования, по обобщающим показателям выработки продукции на один станок, на 1м2 площади, фондоотдаче в рублях и выпуску продукции на 1 руб. основных производственных фондов.

Производственная мощность является важнейшей характеристикой  потенциальных возможностей предприятия по выпуску продукции, а показатели использования ее отражают степень использования основных фондов.

 

Планирование  технического развития производства

Планирование технического развития производства состоит из комплекса  технических, организационных, планово-экономических и социальных мероприятий, направленных на повышение технического уровня производства, увеличение выпуска высококачественной продукции, роста производительности труда, улучшение использования основных фондов, производственных мощностей, материальных и трудовых ресурсов, совершенствование внутризаводской системы управления, планирования, экономического стимулирования, улучшение условий труда.

1) Проектирование, освоение  новой и повышение качества  изготавливаемой продукции является важнейшим направлением деятельности предприятия, имеющим своей целью обеспечение допустимых темпов научно-технического прогресса и повышение качества выпускаемой продукции.

Мероприятия этого раздела  группируются по следующим направлениям:

а)     создание новых видов продукции;

б)    освоение выпуска  вновь созданных видов продукции;

в)     организация  выпуска ранее освоенных изделий  на дочерних предприятиях;

г)     модернизация выпуска продукции;

д)    повышение  качества изготавливаемой продукции;

е)     внедрение новых прогрессивных стандартов и ТУ на продукцию и снятие с производства устаревшей продукции.

2) Планирование научно-исследовательских  и опытно-конструкторских работ  (НИОКР) включает намеченные к  выполнению работы по НИОКР,  проводимые как самим предприятием, так и другими предприятиями по договорам. В плане указывается содержание работ, цель и место внедрения, сроки разработки и внедрения, затраты на разработку и ожидаемый экономический эффект.

3. Планирование внедрения прогрессивной технологии механизации и автоматизации производства тесно связано, как правило, с выполнением мероприятий технического характера и составляется по трем направлениям: прогрессивная технология, комплексная механизация, автоматизация производства.

4) Планирование мероприятий по совершенствованию управления, систем планирования и организации производства включает важнейшие работы, направленные на специализацию производственных подразделений, механизацию и автоматизацию управления производства, совершенствование организации подготовки производства и материального обеспечения, форм и методов внутризаводского хозрасчета.

5) План по научной  организации труда (НОТ) охватывает  все стадии производства от  рабочего места до предприятия  в целом.

Мероприятия в плане  группируются по следующим основным направлениям: организацию рабочих мест, обслуживание рабочих мест, рациональное разделение труда, передовые методы и приемы труда, нормирование и оплата труда, материальное и моральное стимулирование, режимы и условия труда, повышение квалификации и культурного уровня трудящихся.

) План по экономии  материалов, топлива и энергии  разрабатывается всеми службами  и цехами предприятия и предусматривает  снижение материалоемкости продукции  в процессе ее производства.