Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2013 в 12:07, дипломная работа

Краткое описание

Рассмотрены технологический процесс добычи угля, технические мероприятия обеспечения безопасности труда, санитарно-гигиенические мероприятия. Проведен анализ опасных и вредных производственных факторов. Рассмотрена технологическая схема извлечения и утилизации метана, предложен способ увеличения концентрации метана с применением вертикальных горных выработок.

Содержание

Введение 8
1. Общая характеристика промышленного предприятия 9
1.1 Орогидрографическая характеристика района 9
1.2 Горно-геологические условия 13
1.3 Описание технологии производства 18
1.4 Технико - экономические показатели работы предприятия 34
2. Оценка существующего уровня охраны труда на предприятии 37
2.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов 37
2.2 Организационные мероприятия по охране труда 37
2.3 Технические мероприятия по охране труда 39
2.4 Санитарно – гигиенические мероприятия по охране труда 62
2.5 Статистический анализ травматизма за последние 5 лет 71
2.6 Основные мероприятия по профилактике пожаров 76
2.7. Социально - экономические мероприятия по охране труда 83
3. Извлечение и утилизация шахтного метана на примере шахты С.М.Кирова 86
3.1. Утилизация шахтного метана 86
3.2. Стадии технологического процесса утилизации шахтного метана 95
3.3. Технологическая схема производства энергии при утилизации МВС 97
3.4. Дегазационные работы 104
3.5. Мероприятия по увеличению концентрации метана в МВС, поступающей в КТЭС 109
4. Охрана окружающей среды 111
4.1 Характеристика района по уровню загрязнения атмосферного воздуха 111
4.2 Воздействие предприятия на атмосферный воздух и характеристика источников выброса загрязняющих веществ 112
4.3 Охрана поверхностных вод 115
4.4 Воздействие шахты на условия землепользования 118
4.5 Основные решения по охране атмосферного воздуха, водных ресурсов, обращению с отходами, рекультивации земель. 119
5. Определение экономического ущерба от производственного травматизма и профзаболеваний 124
5.1.Экономический ущерб от травматизма и профзаболеваний 126
5.2 Экономический эффект 129

Прикрепленные файлы: 1 файл

Диплом Ал-др.doc

— 526.35 Кб (Скачать документ)

Проверка знаний рабочих  требований безопасности и охраны труда  проводится в комиссии организации (или подразделения организации), состав комиссии определяется приказом по организации. Процедура проверки знаний, оформление результатов проверки знаний проводятся в порядке, установленном  положением (стандартом) организации.

Проверка знаний проводится не реже одного раза в 12 месяцев по завершении ежегодного обучения. Проверяются знания производственных инструкций и/или  инструкций по профессиям.

Внеочередная проверка знаний рабочих проводится:

  1. при переходе в другую организацию;
  2. в случае внесения изменений в производственные инструкции и/или инструкции поохране труда для конкретных профессий;
  3. по предписанию должностных лиц территориальных органов Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору при выполнении ими 
    должностных обязанностей в случаях выявления недостаточных знаний инструкций;
  4. в случае установления ответственности за нарушение требований промышленной безопасности или охраны труда, приведшее к несчастному случаю или аварии (инциденту).

При перерыве в работе по специальности более 12 месяцев рабочие после проверки знаний, перед допуском к самостоятельной  работе, проходят стажировку для восстановления практических навыков.

2.6 Основные мероприятия по профилактике пожаров

2.6.1 Противопожарная защита в шахте

Противопожарная защита шахты  должна исключать возможность возникновения  пожара, а в случае его возникновения  обеспечить эффективную локализацию  и тушение пожара в начальной  стадии при нейтрализации воздействия  на людей опасных факторов пожара. В соответствии с ''Проектом противопожарной  защиты шахты им. С.М. Кирова", разработанным  ООО "НПП "Шахтпожсервис" в 2007 году, противопожарная защита шахты обеспечивается выполнением следующих мероприятий:

    • применение схем и способов проветривания, обеспечивающих предотвращение образования взрывоопасной среды, устойчивое проветривание горных выработок в аварийной ситуации и безопасность выхода людей из шахты или на свежую струю воздуха;
    • применение безопасных в пожарном отношении машин и механизмов, оборудования, устройств и электроснабжения;
    • запрещается применять в шахте новые материалы, в том числе для крепления горных выработок, а также оборудование без заключения институтов по безопасности работ о степени их пожарной опасности и электрической и фрикционной искробезопасности;
    • применение средств коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающих безопасность во время эвакуации или отсидке людей при пожаре;
    • применение автоматических средств обнаружения начальных стадий подземных пожаров, установок пожаротушения, средств контроля нагрева узлов ленточных конвейеров, блокировок, не допускающих работу машин и механизмов при несоответствии давления воды в пожарном трубопроводе нормативным требованиям;
    • содержание в исправном состоянии пожарно-оросительных водопроводов, их запорной арматуры и первичных средств пожаротушения;
    • соблюдение мероприятий по обеспыливанию производственных процессов в шахте и надшахтных зданиях и сооружениях и локализации взрывов угольной пыли;

при разработке планов ликвидации аварии должен быть произведен расчет и принят режим вентиляции, способствующий, в случае возникновения пожара, предотвращению самопроизвольного опрокидывания  вентиляционной струи, распространению  продуктов горения по выработкам, в которых находятся люди, снижению активности пожара, созданию наиболее благоприятных условий его тушения  и предотвращению взрывов метана. Принятый вентиляционный режим должен быть управляемым и устойчивым.

2.6.2 Источники подземного водоснабжения

Питание водой подземного пожарно-оросительного трубопровода в настоящее время осуществляется из следующих источников:

    • на промплощадке западного вентиляционного ствола из двух резервуаров емкостью 400 м (основной) и 600 м (резервный) самотеком.

Заполнение резервуаров  осуществляется из источников:

    • шахтная вода, прошедшая через очистные сооружения, расположенные на промплощадке западного вентиляционного ствола. Из очистных сооружений вода, при помощи двух насосов Д 300-70, расположенных в насосно-фильтроватьной станции, подается по водоводу диаметром 300 мм диной 20 м и 400 м непосредственно в пожарные резервуары. Емкость очистных сооружений западного вентиляционного ствола составляет 30000 м3;
    • шахтная вода из водоотлива западного вентиляционного ствола. Из водосборников емкостью 1390 м по трем водоотливным трубопроводам диаметром 200 мм вода при помощи водоотливных насосов ЦНС 300-240 (5шт) выдается на поверхность и по трубопроводу диаметром 350 мм направляется в очистные сооружения. От поверхностного водоотливного трубопровода к пожарным резервуарам проложены подводящие трубопроводы диаметром 100 мм и длиной соответственно 20 м и 10 м.

При доработке запасов  пластов Болдыревского и Поленовского предусматривается использовать существующие источники водоснабжения.

2.6.3 Противопожарная защита горных выработок

Одним из основных мероприятий  по предотвращению пожаров в шахте  является применение негорючих и трудногорючих материалов для крепи в соответствии с требованиями стандартов, технических условий и паспортов. Степень огнестойкости и группа горючести материалов, применяемых для крепления горных выработок, регламентированы в п. 49 «Инструкции по противопожарной защите угольных шахт», § 553 к ПБ (книга 2).

Основным признаком экзогенных пожаров в горных выработках шахты  является наличие дыма в воздушной  струе. При обнаружении дыма, работник по телефону общешахтной телефонной сети сообщает горному диспетчеру о  признаках пожара. Горный диспетчер  уточняет возможное место возникновения  пожара и действует в соответствии с предписанием плана ликвидации аварии. Телефонные аппараты устанавливаются в горных выработках шахты в соответствии с требованиями § 512 «Инструкции...» к ПБ (книга 2) в угольных шахтах.

Оповещение о пожаре работников, находящихся в шахте, производится диспетчером по системе общешахтной  аварийной громкоговорящей связи  типа ДИСК-ШАТС и телефонам общешахтной  телефонной сети. Аппараты аварийной  громкоговорящей связи устанавливаются  в шахте в соответствии с требованиями § 514 «Инструкции...» к ПБ (книга 2).

В соответствии с требованиями п. 604 ПБ в угольных шахтах выработки, оборудованные ленточными конвейерами, оснащаются системами автоматического  обнаружения пожаров в начальной  стадии.

2.6.3.1 Размещение первичных средств пожаротушения, противопожарных дверей и арок

Размещение в горных выработках первичных средств пожаротушения  производится в соответствии с Табл.й 2 § 553 «Инструкции...» к ПБ (книга 2).

У погрузочных пунктов  лав огнетушители устанавливаются  на расстоянии 3-5 м. В забоях подготовительных выработок огнетушители устанавливаются  не далее 20 м от места работы. Принимаются  огнетушители порошковые ОПШ-Ю или  ОПУ-Ю.

Для локализации пожара в  горных выработках шахты предусматриваются  противопожарные двери, изготовленные  из негорючих материалов. Двери закрываются  усилием одного человека, плотно перекрывают  сечение выработки и имеют  запор, открывающийся с обеих  сторон. Двери встраиваются в противопожарные  арки толщиной не менее 0,4 м. Размеры  дверей выбираются для каждого конкретного  места после сооружения арки.

Одинарные противопожарные  двери предусматриваются в следующих  выработках:

    • в верхних и нижних частях наклонных квершлагов, уклонов, бремсбергов и панельных штреков;
    • камерах водоотливов;
    • камере ЦПП.

На сопряжении вентиляционного  шурфа, подающего с поверхности  в шахту свежий воздух, с вентиляционным бремсбергом 24-03, устанавливаются сдвоенные  пожарные двери, закрывающиеся по направлению  движения вентиляционной струи. Расстояние между дверями не должно превышать 10 м.

Перед вводом в действие плана  ликвидации аварии должна производиться  проверка исправности всех противопожарных  дверей и их возможность регулировать аварийные вентиляционные режимы.

В выработках, оборудованных  ленточными конвейерами, независимо от их угла наклона, в начале и конце  этих выработок, а также на сопряжениях  печей выемочных столбов со штреками, устанавливаются противопожарные  арки толщиной не менее 0,4 м с врубом по всему периметру выработки.

2.6.3.2 Размещение переносных и стационарных автоматических установок пожаротушения

На основании требований §§ 582, 583 «Инструкции...» к ПБ (книга 2) в угольных шахтах и «Инструкции  по разработке проекта противопожарной  защиты» для предотвращения пожара на выемочных штреках (печах) очистных забоев, в подготовительных забоях и горных выработках, оборудованных  ленточными конвейерами, предусматриваются  переносные и стационарные установки  автоматического пожаротушения. Так  как на шахте в качестве основного  пожаротушащего средства принята вода, то источником водоснабжения установок  пожаротушения принимается пожарно-оросительный трубопровод, который постоянно  заполнен водой.

Переносные установки  автоматического пожаротушения  для локализации пожаров водяными завесами УАП-В устанавливаются  в соответствии с требованиями п. 45 § 553 «Инструкции...» к ПБ (книга 2) в угольных шахтах на расстоянии 50-100 м от очистного забоя в выработках с исходящей струей воздуха, а также в подготовительных забоях.

Концы пожарно-оросительных трубопроводов в подготовительных выработках оборудуются автоматическими  установками УАП-3, с помощью которых  в призабойное пространство подается вода или инертный газ автоматическим способом.

В выработках, оборудованных  ленточными конвейерами, стационарные установки пожаротушения устанавливаются  на каждом конвейере и должны защищать пункты перегруза, приводные и натяжные станции, а также линейную часть  конвейера путём секционирования  конвейерных выработок водяными завесами через 350 м.

Основные требования к установкам автоматической пожарной защиты

Установки автоматического  пожаротушения должны эффективно выполнять  свои функции, т.е. удовлетворять определенным техническим требованиям независимо от места их размещения.

Тепловые извещатели установок  срабатывают при нагревании до 35-60°С или при нарастающей температуре  со скоростью 0,1-0,2°С/мин.

Нижний предел срабатывания извещателя максимального действия должен быть на 10°С выше нормальной температуры  для данной выработки, порог срабатывания дифференциальных извещателей составляет 3°С.

Извещатели следует располагать  в местах наиболее вероятного и возможного распространения пожара, согласно требованиям  инструкции по эксплуатации пожаротушащей  установки, применяемой в данном месте.

Время срабатывания установки (инертность) не более 3 мин.

Установки автоматического  пожаротушения необходимо оснащать устройствами ручного пуска, вынесенными  за пределы возможной зоны подачи огнетушащего вещества, а также задвижками для отключения водопровода при  ремонте установки водяного пожаротушения.

Установки должны быть оснащены устройствами автоматического отключения электроэнергии от объекта, где возник пожар.

Удельный расход воды должен составлять не мене 0,1 л/с на 1 м2 конвейерной ленты рабочей и холостой ветвей и 0,3 л/с на 1 м2 поверхности деревянной крепи.

Необходимо, чтобы протяженность  непрерывной зоны орошения в конвейерных  выработках была не менее 10 м, причем, расположение водоразбрызгивателей должно обеспечивать орошение, как рабочей, так и холостой ветвей конвейерной ленты и создавать  водяную завесу в поперечном сечении  выработки в соответствии с инструкцией  по эксплуатации данной пожаротушащей  установки, согласно расчета для  данной выработки.

Необходимо, чтобы конструкция  водоразбрызгивателей обеспечивала образование  сплошного (заполненного) факела распыленной  воды.

Минимальное давление воды перед  водоразбрызгивателями работающей установки должно быть не менее 2 кгс/см (0,2 МПА).

Подземный склад пожарного оборудования

Склад пожарного оборудования и материалов расположен на территории основной промплощадки в специальном  здании в 200 м от клетевого ствола. Склад связан рельсовыми путями с  клетевым стволом.

На шахте предусмотрено  иметь три подземных склада пожарного  оборудования и материалов. Первый (центральный) склад размещен в заезде с Болдыревского восточного коренного  штрека на главный квершлаг в центральном  околоствольном дворе, второй – в западном элетродепо в околоствольном дворе западного вентиляционного ствола и третий - на блочном квершлаге № 1. Двери пожарного склада закрываются на замки и пломбируются. Ключи от замков хранятся в помещении горного диспетчера. В случае аварии замки дверей склада могут быть взломаны.

Запрещается использование  материалов, находящихся в пожарном складе, на нужды, не связанные с  ликвидацией аварий. Материалы, израсходованные  из складов при ликвидации аварий, должны быть пополнены в течение  суток.

Склад укомплектован пожарным оборудованием, средствами пожаротушения  и материалами в соответствии с изменениями и дополнениями к разделу 6 «Склады пожарного  оборудования» «Инструкции по противопожарной  защите угольных шахт» к Правилам безопасности в угольных шахтах (Книга 2) (Письмо Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора  по Кемеровской области № 09-913 от 8.05.2007 г.). Комплектация склада представлена в Табл. 2.6-1.

 

Таблица 2.6-1

Комплектация подземного склада противопожарного оборудования

Наименование оборудования и материалов

Един, измер.

Количество

1

2

3

Песок

м3

3

Глина

м3

3

Бетониты  и облегченные блоки

шт.

600

Ведра железные

шт.

5

Пожарные  резиновые рукава

м

100

Рукав пожарный 0 66 мм длиной 20 м, с гайкой ГР-70 и стволом в специальном  шахтовом металлическом контейнере КПР-2

компл.

5

Пожарные  стволы

шт.

3

Ручные  порошковые огнетушители

шт.

40

Порошок огнетушащий тонкодисперсный (П-2АП)

т

2

Пеногенератор эжекторный

шт.

  1

  Пенообразователь

 

5

Ствол шахтный пожарный многофункциональный  СШПМ-50

 

шт.

2

  Переносная установка для создания  водяных завес (ВВР, УВП и  др.)

шт.

3

Клапан  мобильный КМ запорно-пусковой

шт.

3

Насос шламовый погружной ШПН-3

шт.

1

Ствол специальный СС

шт.

1

Пусковое  устройство к УДОТ-1

компл.

1

Кольцевой ороситель ОКВ-7

шт.

2

Туманообразователь  ФСТ-90

шт.

2

Форсунки

шт.

5

Сверло  шахтное СШУ-22

компл.

1

Пояс  шахтерский ПШ-2

шт.

3

Информация о работе Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова