Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова

 

2.3.7 Меры по пылевзрывозащите

Для контроля пылевзрывобезопасности горных выработок предусматривается  применение прибора ПКП 000.001.РЭ.

Для предупреждения и локализации  взрывов угольной пыли должны осуществляться мероприятия, основанные на применение воды и инертной пыли (комбинированная  пылевзрывозащита).

Выбор способов и средств  пылевзрывозащиты осуществляется согласно табл. 3.1. «Инструкции по предупреждению и локализации взрывов угольной пыли».

Применение мероприятий  по предупреждению и локализации  взрывов угольной пыли должно производиться  по графикам, ежеквартально разрабатываемым  начальником участка ВТБ и  утвержденным главным инженером  шахты.

Графики, согласно ПБ, должны направляться в ВГСЧ. Указанные графики  уточняются по результатам контроля состояния пылевзрывобезопасности выработок.

Побелка основных выработок (уклонов, бремсбергов) должна осуществляться известково-цементным раствором, состоящим  из одной части цемента, двух частей извести и тридцати частей воды. Расход раствора должен составлять 0,7-0,8 л/м² обрабатываемой поверхности выработки. Периодически, но не реже 1 раза в квартал, необходимо производить уборку угольной мелочи, просыпавшейся на почву.

2.3.7.1 Водяные заслоны

Для локализации взрывов  по сети горных выработок устанавливаются  рассредоточенные (подготовительные выработки) и основные водяные заслоны.

Основными заслонами должны быть изолированы:

• очистные забои;
• отдельные забои подготовительных выработок, проводимых по углю или по углю и породе;
• конвейерные выработки;
• пожарные участки.

Количество воды в заслоне  определяется из расчета 400 литров на 1 м² поперечного сечения выработки.

Заслоны размещаются на входящей и исходящей струях изолируемых  выработок.

Защита забоев подготовительных выработок до внедрения автоматических систем должна осуществляться рассредоточенными  заслонами. При этом в тупиковой  части выработки устанавливается  не менее четырех рядов сосудов  или полок. Первый ряд должен быть установлен не ближе 25 и не далее 40 м  от забоя.

Подготовительные выработки  протяженностью менее 40 м должны изолироваться  заслонами, устанавливаемыми в смежных  выработках на минимально допустимом расстоянии от сопряжения (75 м для  водяных).

Для защиты конвейерных выработок, тупиковых подготовительных выработок, проводимых по углю, водяные заслоны  должны устанавливаться на всем протяжении выработок, на расстоянии не более 250 м.

Для изоляции пожарных участков заслоны помещаются во всех примыкающих  к ним выработках.

Водяные заслоны должны устанавливаться  на расстоянии не менее 75 м и не более 250 м от забоев очистных и подготовительных выработок, сопряжений откаточных и  вентиляционных печей со штреками, а также от изолирующих пожар  перемычек.

Расположение средств  по локализации взрывов угольной пыли указывается в паспорте конкретно  для каждого участка.

2.3.7.2 Рассредоточенные и стационарные водяные заслоны

Для защиты тупиковых подготовительных выработок от возможного развития взрыва угольной пыли и его распространения  по сети горных выработок проектом предусматривается установка рассредоточенных заслонов.

При установке рассредоточенного  заслона в подготовительной выработке  первые четыре ряда заслонов - переносные, а остальные стационарные, возводимые по мере проведения выработки на длину  расчетного шага между рядами, но не более 40 м.

Рассредоточенный заслон представляет собой ряды сосудов, располагаемых  в выработке в определенном сочетании: заслон состоит из первых четырех  рядов сосудов, находящихся в  призабойной зоне и остальных  стационарных рядов, возводимых

последовательно по мере проведения выработки до ее проектной длины, ко не более 250- 300 м. После проведения выработки на 180 м устанавливается  основной водяной заслон.

Порядок возведения рассредоточенного  заслона следующий: после проведения выработки на длину 10-25 м в ней  должен быть установлен первый ряд  с водой рассредоточенного заслона. Второй, третий и четвертый ряды сосудов возводят при дальнейшем проведении выработки на длину, равную расчетному расстоянию между рядами /.

При дальнейшем проведении выработки  на расчетное расстояние между рядами четвертый ряд переносится на место первого.

Количество воды для гашения  взрывов, число сосудов определяются, исходя из удельного веса пламегасителя  в заслоне, который дифференцируется в зависимости от выхода летучих  разрабатываемого пласта.

Расстояние между первыми  от забоя четырьмя рядами сосудов  рассредоточенного заслона в  тупиковых подготовительных выработках / должно приниматься не менее 5 м, а  удельное количество пламегасителя  в нем, независимо от выхода летучих  веществ из угля разрабатываемого пласта - не менее 2,5 кг/м³ (л/м³) объема выработки между соседними рядами.

Первый ряд полок основного  заслона устанавливается от последнего ряда рассредоточенного заслона  на расстоянии не менее 15 м и не более 250 м.

Расстояние от последнего ряда полок основного заслона  до сопряжения подготовительной выработки  с другой выработкой должно быть в  пределах 60-250 м для водяных заслонов.

Состояние заслонов должно контролироваться ежемесячно надзором участка и не реже 1 раза в сутки надзором участка  ВТБ шахты.

2.3.7.3 Сланцевая пылевзрывозащита горных выработок

Осланцеванию должны подвергаться все поверхности горных выработок (бока, кровля, почва и доступные  места за затяжками). Оно должно производиться  механизированным способом или в  ручную.

Показателями взрывчатых свойств отложившейся угольной пыли является нижний предел взрываемости и норма осланцевания.

Нижний предел взрываемости отложившейся угольной пыли определяется по номограмме исходя из зольности  вынимаемого слоя и выхода летучих  веществ (рис. 3.1 «Инструкции по борьбе с пылью...» 1999 г.). Расположение средств  по локализации взрывов угольной пыли указывается в паспорте конкретно  для каждого участка.

Периодичность побелки, осланцевания, обмывки, нанесения" смачивающе- связывающих  составов во всех горных выработках (за исключением откаточных выработок) устанавливается на основании «Инструкции  по предупреждению и локализации  взрывов угольной пыли» после  начала ведения горных работ по пласту и установления интенсивности пылеотложения  на участке каждой выработки.

В соответствии с п. 5.3.13 Приказа  №451 от 05.07.07 г. запрещается загрузка сланцевых заслонов инертной пылью  в упаковочной таре.

2.3.7.4 Контроль качества применяемых мероприятий по борьбе с пылью

Контроль состояния оборудования для пылеподавления разделяется  на оперативный и периодический.

Контроль концентрации пыли в воздухе производится в соответствии с «Инструкцией по замеру концентрации пыли и учету пылевых нагрузок».

Оперативный (ежесменный) контроль осуществляется надзором участка, в  чьем ведении находятся выработки, а также общешахтным надзором и надзором участка ВТБ при  посещении выработок.

Периодический контроль производится не реже одного раза в месяц начальником  участка ВТБ или его помощником совместно с руководителем производственного  участка (помощником или механиком  участка).

Результаты контроля и  устранения нарушений отражаются в  книге нарядов участка ВТБ.

При оперативном контроле контролируется состояние оборудования для борьбы с пылью, исправность  его работы, состояние пожарно-оросительных трубопроводов и забойных водоводов.

В случае обнаружения при  оперативном контроле неисправностей или не использования средств  борьбы с пылью, а также при  нарушении технологии проведения противопылевых мероприятий, работы в выработке  должны быть остановлены и приняты  меры по устранению недостатков.

При периодическом контроле проверяется соответствие фактических  параметров, применяемых способов средств  борьбы с пылью указанным в  паспортах выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок  с помощью контрольно- измерительных  приборов (манометров, счетчиков-расходомеров, водомеров, влагомеров и др.). В случае выявления нарушений должны быть даны предписания соответствующим  службам по устранению нарушений.

2.3.7.5 Пылевой контроль в шахте

В зависимости от цели осуществляется:

• производственный контроль; 
• контроль пылевой нагрузки;
• государственный и общественный контроль.

Производственный пылевой  контроль осуществляется с целью  установления эффективности применяемых  и новых противопылевых мероприятий, оценки пылевой обстановки на рабочих  местах и по сети горных выработок  и выяснения причин отклонения результатов  пылевых замеров от нормативных  требований. Запыленность воздуха контролируется в мг/м³ по общей массе пыли. Контролируются максимально разовые концентрации (МРК), определяемые по результатам непрерывного или дискретного отбора проб пыли при развитии производственного процесса, сопровождающегося максимальным выделением пыли в рабочей зоне. Продолжительность набора проб должна составлять 5-10 мин. Периодичность контроля - не реже 1 раза в квартал на каждом рабочем месте. Замеры запыленности осуществляются пробонаборщиками ВГСЧ в присутствии надзора ВТБ.

Результаты производственного  контроля - основа для принятия техническим  руководителем шахты мер по комплексному обеспыливанию воздуха.

График замера концентрации пыли в горных выработках шахты за 15 дней до начала квартала составляется начальником ВТБ, утверждается главным  инженером шахты и направляется в ВГСЧ.

Отбор проб оформляется актом-нарядом.

Результаты замеров, оформленные  в виде извещений передаются шахте  в двухдневный срок и заносятся  в журнал.

При производственном контроле запыленности воздуха, измерения концентрации пыли должны производиться на рабочих  местах:

• при выемке угля комбайном - в 10-15 м от комбайна по направлению движения воздуха, на рабочих местах машиниста комбайна и машиниста крепи;
• в подготовительной выработке при работе комбайна в 30 м от комбайна, на рабочих местах машиниста и его помощника;
• в конвейерной выработке - в 10-15 м от пункта перегрузки угля с конвейера на конвейер по направлению движения воздуха;
• в воздухо подающей выработке - в 10-15 м от устья, а также в печах в 10-15 м от очистной выработки.

В зависимости от конкретных условий начальник ВТБ шахты  может назначить дополнительные пункты для измерения концентрации пыли. На участке ВТБ шахты должен вестись журнал учета концентрации пыли по установленной форме. Журнал должен храниться на шахте не менее 5 лет.

Результаты замеров используются при разработке комплекса противопылевых мероприятий.

2.4 Санитарно – гигиенические мероприятия  по охране труда

2.4.1 Контроль пылевой нагрузки

Контроль пылевой нагрузки осуществляется в воздухе рабочей  зоны с целью охраны здоровья работающих. Контролируются среднесменные концентрации (ССК) с учетом массы всех ингалируемых частиц. Результаты измерений сравниваются с ПДК.

Замеры ССК пыли на рабочих  местах следует проводить не реже 1 раза в год при содержании пыли в воздухе рабочей зоны, равном или ниже ПДК. При ССК, превышающих  ПДК, замеры следует производить  в зависимости от пределов колебаний  величин концентраций, измеренных ранее. При величине средней или впервые  измеренной ССК равной или менее:

• ПДК (двукратное превышение) замеры должны проводиться не реже 2 раз в год;
• от 2 до 3 раз замеры должны проводиться не реже 4 раз в год;
• от 3 до 5 раз замеры должны проводиться не реже 1 раза в два месяца;
• более 5 раз замеры должны проводиться не реже 1 раза в месяц.

Определение содержания в  пыли свободного диоксида кремния должно проводиться не реже 1 раза в год  по каждому очистному и подготовительному  забою, а также при сдаче шахты  в эксплуатацию.

Вновь поступившие на шахту  работники должны быть взяты на учет пылевой нагрузки в течение 1 месяца со дня поступления на работу. В  конце каждого квартала в базу данных или журнал на каждого работающего  в контакте с пылью вносятся сведения. Ответственность за учет пылевых  нагрузок возлагается на руководителя предприятия.

Для профилактики профессиональных заболеваний трудящихся антрокозом и силикозом проектом предусматривается  весь комплекс мероприятий обеспыливания, изложенный выше.

В случае если комплекс средств  борьбы с пылью не обеспечивает снижение содержания пыли в воздухе рабочей  зоны до предельно допустимых концентраций, трудящиеся обеспечиваются дополнительными  средствами индивидуальной защиты органов  дыхания от пыли. Также в качестве дополнительных мер защиты проводится послесменная медицинская реабилитация.

Для выполнения данных мероприятий  на предприятиях угольной промышленности трудящиеся, спускающиеся в шахту  для выполнения всех видов работ, должны обеспечиваться противопылевыми респираторами типа Ф-62ш или типа "Лепесток-5", "Лепесток-200" и др.

В период эксплуатации шахты  в соответствии с требованиями п. 17.4 СанПиН 2.2.3.570-96 "Гигиенические  требования к предприятиям угольной промышленности и организации работ" по графику, согласованному с местной  службой Госсанэпиднадзора, администрация  шахты организует и обеспечивает отбор проб на запыленность воздуха  для определения эффективности  противопылевых мероприятий, разработанных  в настоящем проекте, и определение  профессиональных групп работников по применению тех или иных типов  противопылевых фильтров для защиты органов дыхания, а также список лиц, на кого из работников шахты должны быть заведены карточки по учету персональных экопозиционных доз.