Разработка алгоритма формирования технической политики предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2013 в 19:29, дипломная работа

Краткое описание

Цель дипломной работы: повышение эффективности производства на основе формирования технической политики предприятия.
Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:
– оценить технико-экономические результаты;
– выполнить анализ выпуска продукции, основных фондов и затрат на производство;
– проанализировать окружение, в котором сейчас находится предприятие, выявить его слабые и сильные стороны;
– принять рациональное решение и на примере принятого технического решения показать возможность применения предложенного алгоритма.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
1 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА ФОРМИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛИТИКИ ПРЕДПРИЯТИЯ 8
1.1 Роль технологии в бизнесе 8
Значение исследований и разработок 11
1.2 Алгоритм формирования технической политики предприятия 13
Разработка и реализация управленческих решений 19
1.3 Оценка принимаемых решений 23
Методы оценки экономической эффективности 24
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 26
2.1 Общая характеристика ОАО «РУСАЛ Красноярск» 26
2.2. Технология производства алюминиевых слитков 27
3 ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОГО ПОТЕНЦИАЛА ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОАО «РУСАЛ КРАСНОЯРСК» 34
3.1 Основные технико-экономические показатели литейного производства34
3.2 Анализ выпуска продукции 35
3.4 Оценка затрат на производство 41
4 ОБОСНОВАНИЕ ПРИОБРЕТЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ОБЪЕМОВ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛАГАЕМОГО РЕШЕНИЯ 45
4.1 Обоснование приобретения оборудования 45
4.2 РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРЕДЛОЖЕНИЯ 62
5 Безопасность жизнедеятельности 65
5.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 65
5.2 Технические и организационные мероприятия по охране труда 66
Механическая вентиляция в отделении 68
5.3 Определение общего воздухообмена 69
5.4 Расчет количества явной теплоты, поступающей в помещение отделения №1 69
5.5 Мероприятия по производственной санитарии 70
5.6 Расчет естественного освещения 71
5.7 Искусственное освещение 72
5.8 Мероприятия по пожарной безопасности 72
5.9 Охрана окружающей среды 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 78

Прикрепленные файлы: 1 файл

Diplom.docx

— 1.15 Мб (Скачать документ)

,                                                                                                 (4)

где F – площадь всасывающего сечения, м2;

V – скорость удаляемого воздуха, м/с.

 

 

 

 

5.3 Определение общего воздухообмена

 

При расчете  общего воздухообмена на теплый период года преимущественной вредностью в  литейном отделении является избыток  явной теплоты.

Количество  необходимого приточного воздуха  рассчитывается по формуле:

,                                (5)

где Qя – избыток явной теплоты в цехе, кВт;

Lyx – количество воздуха, удаляемого из рабочей зоны местными отсосами, м3/с;

Св – теплоемкость воздуха (1,005 кДж/м3×К);

tр.з. – температура рабочей зоны (25 °С);

tпр. – температура приточного воздуха (18°С);

tyx – температура удаляемого воздуха (25°С);

rв – плотность воздуха (rв = 1,29 кг/м3).

Температуру удаляемого воздуха находим  по формуле:

,                                                    (6)

где m – опытная величина, выбирается в зависимости от назначения помещения (0,4¸0,5).

°С.                                                                                 

 

5.4  Расчет количества явной теплоты,  поступающей в помещение отделения  №1

 

Тепловыделение  от электрических печей:

Q1=Ny×m1×m2×m3×m4,                                                                                       (7)

где Ny – установочная мощность оборудования, кВт;

m1 – коэффициент использования установочной мощности (0,7¸0,9);

m2 – коэффициент загрузки оборудования (0,8);

m3 – коэффициент одновременности работы оборудования (0,7¸1,0);

m4 – коэффициент перехода тепла в помещение (0,1¸0,7).

Q1=1300×0,8×0,8×0,9×0,5=374,4  кВт.

Тепловыделения  от остывающего металла:

,                       (8)

где G – часовая производительность, кг/ч;

С – теплоемкость металла, кДж/(кг×К);

tH, tK – начальная и конечные температуры.

 кВт.

Количество теплоты, поступающей  в помещение от солнечной радиации через остекление:

,                                                   (9)

где Foc – поверхность остекления, м2;

qoc – величина радиации через 1 м2 остекления;

Аoc – коэффициент, зависящий от характеристики остекления.

 кВт.

Общее количество теплоты, поступающей  в литейное отделение, определяется:

 кВт

Расчет количества воздуха, удаляемого общеобменной вентиляцией  и местными отсосами:

,                            (10)

где  – количество воздуха, удаляемого местными отсосами (см. таблицу 3.2).

 м3

Отсюда:

 м3

Расчет кратности  воздухообмена:

,                                                           (11)

где Vц – объем цеха, м3.

Принимаем n=8.

 

5.5 Мероприятия по производственной  санитарии

 

В производственных помещениях с большим тепловыделением  стены, потолки, оборудование окрашивают в цвета холодных тонов. Движущиеся предметы выполняются цветной отделкой насыщенных тонов, перемещающиеся части  станков – цветом, отличающимся от основного тона окраски станка. Кнопки и рукоятки управления окрашиваются красным цветом. Мостовые краны –  в желтый с черными полосами. Уборку остекления светильников проводят не реже двух раз в год. На каждом рабочем  месте в конце смены производится уборка.

Отопление цеха осуществляется от заводской котельной  централизовано при совмещении воздушного отопления с приточной вентиляцией.

Питьевое  водоснабжение выполнено в виде питьевых фонтанчиков, расположенных  на расстоянии 75 м друг от друга. В отделении устанавливаются также автоматы с газированной водой для поддержания солевого режима.

 

5.6 Расчет естественного освещения

 

Естественное  освещение в помещениях регламентируется нормами          СНиП 23-05-95. Нормированное значение коэффициента естественного освещения  определяется:

ен = етабл×m,                                                                      (12)

где етабл – табличное значение КЕО (1,8 %);

m – коэффициент  светового климата (0,9);

ен = 1,8×0,9 = 1,62 %.

Определим расчетный  коэффициент естественного освещения  по формуле:

ерр+ е’’р,

где ер – при боковом освещении;

      е’’р – при верхнем освещении.

Определим значение коэффициента естественной освещенности при боковом освещении (ер):

                                                  (13)

где Sо – площадь бокового остекления, м2;

Sn – площадь пола, м2;

t0 – общий коэффициент светопропускания;

t1 – коэффициент, учитывающий влияние отраженного света при боковом освещении;

hф – световая характеристика окна;

Кз – коэффициент запаса;

Кзд – коэффициент, учитывающий затенение окон противоположными зданиями.

.

е’’р при верхнем освещении находим по формуле:

где Sф – площадь световых проемов при верхнем освещении, м2;

r2 – коэффициент, учитывающий влияние

.

еср> ен; еср= еp’’p=2,2+2,35=4,55 %

4,55>1,62

Следовательно, литейное отделение удовлетворяет  требованиям                СНиП 23-05-95 в отношении естественного  освещения.

 

5.7 Искусственное освещение

 

Для литейного  отделения принимаем освещенность 50 лк. Для выбранного типа светильника  и площади цеха удельная нагрузка на освещение (P0) составит     7,4 Вт/м2.

 ,                                                           (14)

где S – площадь цеха, S = 17280 м2.

.

Требуемое число  светильников определяем по формуле:

 ,                                                                     (15)

где Рсв – мощность светильника, Вт.

штук.

 

5.8 Мероприятия по пожарной безопасности

 

По степени  пожаростойкости производственное здание литейного отделения относится  к категории «Г» со степенью огнестойкости  II.

Пожарная  защита обеспечивается: максимально  возможным применением негорючих  и трудногорючих веществ и  материалов; изоляция горючей среды; предотвращение распространения пожара за пределы очага; применение средств  пожаротушения; применение строительных конструкций с регламентированными  пределами огнестойкости и горючести; эвакуацией людей; системой противодымной  защиты; применением средств пожарной сигнализации и средств извещения  о пожаре.

Применяемые средства пожаротушения должны максимально  ограничивать размеры пожара и обеспечивать его тушение. В литейном отделении  имеются пожарные щиты с пожарным инвентарем: ящик с песком, две лопаты, бочка для воды, топоры, два углекислотных  огнетушителя ОУ-5 и пенистый огнетушитель ПО-6. Огнетушители располагаются по всему помещению из расчета один огнетушитель на 400 м2.

Пожарный  водопровод объединяется с производственным, хозяйственным водопроводом. Внутренние пожарные краны для подачи воды устанавливаются  в шкафчиках на высоте 1,35 м от пола. Каждый пожарный кран оборудован пожарным рукавом длиной (10¸20) м и пожарным стволом для спрысков.

 

5.9 Охрана окружающей среды

 

Вопросы охраны труда и защиты окружающей среды  на предприятии решают выполнением  следующих мероприятий:

  • высокоэффективная очистка от пыли и вредных составляющих всех отходящих газов, выделяемых агрегатами литейного отделения;
  • применение наиболее современных технологических процессов и оборудования, обеспечивающих отсутствие или незначительное выделение в атмосферу и сточные воды вредных веществ в концентрациях, не превышающих санитарно-гигиенические нормы;
  • экологическая экспертиза всех видов производств и промышленной продукции;
  • замена токсичных отходов на нетоксичные;
  • замена неутилизируемых отходов на утилизируемые;
  • широкое применение дополнительных методов и средств защиты окружающей среды.

В металлургии  для очистки воздуха от газов  и пыли применяют циклоны     ЦН-15, у которых эффективность  очистки (65¸90) % и скрубберы (аппараты мокрой очистки), степень очистки у которых достигает 90 %. Циклоны удобны в применении, дешевы и не требуют больших затрат электроэнергии.

Источниками загрязнения окружающей среды в  цехе являются: электрические миксера, участки складирования, подготовки и транспортировки шихтовых и  формовочных материалов.

При плавке алюминия в электрических миксерах снижается выделение пыли в 5-6 раз, но в атмосферу все же попадает угарный газ и окись алюминия, а также соли фтористо-водородной кислоты.

По степени  воздействия на организм человека газы, выделяемые миксерами, а именно: угарный  и фтористо-водородный являются очень  вредными и оказывают отрицательное  воздействие на организм человека: угарный газ воздействует на нервную  и сердечно-сосудистую системы, вызывая  удушье, а фтористо-водородный –  раздражает слизистые оболочки глаз и дыхательные пути, а также  воздействует на эмаль зубов.

На территории отделения образуются сточные воды трех видов: бытовые, поверхностные  и производственные. Бытовые сточные  воды образуются в результате эксплуатации на территории душевых, туалетов, умывальников и т.д., но за качество этих сточных  вод предприятие не отвечает, т.к. они направляются на городские станции  очистки. Поверхностные сточные  воды образуются в результате смывания дождевой, талой и поливочной водой  примесей, скапливающихся на территории, крыше и стенах здания.

Производственные  сточные воды образуются в результате использования воды в технологических  процессах. Их качество, состав и концентрацию примесей определяют типом цеха, его  мощностью, видами используемых технологических  процессов.

В данном отделении  вода используется для охлаждения слитков  и системы, обеспечивающей вентиляцию. Образующиеся при выполнении этих операций сточные воды загрязняются газами и  окислами алюминия. Канализация цеха подведена в заводскую канализационную  сеть. Сточные воды после очистки  и охлаждения снова поступают  в производство. Таким образом, отсутствует  загрязнение водоемов. Также происходит загрязнение почвы отходами производства литья (сплесы, шлаки, съемы и сор). Эти отходы составляют 10-12 кг на одну тонну металла.

Проблема  окружающей среды на сегодняшний  день одна из важнейших задач современности.

В данном отделении  перед выбросом отходящих газов  в атмосферу их подвергают предварительной  очистке.

Газы и  пыль удаляются из миксеров посредством  местных отсосов и подаются на очистку в рукавный фильтр. Угарный  газ дожигается в процессе отсоса. Снижение температуры газов, поступающих  на очистку в рукавный фильтр, осуществляется путем подсоса холодного воздуха.

В корпусе  фильтра находятся рукава, изготовленные  из специальных тканей. Во внутреннюю полость рукавов через входной  патрубок подается запыленный газ. Частицы  пыли оседают в ворсе и образуют пылевой слой на внутренней поверхности  рукавов. При длительном наращивании  слоя может произойти закупорка  фильтра. Чтобы этого избежать, периодически удаляют часть слоя пыли путем  механического встряхивания фильтра  и обратной продувкой ткани сжатым воздухом. Очищенный воздух выпускается из фильтра через выходной патрубок и выбрасывается в атмосферу.

Очистка сточных  вод заключается в процеживании и отстаивании вод. Широкое применение для очистки вод нашли радиальные отстойники.

Фильтрование  сточных вод предназначается  для очистки их от тонкодисперсных  твердых примесей с небольшой  концентрацией.

Совершенствование технологической стороны процесса производства в сочетании с использованием аппаратов очистки от вредных  выделений позволит создать наиболее благоприятные условия труда  и сократить выброс загрязняющих веществ в окружающую среду.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Информация о работе Разработка алгоритма формирования технической политики предприятия