Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2013 в 12:07, дипломная работа

Краткое описание

Рассмотрены технологический процесс добычи угля, технические мероприятия обеспечения безопасности труда, санитарно-гигиенические мероприятия. Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов. Рассмотрена технологическая схема извлечения и утилизации метана, предложен способ увеличения концентрации метана с применением вертикальных горных выработок.

Содержание

Введение 8
1. Общая характеристика промышленного предприятия 9
1.1 Орогидрографическая характеристика района 9
1.2 Горно-геологические условия 13
1.3 Описание технологии производства 18
1.4 Технико - экономические показатели работы предприятия 34
2. Оценка существующего уровня охраны труда на предприятии 37
2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 37
2.2 Организационные мероприятия по охране труда 37
2.3 Технические мероприятия по охране труда 39
2.4 Санитарно – гигиенические мероприятия по охране труда 62
2.5 Статистический анализ травматизма за последние 5 лет 71
2.6 Основные мероприятия по профилактике пожаров 76
2.7. Социально - экономические мероприятия по охране труда 83
3. Извлечение и утилизация шахтного метана на примере шахты С.М.Кирова 86
3.1. Утилизация шахтного метана 86
3.2. Стадии технологического процесса утилизации шахтного метана 95
3.3. Технологическая схема производства энергии при утилизации МВС 97
3.4. Дегазационные работы 104
3.5. Мероприятия по увеличению концентрации метана в МВС, поступающей в КТЭС 109
4. Охрана окружающей среды 111
4.1 Характеристика района по уровню загрязнения атмосферного воздуха 111
4.2 Воздействие предприятия на атмосферный воздух и характеристика источников выброса загрязняющих веществ 112
4.3 Охрана поверхностных вод 115
4.4 Воздействие шахты на условия землепользования 118
4.5 Основные решения по охране атмосферного воздуха, водных ресурсов, обращению с отходами, рекультивации земель. 119
5. Определение экономического ущерба от производственного травматизма и профзаболеваний 124
5.1.Экономический ущерб от травматизма и профзаболеваний 126
5.2 Экономический эффект 129

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом Ал-др.doc

— 526.35 Кб (Скачать документ)

- укрытие пылящего оборудования (узлов перегрузки с конвейеров);

- защита от шума и  вибрации.

Мероприятия по защите от шума  для зданий и сооружений технологического комплекса поверхности принимаются  на основании рекомендаций «Временных методических указаний по расчёту ожидаемого уровня шума  и составлению проектов шумоглушения обогатительных фабрик», (ИОТТ,1992Г.) и СанПиН 2.2.3.570-96. По результатам  расчётов ожидаемого уровня шума на рабочих  местах производится выбор  необходимых  мероприятий.

В связи с принятыми  проектом решениями по комплексной  автоматизации и централизации  управления, постоянных рабочих мест не предусматривается, поэтому расчёты  ожидаемого уровня шума на рабочих  местах не производились. В то же время, при выборе мероприятий учитывалось  кратковременное (до2-х часов в  смену) пребывание обслуживающего персонала  и ремонтных рабочих вблизи работающего  оборудования.

В данном проекте мероприятия  приняты на основании имеющегося опыта проектирования и работы аналогичных  производств и включает в себя:

- снижение высоты перепадов  при перегрузках угля;

- футеровку желобов в  узлах перегрузки;

- применение средств индивидуальной  защиты.

Мероприятия по защите от вибраций направлены на снижение структурного шума, обусловленного передачей вибрации по строительным конструкциям, и учитываются  при проектировании строительной части  зданий и конвейерных галерей

Бытовое обслуживание трудящихся предусматривается в  АБК.

2.5 Статистический  анализ травматизма за последние  5 лет

2.5.1 Анализ травматизма по месту  происшествия

В табл. 2.5-1  показано распределение несчастных случаев по месту происшествия.

Таблица 2.5-1

Распределение несчастных случаев  по месту происшествия

Место происшествия

2007

2008

2009

1

2

3

4

Очистные  выработки

7

10

5

Подготовительные  выработки

2

1

1

Действующие выработки

1

0

2

Поверхность

2

3

0


На графике 2.5-1 показано распределение  количества травм по профессиям

График 2.5-1

2.5.2. Анализ травматизма по профессиям

В Табл. 2.5-2 распределение несчастных случаев по профессиям.

Таблица 2.5-2

Распределение несчастных случаев  по профессиям

Профессия

Год

2006

2007

2008

ГРОЗ

4

6

3

Проходчик

4

2

2

МГВМ

1

1

1

ИТР

0

1

0

ГРП I-III раз.

3

4

2


На графике 2.5-2 показано распределение  количества травм по профессиям

График 2.5-2

2.5.3 Анализ травматизма по месту  профессиям

В Табл. 2.5-3 распределение несчастных случаев по возрасту.

Таблица 2.5-3

Распределение несчастных случаев по возрасту

Возраст

Год

2006

2007

2008

1

2

3

4

От 26 до 30 лет

4

4

3

От 31 до 35 лет

1

3

1

От 36 до 40 лет

3

2

1

Свыше 50 лет

4

5

3


На графике 2.5-4 показано распределение  количества травм по профессиям

График 2.5-3

2.5.4 Анализ травматизма по месту  по стажу работы

В Табл. 2.5-4 распределение несчастных случаев по стажу работы.

Таблица 2.5-4

Стаж работы

Год

2007

2008

2009

1

2

3

4

До  года

4

2

4

От  года до трех

2

2

0

От  трех до 5 лет

1

4

0

От 5 до 10 лет

1

0

1

От 10 до 15 лет

1

2

0

Свыше 15 лет

3

4

3


На графике 2.5-4 показано распределение  количества травм по стажу работы

График 2.5-4

2.5.5 Коэффициент тяжести и частоты  травмирования

В Табл. 2.5-5 отображены коэффициенты тяжести и частоты.

Таблица 2.5-5

Год

Количество случаев

Количество дней нетрудоспособности

Кч

Кт

1

2

3

4

5

2009

12

210

7,01

122,74

2008

14

219

8,18

128,00

2007

8

187

4,67

109,29


В графике 2.5-5 представлен  график изменения коэффициента частоты  за 2006-2008 годы.

График 2.5-5

 

В Табл. 2.5-6 представлен график изменения коэффициента тяжести за 2006-2008 годы.

2.5.6 Мероприятия для  снижения травматизма.

Для снижения травматизма  помимо проведения организационно-технических мероприятий, предлагается проводить дополнительные инструктажи по ТБ.

Порядок и проведение всех видов инструктажей проводятся в  соответствии Постановлением от 13 января 2003 года[2] и ГОСТ 12.0.004-90[3]. Квалифицированные  рабочие, принимаемые на опасный  производственный ск перед допуском к самостоятельной работе проходят:

  • вводный инструктаж;
  • первичный инструктаж на рабочем месте;
  • проверку знаний требований безопасности и охраны труда;
  • стажировку.

К самостоятельной работе рабочий допускается приказом (распоряжением) руководителем организации.

На протяжении трудовой деятельности рабочие обязаны проходить:

  • ежегодное обучение безопасности труда;
  • повторные инструктажи (не реже одного раза в полугодие);
  • внеплановые инструктажи (в установленных случаях);
  • целевые инструктажи (в установленных случаях).

2.5.6.1 Вводный инструктаж

Вводный инструктаж проводят по программе, утверждённой руководителем организации. Инструктаж проводит мастер производственного обучения (инженер по охране труда или специалист, на которого приказом по организации возложены эта обязанности).

Вопросы, которые рассматриваются при проведении вводного инструктажа:

  • основные положения законодательства об охране труда;
  • основные положения трудового права;
  • сведения об организации, характерные особенности производства
  • требования к персоналу организации;
  • опасные и  вредные производственные факторы, характерные  для данного производства;
  • требования пожаробезопасности, электробезопасности и другие, исключающие воздействие опасных производственных факторов;
  • основные требования гигиены труда;
  • порядок расследования и учёта несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;
  • обстоятельства и причины аварий и несчастных случаев, характерных для данного производства;
  • действия при возникновении аварий;
  • оказание первой помощи пострадавшим;
  • вопросы социального страхования;
  • инструкция по охране труда или по выполняемой работе;
  • общие представления о требованиях промышленной безопасности;
  • требования к работнику, работающему на опасном производственном объекте, порядок проведения производственного контроля в организации;
  • поведение работника в аварийных ситуациях.

О проведении вводного инструктажа, делают запись в журнале регистрации  вводного инструктажа, а также в  документах о приеме на работу.

2.5.6.2.Первичный инструктаж на рабочем месте

Первичный инструктаж на рабочем месте проводит непосредственный руководитель. Вопросы, которые рассматриваются  при проведении первичного инструктажа  на рабочем месте:

  • общие сведения о технологическом процессе и оборудовании на данном рабочем месте, производственном участке;
  • опасные и вредные производственные факторы, возникающие при данном технологическом процессе;
  • безопасная организация и содержание рабочего места;
  • порядок подготовки к работе (проверка исправности оборудования, пусковых приборов, инструмента и приспособлений, блокировок, заземления и других средств защиты);
  • безопасные приёмы и методы работы;
  • действия при возникновении опасной ситуации;
  • схема безопасного передвижения работников на участке;
  • транспортные и грузоподъёмные средства и механизмы. Требования безопасности 
    при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке грузов;
  • характерные причины аварий, взрывов, пожаров, случаев производственных травм:
  • меры предупреждения аварий. Действия при авариях. Способы применения 
    имеющихся на участке средств противопожарной защиты и сигнализации, 
    места их расположения.

О проведении первичного инструктажа делается запись в журнале регистрации инструктажа  на рабочем месте, а также в  документах о приёме на работу.

Стажировка - выполнение работ, входящих в профессиональные обязанности, под руководством лица, назначенного руководителем организации (подразделения). В зависимости от сложности профессии, условий труда и опыта работника продолжительность стажировки устанавливается от 5 рабочих дней до 2-х и более месяцев.

2.5.6.3. Повторный инструктаж

Повторный инструктаж проходят рабочие  независимо от квалификации, стажа работы не реже одного раза в полугодие.

2.5.6.4. Внеплановый инструктаж

Внеплановый инструктаж проводят:

  1. при введение в действие  новых или переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним:
  2. при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья, материалов и других факторов, влияющих на безопасность труда;
  1. при нарушении работниками требований безопасности труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, отравлению:
  1. по требованию органов надзора;
  2. при перерытой в работе более 30 календарных дней.

О проведении повторного и внепланового инструктажей работник, проводивший  инструктаж, делает запись в журнале регистрации инструктажей на рабочем месте. При регистрации внепланового инструктажа указывают причину его проведения.

2.5.6.5. Целевой инструктаж

Целевой инструктаж проводят:

  1. при выполнении  разовых работ,  не связанных с прямыми обязанностям работника; работ по ликвидации последствий аварий, стихийных бедствий и катастроф
  2. при производстве работ, на которые оформляется наряд-допуск. Целевой инструктаж с работниками, выполняющими работы по наряду-допуску, филируется в наряде-допуске или другой документации, разрешающей производство работ.

Обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказания первой помощи пострадавшим проводится периодически и при профессиональной подготовке переподготовке, повышение  квалификации, внедрении новой техники, новой технологии Теоретические  занятия проводится в учебном  подразделении организации или  специалистом назначенным руководителям  организации, практические занятия - на рабочем месте под руководством рабочего-инструктора.

2.5.6.6. Проверка знаний

Информация о работе Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова