Организация нормирования труда и направления его совершенствования при выполнении поточных работ

Изучая организацию труда в масштабе всего общественного производства, следует иметь в виду, что она не во всем тождественна организации труда на отдельном предприятии, хотя оба эти вида организации взаимосвязаны и в их основе лежат одни и те же принципы. Определение особенностей организации общественного труда на отдельном предприятии и в масштабе всего общественного производства, а так же свойственных им элементов и направлений особенно важно в настоящее время, когда большое  значение приобретает научная  организация как совокупность общественного труда в масштабе страны, так и общественного труда на отдельном предприятии.

Модель организации труда, как модель любой организации, может быть представлена в трех основных аспектах. Во-первых, организация труда как структура. Она определенным образом располагает, соединяет моменты труда (организация труда, предметы труда и сам труд). Во-вторых, организация труда как динамическая система, т.е. система, находящаяся в процессе непрерывного изменения, совершенствования отдельных ее элементов, и в-третьих, — как система, регулирования, потому что подразумевает направления воздействия на моменты труда.

Эти аспекты организации труда характерны для любого трудового процесса и вида человеческой деятельности, для любой сферы общественного производства.

Однако важно не только организовывать труд, но и обеспечивать неуклонное повышение научного уровня его организации. Прежде всего теория организации труда основывается  на действии объективных законов, диалектическом методе познания.

Организация труда опирается на познание и использование ряда объективных экономический законов: основного экономического закона, закона экономии времени, закона планомерного, пропорционального развития народного хозяйства, законов распределения по труду и перемены труда к др. [10]

Важнейшие направления совершенствования организации труда на народнохозяйственном уровне следующие:

-рационализация  общего (между родами деятельности  — промышленность, сельское хозяйство, транспорт, связь) и частного (между отраслями промышленности, отраслями сельского хозяйства и др.) разделения труда и его кооперации; она включает систему распределения и перераспределения трудовых ресурсов на основе формирования и реализации народнохозяйственных, межотраслевых комплексных балансов труда; совершенствование межотраслевых производственных связей и др.;

-совершенствование  системы привлечения к труду (формирование  и развитие централизованных, региональных  органов по трудоустройству, государственная система мер по профессиональной ориентации и профессиональному отбору);

-повышение технической  вооруженности труда по общегосударственным планам и мероприятиям;

-совершенствование  организации заработной платы, общегосударственной системы се регулирования в целом и по экономическим районам страны;

-развитие системы  охраны труда, улучшение условий  труда и быта трудящихся по общегосударственным планам и мероприятиям;

-совершенствование системы  подготовки кадров и повышения  их квалификации (определение тенденций развития профессионально-технического образования, рациональных пропорций в подготовке инженеров, техников и служащих; формирование системы подготовки управленческих кадров и др.);

-совершенствование  нормирования труда в стране (межотраслевые меры по расширению сферы нормирования труда, обеспечению равнонапря-женности норм, повышение уровня научной обоснованности норм труда, упорядочение практики организации нормировочной работы и др.);

-рационализация  системы регулирования труда  и отдыха трудящихся (недельный, месячный и годовой режимы труда и отдыха; меры по обеспечению эффективной организации отдыха трудящихся; оптимизация длительности рабочего дня, рабочей недели, размеров отпускных периодов для разных категорий работающих и разных условий труда);

К направлениям организации труда на предприятии относятся:

-совершенствование  разделении кооперации труда: рационализации  технологического, функционального  и квалификационного разделения  труда; внедрение многостаночного  обслуживания, совмещение профессий и функции; повышение эффективности кооперации труда;

-совершенствование  организации и обслуживания рабочих  мест: рациональная планировка, рабочих мест и их цепочки по участку, цеху; организационно-техническая оснащенность рабочих мест; расширение типизации в планировке и оснащении рабочих мест; проектирование планово-предупредительных систем обслуживания рабочих мест, обеспечивающее эффективное использование совокупного рабочего времени основных и вспомогательных рабочих;

-улучшение условий  труда: нормализация санитарно-гигиенических условий работы; обеспечение требований охраны труда; обеспечение нормальных психофизиологических условий труда; упорядочение бытового обслуживания трудящихся; повышение уровня эстетизации производственной среды; первостепенная механизация тяжелых и вредных работ; устранение эмоционально-отрицательных факторов труда;

  -рационализация  режима труда и отдыха (внутрисменного, недельного, месячного и годового); рациональная сменность по предприятию и его подразделениям, отдельным категориям работников; эффективное использование внерабочего времени и мероприятия по его обеспечению; совершенствование организации подбора, подготовки и повышения квалификации кадров: обеспечение подготовки и переподготовки кадров в соответствии с потребностями производства; организация системы профессиональной ориентации и профессионального отбора; повышение общеобразовательной и экономической подготовки кадров; совершенствование форм .и методов повышения квалификации кадров; создание условий, обеспечивающих стабильность кадров; соблюдение типовых программ и сроков обучения по профессиям и квалификациям;

-изучение и  внедрение передовых приемов  и методов труда: рационализация трудовых приемов и движений; внедрение прогрессивных методов труда в пределах смены; инструктаж исполнителей и обучение их передовым приемам к методам труда, обеспечивающим экономию рабочего времени и рост производительности труда;

-совершенствование  нормирования труда: разработка и внедрение технически обоснованных норм, рациональная регламентация их пересмотра; расширение фронта нормирования но всем категориям работающих; разработка и внедрение нормативных номограмм; совершенствование организации нормировочной работы;

-рациональная  организация стимулирования труда: совершенствование 
форм коллективного стимулирования трудовых коллективов; применение 
эффективных систем индивидуального премирования; экономическое обоснование форм  и систем индивидуальной оплаты труда; совершенствование и широкое внедрение форм материального стимулирования.[9]

1.2 Организация рабочего  места

          В соответствии с номером своего  варианта я буду рассматривать  рабочее  место токаря на примере  механического цеха.

Рабочим местом называется участок производственной площади цеха, на котором расположен станок с комплектом приспособлений, вспомогательного и режущего инструмента, технической документации и других предметов и материалов, находящихся непосредственно в распоряжении токаря. Оснащенность рабочего места и организация труда на нем в значительной мере определяют производительность труда токаря.

          Наиболее широкое распространение  профессия токаря получила на 
предприятиях машиностроения, станкостроения, металлообработки, а также на предприятиях электротехнической и радиотехнической промышленности, где токари на универсальных и специальных станках производят токарную обработку и доводку деталей различной сложности и их плазменно-механическую обработку. Токари также работают на различных предприятиях в службе главного механика, участвуя в ремонте и модернизации производственного оборудования, в инструментальных цехах, в ремонтных мастерских автохозяйств.[1]  

   Токарь осуществляет  обработку материала резанием, обеспечивая  большую точность изготовления  деталей при значительной скорости  резания. 
Управление токарными станками осуществляется с помощью рукояток и рычагов, а также кнопочных станций управления. Современные токарные станки имеют системы числового программного управления, позволяющие автоматизировать процесс управления станком.

          Токарь выполняет следующие виды  работ: 
- обработка наружных и внутренних поверхностей различной конфигурации; 
- подрезка торцов и точение торцевых поверхностей; 
- прорезание наружных и внутренних пазов, канавок; 
- отрезка готовых изделий от заготовки; 
- сверление, зенкование, развертывание и растачивание отверстий; 
- нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля, модуля и шага; 
- точение фасонных и сферических поверхностей; 
- накатывание рифлений на поверхности; 
- отделка поверхностей.

          Правильная организация рабочего  места - это такое содержание станка, такой порядок расположения приспособлений, инструмента, заготовок и готовых  деталей, при котором достигается  наивысшая производительность труда  при минимальных затратах физической, нервной и умственной энергии  рабочего. На рабочем месте не  должно быть ничего лишнего, т. е. не используемого в работе. Все используемые при работе  предметы должны иметь постоянные  места хранения, а те предметы, которые используются чаще, должны  располагаться ближе и в более  удобных местах. Создание условий, обеспечивающих возможность рационального  использования станка, его оснащения, рабочего времени, производственных  навыков и творческих способностей  рабочего, является основной задачей  научной организации труда на  рабочем месте токаря. [1]

         Научная организация труда - это  система мероприятий, направленных  на внедрение в практику методов  и форм организации труда, основанных  на достижениях науки и передового  производственного опыта и проводимых  в целях достижения наиболее  высокой производительности труда  при одновременном создании благоприятных  условий для уменьшения утомляемости  и сохранение здоровья рабочего  – станочника. 
         Плохая организация рабочего места - загроможденность рабочего  места  и проходов,  неисправность  станка  и  приспособлений,  недостаточное   знание рабочим  устройства  станка  и  правил   его   эксплуатации,   неисправность электрооборудования   и    электропроводки,    отсутствие    ограждений    и предохранительных    устройств,     работа     неисправным     инструментом, загрязненность станка  и  подножной  решетки  могут  привести  к  несчастным случаям. В каждом цехе  имеются  специальные  инструкции,  в  которых  кроме общих требований техники безопасности  приведены  специфические  требования, характерные для цеха, в котором установлен станок. Рациональная  организация рабочего места, выполнение правил эксплуатации станка, и  соблюдение  правил безопасности являются важнейшими условиями высокопроизводительного труда.[8]

         К организации производства на  рабочем месте предъявляются  следующие основные требования: создание условий для высокопроизводительной  работы; механизация и автоматизация  производственного процесса, максимально  устраняющая применение ручного  труда; ритмичное снабжение рабочего  места сырьем и материалами; повышение  квалификации рабочего и обучение  его передовым приемам труда; безопасность работы; воспитание  у рабочего коммунистического  отношения к труду и чувства товарищеской взаимопомощи. Правильная организация рабочего места оказывает заметное влияние на сокращение вспомогательного времени, затрачиваемого на выполнение отдельных операций. Сохранность и готовность оборудования к безотказной и производительной работе обеспечиваются повседневным уходом за рабочим местом. Большое значение для длительной и бесперебойной работы станка имеет своевременная и правильная его смазка в соответствии с требованиями, изложенными в руководстве по эксплуатации. Смазка станка является прямой обязанностью токаря. Периодически токарь должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с указаниями руководства по эксплуатации.

1.2.1 Определение характера  специализации рабочего места

 

          Технологический процесс изготовления  изделия выглядит следующим образом: Т – Т – Ф – С –  Ш

          Рабочее место следует расположить  по ходу технологического маршрута  для обеспечения прямоточности  и непрерывности производственного  процесса, устраняя возвратные движения  и потери рабочего времени.

 

 

 

 

 

 

 

 

1 – токарный станок; 2 – токарный станок. 3 – сверлильный  станок; 4 -фрезерный станок; 5 – шлифовальный  станок

Рисунок 1 - Схема участка цеха с расположением станков и проездов в соответствии с технологическим процессом.

Стрелками показан технологический процесс изготовления (перемещение) изделия по цеху.[7]

          Определим специализацию токарного  рабочего места. Для этого следует  установить производственный профиль  данного РМ и закрепление за  ним обработки однотипных деталей, сгруппированных по признаку  технологической однородности, сложности, точности обработки, сходства конфигурации.

         Проведение специализации рабочего  места позволит оснастить его  наиболее производительным оборудованием, сократить время на подготовку  к работе, использовать наиболее  эффективные трудовые приёмы.