Разработка мероприятий по совершенствованию организации основного производства на примере ЗАО «Волгодонский молочный комбинат»

 

Структура ремонтного цикла гомогенизатора

Года

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

о

о

о

т

о

о

о

т

о

о

о

т

2

о

о

о

с

о

о

о

т

о

о

о

т

3

о

о

о

т

о

о

о

с

о

о

о

т

4

о

о

о

т

о

о

о

т

о

о

о

к

 

Структура ремонтного цикла резервуара для производства кисломолочной  продукции

Года	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1	-	о	-	о	-	т	-	о	-	о	-	т
2	-	о	-	о	-	т	-	о	-	о	-	т
3	-	о	-	о	-	т	-	о	-	о	-	к

Структура ремонтного цикла линии для расфасовки сметаны, емк.,л: 0,2 в полимерные стаканчики

Года

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

о

о

о

т

о

о

о

т

о

о

о

т

2

о

о

о

с

о

о

о

т

о

о

о

к

3

о

о

о

т

о

о

о

т

о

о

о

т

4

о

о

о

т

о

о

о

т

о

о

о

к

 

2.Определим объём ремонтных работ в единицах ремонтной сложности:

А) для механической части

Таблица 3.3 – Объём ремонтных  работ в единицах ремонтной сложности  для механической части

Наименование  оборудования	Модель	Кол-во	Категория ремонтной  сложности	О	Т	С	К
Насос центробежный	МДА-100	4	10	160	40	-	40
Резервуар для  созревания сливок	Easy160E HD	8	10	720	240	-	-
Пластинчатая  пастеризационно-охладительная установка  для молока	I30A	4	8	288	64	-	32
Гомогенизатор	SINMAK 3B	3	12	324	72	-	36
Линия для расфасовки сметаны, емк.,л: 0,2 в полимерные стаканчики	SEB S/U 68	3	11	132	66	-	-
Резервуар для  производства кисломолочной продукции	DITUR 68E	5	11	495	165	-	-

 

Б) для электрической части

Таблица 3.4 – Объём ремонтных  работ в единицах ремонтной сложности  для электрической части

Наименование  оборудования	Кол-во	Категория ремонтной  сложности	О	Т	С	К
1	2	3	4	5	6	7
Насос центробежный МДА-100	4	11	176	44	-	44
Резервуар для  созревания сливок Easy160E HD	8	11	792	264	-	-
Пластинчатая  пастеризационно-охладительная установка  для молока I30A	4	9	324	72	-	36

Продолжение таблицы3.4

1	2	3	4	5	6	7
Гомогенизатор SINMAK 3B	3	13	351	78	-	39
Линия для расфасовки сметаны, емк.,л: 0,2 в полимерные стаканчики SEB S/U 68	3	12	144	72	-	-
Резервуар для  производства кисломолочной продукции DITUR 68E	5	12	540	180	-	-

 

3.Определим трудоёмкость работ  в нормо-часах:

А)для механической части

Таблица 3.5 – Трудоёмкость работ  в нормо-часах для механической части

Вид ремонтных  работ	Трудоёмкость  в ед.		Нормы времени  на ед. ремонтной сложности		Трудоёмкость ремонтных работ в нормо-часах
			Слесар.		Станоч.	Прочие	Слесар.	Станоч.	Прочие
О		1220		0,5		0,05	0,25	610	61	305
Т		148		4,0		0,5	1,5	592	74	222
С		-		-		-	-	-	-	-
К		42		23,0		5,0	7,0	966	210	294
Итого		1410						2168	345	821

 

Б) для электрической части

Таблица 3.6 – Трудоёмкость работ  в нормо-часах для электрической  части

Вид ремонтных  работ	Трудоёмкость  в ед.		Нормы времени  на ед. ремонтной сложности		Трудоёмкость  ремонтных работ в нормо-часах
			Слесар.		Станоч.	Прочие	Слесар.	Станоч.	Прочие
О		1340		0,5		0,05	0,25	670	67	335
Т		152		4,0		0,5	1,5	608	76	228
С		-		-		-	-	-	-	-
К		48		23,0		5,0	7,0	1104	240	336
Итого		1540						2382	384	899

 

В) всего

Слесарные = 2168 + 2382 = 4550 н/ч.

Станочные = 345 + 384 = 729 н/ч.

Прочие = 821 + 899 = 1720 н/ч.

4.Определим расчётную численность рабочих.

 

где Т_i – трудоёмкость ремонтных работ,

Г_эф – эффективный фонд времени одного рабочего.

 

 

 

5.Определим расчётную численность  рабочих, занятых дежурным обслуживанием  оборудования.

 

– суммарная ремонтная сложность  оборудования;

H_o – норма ежесменного технического обслуживания на одного рабочего.

А) для механической части

 

Б) для электрической части

 

6.Определим продолжительность  простоя оборудования в ремонте

 

– норма простоев на единицу ремонтной  сложности

R – категория ремонтной сложности оборудования

Насос центробежный МДА-100:

 

 

Пластинчатая пастеризационно-охладительная  установка для молока:

 

 

Гомогенизатор SINMAK 3B:

 

 

4. ОРГАНИЗАЦИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО  ХОЗЯЙСТВА

 

Важная роль в бесперебойном  обеспечении предприятия необходимыми инструментами и оснасткой принадлежит инструментальному хозяйству. В процессе решения этой задачи службы инструментального обслуживания и хозяйства осуществляют:

1. своевременное изготовление и  бесперебойное снабжение предприятия  качественными и высокопроизводительными инструментами с оснасткой;

2. поддержание инструмента и  оснастки в работоспособном состоянии;

3. рациональное обслуживание рабочих  мест оснасткой;

4. совершенствование форм организации  управления инструментальным хозяйством.

Задачи и объем работ по организации инструментального хозяйства определяются особенностями основного производства - сложностью выпускаемой продукции, используемым оборудованием. Вместе с тем от уровня организации этого хозяйства и качества инструмента зависит интенсивное использование оборудования, технологические параметры его работы, уровень производительности труда и т.д.

Сложность организации, планирования производства и эксплуатации инструментов обуславливается огромной номенклатурой  оснастки, высоким требованиям к  ее качеству и стойкости и большим влиянием инструментального хозяйства на экономику предприятия.

Задачи инструментального хозяйства:

1. обоснование потребности в  различных видах инструмента;

2. определение степени потребительской  удовлетворенности в инструменте;

3. проектирование специального  инструмента;

4. выбор формы обеспечения инструментом (получения со стороны или собственного  производства);

5. организация ИТС инструмента;

6. организация хранения инструмента;

7. ремонт и заточка инструмента,  определение возможности его восстановления и модернизации.

Инструментальное хозяйство предприятия  включает производственные звенья (участок, цех инструментального хозяйства) - инструментальный цех по изготовлению инструмента, складские и комплектующие  подразделения (центральный инструментальный склад и инструментально раздаточные кладовые цехов), подразделения по восстановлению и ремонту инструмента, подразделения по инструментальному обеспечению рабочих мест. Деятельность этих служб возглавляются и координируются соответствующими подразделениями аппарата управления в состав, которого входят конструкторы, технологические группы, спецслужбы, организаторы, экономисты, т.е. все специалисты, занимающиеся инструментообеспечением производства.

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд - это годовая потребность  в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому  виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Оборотный фонд - запас инструментов для обеспечения нормальной работы производства.

Основой планирования производства, планирования и приобретения инструмента  является система «максимум-минимум», при которой устанавливают минимальный и максимальный запасы инструментов. Минимальный запас имеет характер страхового и расходуется только в случаях непредусмотренных нормальным ходом производственного процесса.

Определим потребность предприятия в плунжерах для ремонта гемогонизатора.

1. Определим годовой расход инструмента

,

где t_m – норма времени на обработку единицы изделия, ч;

n – количество деталей одного типа размера, шт;

T_u – срок службы инструмента, ч;

η – коэффициент естественной убыли.

 

2. Определим среднемесячный расход инструмента

 

 

3. На предприятии минимальный запас инструмента равен среднемесячному расходу инструмента.
4. Определим общую потребность в инструменте

 

 

5. Определим максимальный запас инструмента

 

 

6. Определим размер партии заказа

 

 

7. Определим точку заказа

 

где Т_н – период времени между поставками, мес.

 

 

Таким образом, партия заказа составит 165 шт.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО  ХОЗЯЙСТВА

 

Назначение энергетического хозяйства  предприятия – надёжное и бесперебойное  удовлетворение в полном объеме потребностей производственных подразделений предприятия в энергии необходимых параметров с минимальными затратами.

Основные задачи энергетического  хозяйства предприятия: определение  потребности предприятия в энергоресурсах и наиболее экономичных способов ее покрытия; организация устойчивого энергоснабжения предприятия и его подразделении в точном соответствии с потребностью; рациональная организация эксплуатации, технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования и сетей на предприятии; разработка и проведение мероприятий, направленных на сокращение энергопотребления, экономию энергии и всех видов топлива, использование вторичных энергоресурсов и нетрадиционных источников энергии, сокращение затрат на энергоснабжение предприятия и содержание энергохозяйства, снижение энергоемкости и энергетической составляющей в себестоимости продукции.