Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Ноября 2014 в 19:20, курсовая работа
Курсовая работа состоит из двух частей. В первой части выполняется расчет годовой загрузки завода, включающий:
- краткую характеристику строящихся и ремонтирующихся судов
- принципиальную схему организации производства
- расчет трудоемкости на годовую программу с разбивкой на зимний и летний периоды
- расчет численности работающих ( промышленно- производственного персонала) по предприятию в целом
- расчет габаритных размеров слипа, потребной площади и глубины акватории, разработку плана расстановки судов на слипе по программе зимнего периода
- расчет технико-экономических показателей по заводу в целом
Во второй части выполняются расчеты по одному из ведущих цехов, включающие:
- расчет потребности в основных материалах
- расчет площади цеха
- расчет стоимости производственных фондов
- расчет полной себестоимости продукции цеха
- расчет технико-экономических показателей цеха
- выводы
Введение……………………………………………………………………………………………………………………………………………..…4
1.Расчет годовой загрузки завода…………………………………………………………………………………………………………5
1.1.Краткая характеристика судов…………………………………………………………………………………………………..……5
1.2.Принципиальная схема организации производства по ремонту и постройке судов………………..5
1.3.Расчет трудоемкости и численности работающих на годовую программу…………………………….…..6
1.3.1.Расчет трудоемкости…………………………………………………………………………………………………………….………6
1.3.2.Расчет численности работающих………………………………………………………………………………………….……12
1.4.Расчет размеров слипа, потребной площади и глубины акватории завода……………………….………15
1.4.1.Разработка плана расстановки судов на слипе на зимний период……………………………….…..……15
1.4.2.Расчет пропускной способности слипа………………………………………………………………………………………17
1.4.3.Расчет площади и глубины акватории завода……………………………………………………………………..……18
1.4.4.Расчет потребной площади акватории завода…………………………………………………………………….……19
1.5.Расчет технико-экономических показателей по заводу в целом…………………………………………..……19
1.5.1.Расчет плана производства на годовую программу…………………………………………………………….……19
1.5.2.Расчет показателей производственной деятельности………………………………………………………..……24
2.Расчет мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха……………………………………25
2.1.Общие указания……………………………………………………………………………………………………………………….……25
2.2.Расчет потребности в основных материалах по ведущему цеху…………………………………………………26
2.3.Методика расчета потребной общей площади ведущих цехов……………………………………………….…29
2.3.1.Механосборочный цех ( МСЦ)……………………………………………………………………………………………………29
2.3.1.1.Станочное отделение…………………………………………………………………………………………………………..….29
2.3.1.2.Слесарно-сборочное отделение…………………………………………………………………………………………….30
2.4.Расчет стоимости основных производственных фондов……………………………………………………….……31
2.4.1.Методика расчета стоимости здания и промышленных проводок……………………………………..…32
2.4.2.Методика расчета стоимости оборудования, приспособлений, специального инструмента и производственного инвентаря………………………………………………………………………………………………………..…33
2.5.Расчет себестоимости и технико-экономических показателей ведущего цеха……………………..…36
2.5.1.Структура себестоимости товарной продукции…………………………………………………………………….…36
2.5.2.Расчет стоимости материалов…………………………………………………………………………………………..………38
2.5.3.Расчет расходов на оплату труда основных производственных рабочих (РОТ)…………….………39
2.5.4.Расчет расходов по обслуживанию производства и управления (РОПУ)………………………….……42
2.5.5.Расчет полной себестоимости………………………………………………………………………………………………..…44
2.5.6.Сводный расчет технико-экономических показателей ведущего цеха……………………………….…44
Заключение…………………………………………………………………………………………………………………………………….……48
Список литературы………………………………………………………………………………………………………………………………49
А = Аn + Аа = 0,014* 19155226 + 0,09* 2750144 = 515686 руб.
Р= Рn + Ра = 0,037*19155226 + 0,12* 2750144 = 1038760 руб.
а) оплату труда вспомогательных рабочих, определяемую по формуле:
Звсп = tIIIРФдКдопКпремКдпз = 42,98*16*1800*1,37*1,2*1,15 = 2340230 руб.
Где tIII – часовая тарифная ставка рабочего 3 разряда с повременной оплатой труда, руб
Р – количество вспомогательных рабочих, чел. Принимается в процентах от общего расчетного количества основных рабочих (9-14% для КСЦ, 11-16% для МСЦ и 13-14% для ДОЦ)
Фд – действительный годовой фонд времени рабочего, ч
Кдоп – коэффициента, учитывающий доплаты по районному коэффициенту, доплаты за условия и интенсивность труда (Кдоп = 1,2-1,4)
Кпрем – коэффициент, учитывающий доплаты по премиальным системам оплаты труда (Кпрем = 1,115-1,30)
Кдопол– коэффициент, учитывающий дополнительную з/п (Кдпз = 1,15)
б) отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих ОСНв
ОСНв = 0,356* 2340230 = 833122 руб.
в) оплату труда руководителей и служащих цеха (Зр) с отчислениями на социальные нужды. Численность работников в % от суммарного числа основных и вспомогательных рабочих указана в таблице 2.10.
Годовая сумма з/п определяется умножением числа работающих на их месячные оклады, на 12 месяцев, с учетом премий и доплат (Кдоп = 1,4-1,6) и дополнительной з/п (Кдпз= 1,55 – 1,7)
Кдоп = 1,5
Кдпз = 1,6
Таблица 2. 10 – Расчет з/п руководителей служащих
Наименование групп работников и должностей |
Кол-во работников, чел |
Месячный оклад (средний),руб |
Годовая основная з/п, руб |
Годовая сумма доплат, руб |
Дополнительная годовая з/п |
Годовой фонд з/п, руб |
Отчисления на социальные нужды, руб |
1.Руководители и специалисты Начальник цеха Старший мастер Мастер участка Технолог цеха, плановик, экономист |
1 2 2 2 |
7200 6500 5600 4700 |
86400 156000 134400 112800 |
43200 78000 67200 56400 |
51840 93600 80640 67680 |
181440 327600 282240 236880 |
64593 116626 100477 84329 |
2.Служащие Нормировщик, диспетчер Табельщик, кладовщик |
1
2 |
4100
3100 |
49200
74400 |
24600
37200 |
29520
44640 |
103320
156240 |
36782
55621 |
3.Младший обслуживающий Уборщица |
2 |
2000 |
48000 |
24000 |
28800 |
100800 |
35885 |
ВСЕГО: |
12 |
1388520 |
494313 |
г) приобретение вспомогательных материалов, расходуемых на хозяйственные нужды производства. Принимается в размере 1,0% от стоимости основных материалов, Мв
Мв= 0,01* 27548608 = 275486 руб.
д) расходы на энергию и топливо (Сэ) принимаем в % от ОЗП по цехам: МСЦ – (12-20)%
Сэ = 0,13* 22687417 = 2949364 руб.
е) прочие общепроизводственные расходы Спр принимаем в размере (8-10)% от основной з/п рабочих
Спр = 0,01*ОЗП = 0,01* 22687417 = 2268741 руб.
Рассчитываем сумму ОПР:
ОПР = А + Р + Звсп + ОСНр + Мв + Сэ + Спр = 515686 + 1038760 + 2340230 + 833122 + 1388520 + 494313 + 275486 + 2949364 + 2268741 = 12104222 руб.
Общехозяйственные расходы (ОХР) на промышленных предприятиях водного транспорта находятся на уровне (70-100)% от основной з/п рабочих без доплат по сдельно-премиальным системам (ОЗП’)
ОХР = 0,92*ОЗП’ = 0,92* 13645625 = 12553975 руб.
Общая сумма РОПУ:
РОПУ = ОПР + ОЗП’ = 12104222 + 12553975 = 24658197 руб.
2.5.5. Расчет полной себестоимости
Цеховая себестоимость может быть рассчитана как :
Сц = МЗ + РОТ + ОСН + ОПР = 43526801+33350503+11872779+
Теперь можно рассчитать полную себестоимость годового объема продукции цеха:
Сn = (Сц + ОЗП’)(1 + )(1 + ) = (100854305 + 13645625)(1+)(1+) = 127839172 руб.
2.5.6. Сводный
расчет технико-экономических
Так как отдельные цехи судостроительно-судоремонтных заводов не выпускают готовой продукции судостроения и судоремонта ( товарной продукции), то определяемый объем производства в ценностном (денежном) выражении можно считать условным, т.е.
ВПусл = ТПусл = Сп(1 + ) = 127839172*(1+0,33) = 170026099 руб.
Производственная мощность определяется в натуральном выражении для корпусно- сварочного цеха ( в тоннах перерабатываемой стали по чистой массе) и для деревообрабатывающего цеха ( в кубометрах древесины). В трудовом выражении мощность определяется в нормированных человеко-часах.
Численность промышленно- производственного персонала определяется путем суммирования числа основных и вспомогательных производственных рабочих, руководителей, специалистов, служащих и МОП.
Выработка на одного работника ППП определяется следующим образом:
А) по валовой продукции – делением объема валовой продукции на численность ППП
Б) по натуральному измерителю – делением количества перерабатываемого материала по чистой массе на численность ППП.
В) по трудовому измерителю – делением нормированной трудоемкости на численность ППП
Фонд
заработной платы промышленно
– производственного персонала
определяется суммированием
Выплаты из фондов материального поощрения (ФМП) принимаются в размере 15-25% от соответствующих фондов з/п основных и вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих и МОП.
Сумма годовой з/п ППП должна включать и выплаты из фонда материального поощрения.
Средняя годовая з/п одного работающего (основного рабочего) определяется также с учетом выплат из ФМП.
Общая площадь цеха предварительно определена расчетом и окончательно принята, исходя из стандартной ширины пролета цеха и шага колонн.
Стоимость производственных фондов определяется суммированием стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств, которые условно принимаются в размере 30% от стоимости активной части основных фондов. Удельный вес активных фондов определяется отношением стоимости технологического и энергетического оборудования, средств механизации и транспорта, приспособлений и инструмента к стоимости основных производственных фондов.
Стоимость производственных фондов цеха с учетом затрат на развитие общезаводских хозяйств определяется суммированием стоимости производственных фондов и затрат на развитие общезаводских хозяйств.
Фондовооруженность основного производственного рабочего в наибольшую смену определяется отношением стоимости основных фондов к числу основных производственных рабочих, работающих в первую смену.
Годовая сумма прибыли – разность между годовым выпуском продукции и полной ее себестоимостью.
Затраты на один рубль продукции – отношением полной себестоимости к годовому выпуску продукции.
Цеховые накладные ( косвенные) расходы в процентах определяются отношением суммы РОПУ к основной заработной плате основных производственных рабочих без доплат по сдельно-премиальным системам (ОЗП’) с умножением на 100%.
Удельные капитальные вложения на один рубль выпускаемой продукции определяется отношением суммарной стоимости производственных фондов к годовому объему выпуска продукции.
Коэффициент рентабельности производственных фондов определяется отношением годовой прибыли к стоимости производственных фондов.
Срок окупаемости производственных фондов – величина, обратная коэффициенту рентабельности.
Таблица 2. 11 – Технико- экономические показатели цеха
Наименование показателя |
Величина показателя |
1.валовая продукция, тыс.руб |
170026,1 |
2.Производственная мощность: - в трудовом выражении, н-ч |
272943 |
3.Численность промышленно- В том числе основных рабочих, чел |
191 108 |
4.Коэффициент сменности |
1,4 |
5.Выработка на одного - по валовой продукции, руб/чел - по трудовому измерителю, н-ч/чел |
890189 |
6.Фонд заработной платы ППП, тыс. руб |
26416,2 |
7.Фонд заработной платы ППП, включая выплаты из ФМП, ты сруб В том числе – основных рабочих, руб\чел |
30378,2 26090,5 |
8.Средняя годовая з/п, включая выплаты из ФМП: - одного работающего, руб/чел - одного основного работающего, руб/чел |
159048 241578 |
9.Общая площадь цеха, м2 В том числе производственная, м2 |
1440 1026 |
10.Стоимость производственных фондов, тыс. руб В том числе основных, тыс. руб |
22730,4 21905,3 |
11.Удельный вес активной |
0,12 |
12.Фондовооруженность одного |
691,7 |
13.Расходы по обслуживанию |
24658,0 |
14.Полная себестоимость |
127839,2 |
15.Годовая сумма прибыли, тыс. руб |
15724,2 |
16.Затраты на один рубль |
751,8 |
17.Цеховые косвенные расходы,% |
|
18.Удельные капитальные |
|
19.Коэффициент рентабельности |
1,33 |
20.Срок окупаемости |
0,8 |
Заключение
В курсовом проекте был выполнен расчет годовой загрузки судостроительно-судоремонтного завода, а также расчет производственной мощности и технико-экономических показателей ведущего цеха.
В проведенных расчетах видим, что валовая продукция механосборочного цеха составляет 170026,1 тыс. руб., его производственная мощность в трудовом выражении 272943 нормо-часов.
Численность промышленно-производственного персонала цеха 191 чел., причем выработка на одного работника довольно высокая – по валовой продукции она составила 890189 руб/чел.
средняя годовая заработная плата одного работающего 159048 руб/чел, одного основного работающего – 241578 руб/чел.
Стоимость производственных фондов МСЦ 22730,4 тыс. руб., причем коэффициент их рентабельности равен 1,33 , срок окупаемости производственных фондов небольшой – 0,8 года, что является очень выгодным для предприятия в целом.
Полная себестоимость продукции включает все виды затрат: материальные затраты, расходы на оплату труда персонала, основные производственные расходы, общехозяйственные расходы, расходы по обслуживанию производства и управлению, прочие производственные расходы и равна 127839,2 тыс. руб.
Годовая сумма прибыли по рассматриваемому механосборочному цеху составила
На основании представленных выше данных можно сделать вывод о том, что ведущий цех является прибыльным для данного судостроительно-судоремонтного завода.
Список литературы