Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Мая 2014 в 21:23, курсовая работа
Работа по совершенствованию нормирования труда возлагается на руководителей и работодателей, ибо они заинтересованы в рациональном использовании рабочей силы. В то же время и сами работники заинтересованы в объективной оценке их труда. Однако, многие руководители предприятий и целесообразность нормирования труда в условиях рынка и уменьшают значимость организации труда и заработной платы. На каждом пятом предприятии промышленности произошел распад сети нормативно - исследовательских организаций, резко сузилась нормативная база и, самое главное, произошло ее старение; на большинстве предприятий фактически прекращена работа по пересмотру норм трудовых затрат, а также по расчету и обоснованию норм на новые изделия, не планируется снижение трудоемкости выпускаемой продукции и происходит удорожание ее за счет взвинчивания цен, не заботься о постоянном снижении затрат на производство.
Введение
Описание темы курсового проекта 4
6
1 Организация труда 12
1.1 Сущность и основные направления организации труда 12
1.2 Организация рабочего места 16
1.2.1 Определение характера специализации рабочего места 18
1.2.2 Выбор типа и габаритных размеров основного оборудования 19
1.2.3 Выбор необходимой технологической и организационной оснастки 20
1.2.4 Организация планировочного решения рабочего места 24
1.2.5 Составление комплексной карты организации труда на рабочем месте 27
1.3 Организационно-технические мероприятия по совершенствованию трудового процесса 28
1.4 Определение потерь рабочего времени при нерациональных планировочных решениях и возможного роста производительности труда 30
2 Нормирование труда 32
2.1 Факторы, лежащие в основе нормирования поточных работ 32
2.2 Расчёт технически обоснованной нормы времени на обработку детали 35
2.2.1 Определение основного машинного времени 36
2.2.2 Определение вспомогательного времени 37
2.2.3 Нормирование подготовительно-заключительного времени, на обслуживание рабочего места и времени перерывов на отдых и личные надобности 38
2.2.4 Определение норм выработки 39
2.3 Проектирование суммарной нормы времени на выполнение различных видов работ по металлообработке 40
2.4 Проектирование нормы времени на выполнение технологической операции с помощью хронометража 49
3 Организация оплаты труда 52
3.1 Взаимосвязь доходов работников и результативности производства 52
3.2 Организация оплаты труда бригады 55
Заключение 58
Список использованной литературы 60
Таблица 12 – сводная таблица
Нарезаемый модуль Тв, мм до | |||||
Nдх |
3,7 |
3 |
4 | ||
Основное время, мин | |||||
Черновое нарезание |
Шестерни |
158 |
33,2 |
||
Колеса |
442 |
17,5 |
|||
Чистовое |
Шестерни и колеса |
442 |
16,8 | ||
Черновая обработка:
- шестерни = 33,2 мин
- колеса =17,5 мин
Чистовая обработка шестерни и колеса =16,8 мин.
2.3.4. На основе исходных данных и нормативов, приведенных ниже, определим норму времени на выполнение фрезерных работ.
Исходные данные
Диаметр фрезы, мм - 100
Ширина обработки, мм - 70
Глубина резания, мм - 5
Длина обрабатываемой поверхности, мм – 300.
Диаметр фрезы Д, мм |
Ширина обработки, мм |
Глубина резания, мм |
Длина обрабатываемой поверхности, мм | ||||||
25 |
50 |
75- 100 |
125 |
150- 175 |
200- 250 |
300 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
100 |
70 |
3 |
0,92 |
1,0 |
1,15 |
1,2 |
1,3 |
1,6 |
1,75 |
5 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
2,0 |
2,1 | ||
8 |
1,2 |
1,4 |
1,7 |
1,9 |
2,0 |
2,9 |
3,1 | ||
12 |
1,4 |
1,7 |
2,2 |
2,5 |
3,1 |
4,0 |
4,5 | ||
100 |
3 |
1,0 |
1,1 |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
2,0 |
2,5 | |
5 |
1,1 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,9 |
2,5 |
3,1 | ||
8 |
1,4 |
1,6 |
2,2 |
2,5 |
3,0 |
3,9 |
4,4 | ||
12 |
1,8 |
2,2 |
3,1 |
3,5 |
4,4 |
5,7 |
6,6 | ||
150 |
3 |
0,97 |
1,2 |
1,5 |
1,6 |
1,9 |
2,4 |
2,8 | |
5 |
1,3 |
1,6 |
2,1 |
2,4 |
2,9 |
3,7 |
4,2 | ||
8 |
1,7 |
2,1 |
3,0 |
3,4 |
4,3 |
5,6 |
6,4 | ||
12 |
2,2 |
2,9 |
4,3 |
3,5 |
6,4 |
8,3 |
9,4 | ||
Нормы времени на фрезерные работы (мин) = 2,1 мин.
2.3.5. На основе исходных данных и нормативов, приведенных ниже, определим норму времени на выполнение шлифовальных работ с продольной подачей.
Исходные данные:
Диаметр шлифования, мм - 250
Припуск на сторону, мм – 0,8
Длина шлифования, мм – 315.
Диаметр шлифования, мм |
Припуск на сторону, мм |
Длина шлифования (L), мм до | ||||||
80 |
100 |
125 |
160 |
200 |
250 |
315 | ||
200 |
0,4 |
3,3 |
3,9 |
4,5 |
5,4 |
6,4 |
7,6 |
9,2 |
0,5 |
3,6 |
4,2 |
4,9 |
6,0 |
7,2 |
8,6 |
10,4 | |
0,6 |
3,9 |
4,6 |
5,4 |
6,5 |
7,8 |
9,4 |
11,5 | |
0,8 |
4,3 |
5,1 |
6,0 |
7,3 |
8,8 |
10,6 |
13,0 | |
250 |
0,4 |
3,6 |
4,2 |
5,0 |
6,0 |
7,1 |
8,5 |
10,3 |
0,5 |
4,0 |
4,7 |
5,5 |
6,7 |
8,0 |
9,6 |
11,6 | |
0,6 |
4,3 |
5,1 |
6,0 |
7,3 |
8,8 |
10,5 |
12,8 | |
0,8 |
4,7 |
5,6 |
6,7 |
8,2 |
9,9 |
11,9 |
14,6 | |
Норма времени на выполнение шлифовальных работ с продольной подачей = 14,6 мин.
2.3.6. На основе исходных данных и нормативов, приведенных ниже, определим норму времени на шлифование отверстий методом продольной подачи.
Исходные данные
Диаметр отверстия, мм - 80
Припуск на диаметр, мм – 0,7
Длина шлифования, мм – 200.
Диаметр отверстия, мм |
Припуск на диаметр, мм |
Длина шлифования (L), мм | ||||||
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
125 |
200 | ||
50 |
0,2 |
1,9 |
2,6 |
3,0 |
4,7 |
6,1 |
7,9 |
14 |
0,3 |
2,1 |
2,8 |
3,3 |
5,0 |
6,6 |
8,5 |
16 | |
0,5 |
2,3 |
3,1 |
3,6 |
5,5 |
7,3 |
9,4 |
18 | |
0,7 |
2,5 |
3,4 |
3,9 |
6,1 |
8,0 |
10 |
19 | |
63 |
0,5 |
2,3 |
3,1 |
3,6 |
5,3 |
6,2 |
9,0 |
16 |
0,7 |
2,5 |
3,4 |
4,0 |
5,8 |
6,8 |
9,9 |
18 | |
1,0 |
2,8 |
3,75 |
4,4 |
6,4 |
7,5 |
11 |
19 | |
80 |
0,3 |
2,2 |
2,9 |
3,3 |
4,8 |
5,8 |
12 |
14 |
0,5 |
2,4 |
3,1 |
3,6 |
5,2 |
6,2 |
13 |
15 | |
0,7 |
2,6 |
3,4 |
3,9 |
5,7 |
6,8 |
9,4 |
16 | |
1,0 |
2,9 |
3,7 |
4,3 |
6,3 |
7,4 |
10 |
18 | |
Норма времени на шлифование отверстий методом продольной подачи=16 мин.
2.3.7. На основе исходных данных и нормативов, приведенных ниже, определим норму времени на выполнение плоскошлифовальных работ периферией круга.
Исходные данные:
Ширина шлифования, мм - 63
Припуск на сторону, мм – 0,5
Длина шлифования, мм – 1200.
Таблица 16 - Нормы времени на плоскошлифовальные работы
периферией круга
(Ширина шлифования, мм |
Припуск на сторону, мм |
Длина шлифования (L), мм до: | ||||||
160 |
250 |
315 |
500 |
630 |
1000 |
1200 | ||
Время (t), мин | ||||||||
40 |
0,2 |
2,9 |
3,1 |
3,3 |
3,8 |
4,1 |
5,0 |
5,8 |
0,25 |
3,0 |
3,2 |
3,4 |
3,9 |
4,2 |
5,3 |
6,0 | |
0,30 |
3,0 |
3,2 |
3,5 |
4,1 |
4,4 |
5,4 |
6,2 | |
0,40 |
3,05 |
3,3 |
3,6 |
4,2 |
4,5 |
5,6 |
6,5 | |
0,50 |
3,1 |
3,4 |
3,7 |
4,3 |
4,8 |
6,1 |
7,1 | |
50 |
0,2 |
3,1 |
3,4 |
3,6 |
4,2 |
4,5 |
5,7 |
6,6 |
0,25 |
3,2 |
3,5 |
3,7 |
4,3 |
4,7 |
5,9 |
6,8 | |
0,30 |
3,3 |
3,5 |
3,8 |
4,5 |
4,9 |
6,2 |
7,2 | |
0,40 |
3,4 |
3,6 |
3,9 |
4,6 |
5,0 |
6,5 |
7,6 | |
0,50 |
3,5 |
3,7 |
4,0 |
4,7 |
5,1 |
7,1 |
8,3 | |
63 |
0,2 |
3,3 |
3,6 |
3,9 |
4,8 |
5,3 |
6,7 |
7,7 |
0,25 |
3,4 |
3,7 |
4,0 |
4,9 |
5,1 |
7,1 |
8,2 | |
0,3 |
3,5 |
3,8 |
4,1 |
5,0 |
5,2 |
7,3 |
8,4 | |
0,4 |
3,6 |
3,9 |
4,2 |
5,4 |
5,3 |
7,7 |
8,5 | |
0,5 |
3,7 |
4,0 |
4,4 |
5,5 |
5,4 |
8,4 |
8,7 | |
Норма времени на выполнение плоскошлифовальных работ периферией круга=8,7 мин.
2.3.8. На основе исходных данных и нормативов, приведенных ниже, определим норму времени на выполнение плоскошлифовальных работ торцом круга.
Исходные данные:
Ширина шлифования, мм -30
Припуск на сторону, мм – 0,2
Длина обрабатываемой поверхности, мм – 500.
Таблица 17 - Нормы времени на плоскошлифовальные работы торцом круга
Ширина шлифования, мм |
Припуск на сторону, мм |
Длина обрабатываемой поверхности, L мм | ||||
200 |
250 |
400 |
500 |
800 | ||
Время (t), мин | ||||||
20 |
0,15 |
1,66 |
1,73 |
1,91 |
2,03 |
2,39 |
0,20 |
1,69 |
1,76 |
1,95 |
2,08 |
2,47 | |
0,25 |
1,70 |
1,78 |
1,98 |
2,12 |
2,54 | |
0,31 |
1,74 |
1,81 |
2,04 |
2,20 |
2,65 | |
0,40 |
1,76 |
1,83 |
2,08 |
2,25 |
2,73 | |
25 |
0,15 |
1,70 |
1,77 |
1,96 |
2,11 |
2,51 |
0,20 |
1,73 |
1,79 |
2,02 |
2,17 |
2,60 | |
0,25 |
1,74 |
1,82 |
2,05 |
2,21 |
2,67 | |
0,31 |
1,77 |
1,86 |
2,12 |
2,28 |
2,8 | |
0,40 |
1,79 |
1,90 |
2,17 |
2,35 |
2,91 | |
30 |
0,15 |
1,72 |
1,79 |
2,0 |
2,15 |
2,57 |
0,20 |
1,77 |
1,85 |
2,11 |
2,28 |
2,65 | |
0,25 |
1,77 |
1,86 |
2,12 |
2,29 |
2,67 | |
0,31 |
1,79 |
1,90 |
2,17 |
2,35 |
2,91 | |
0,40 |
1,85 |
1,94 |
2,25 |
2,46 |
3,06 | |