Мероприятия по повышению качества условий труда на шахте имени Кирова

 

2.7. Социально - экономические мероприятия по охране труда

Наименование мероприятий	Стоимость, тыс. руб.
	план	Факт
1	2	3
1.1 Проведение медицинских осмотров	993,20	672,67
1.2 Обучение работников требованиям  охраны труда и промышленной  безопасности	236,80	204,06
Обучение  и аттестация ИТР по охране труда  и промышленной безопаснсости	845,60	562,2
Аттестация  рабочих мест	1133,99	1133,99

Основные расходы на организационные  мероприятия по охране труда приведены  в табл. 2.7-1

Таблица 2.7-1

Расходы на организационные мероприятия по охране труда

Основные расходы на улучшение санитарно-технического состояния  рабочих мест приведены в Табл. 2.7-2

Таблица 2.7-2

Улучшение санитарно-технического состояния  рабочих мест

Наименование мероприятий	Стоимость, тыс. руб.
	план	факт
1	2	3
Строительство и реконструкция:  медпунктов, АБК, гардеробных, душевых  прачечных и т.д	15000,0	73340,8
Оборудование фотариев и ингаляториев	30	30
Приобретение санаторно-лечебных  путевок	2722	3289,6

 

 

Основные расходы на улучшение санитарно-технического состояния  рабочих мест приведены в Табл. 2.7-3

Таблица 2.7-3

Улучшение санитарно-технического состояния  рабочих мест

Наименование  мероприятий	Стоимость, тыс. руб.
	план	факт
1	2	3
Внедрение автоматизированных систем оперативного диспетчерского управления (МИКОН, Гранч, Девис Дерби и др.)	15000,00	92481,00
Проведение  научно-исследовательских и проектных  работ в области охраны труда, промышленной и экологической безопасности, работ по экспертизе производственных объектов	1900	1900
Приобретение  аппаратуры, приборов контроля, оборудования и материалов с целью повышения  охраны труда, промышленной и экологической  безопасности	3994	387,4
Обеспечение деятельности ВГСЧ и других АСФ	13800	22177,17
Страхование	1689,65	1689,65

 

 

3. Извлечение и утилизация шахтного метана на примере шахты С.М.Кирова

3.1. Утилизация шахтного метана

В недрах РФ залегает значительная часть мировых запасов угля, что  обеспечивает долговременную перспективу  его использования. При этом многие бассейны и месторождения являются метаноносными. Опыт разработки этих местарождений  свидетельствует о том, что метан  можно добывать попутно с добычей  угля, а в отдельных случаях  до начала работ. Месторождения РФ располагают  крупнейшими в мире запасами каменного  угля и являются самыми метаноносными 8,3 кг метана в 1 тонне угля.

Незначительная глубина  залегания поверхности зоны метановых  газов и высокий сорбционный  потенциал углей обусловили высокую  газоносность углепородных толщ месторождений Воркуты и Кузбасса, где на достигнутых к настоящему времени глубинах ведения горных работ метаноносность угольных пластов составляет 25-28 м³/т, абсолютная газообильность наиболее газовых шахт достигает 150-200 м³/мин, а выемочных участков 80-90 м³/мин. В течение года в угольных шахтах РФ выделяется 1,25-1,3 млрд. м³ метана, 96,5% объема которого выбрасывается в атмосферу Земли.

Минимальные объемы извлечения метана из угольных шахт с применением  существующих технологий ведения дегазационных  работ могут быть повышены в 1,2-1,3 раза в Воркуте и в 1,5-2 раза в  Кузбассе за счет внедрения более совершенных и эффективных способов дегазации источников метановыделения, прежде всего, разрабатываемых угольных пластов в Кузбассе путем бурения длинных перекрещивающихся скважин и направленных заданной трассы скважин, пробуренных в плоскости сближенных угольных пластов.

Количество метана, заключенного в недрах основных угольных бассейнов  СНГ (Донбасс, Кузбасс, Карагандинский и Печорский бассейны), по данным геологов оценивается в 33-77 трлн.м³, в том числе в Кузбассе - 13-25, в Печорском бассейне - 2 трлн. м³ . В угольных пластах и пропластках содержится 14,5 трлн.м³ метана. К промышленным ресурсам метана при существующих технологиях его извлечения отнесены 2,5-2,7 трлн.м³, при перспективных технологиях ближайшего будущего - 6-8 трлн.м³. В угленосных отложениях Кузнецкого бассейна, как наиболее перспективного по ресурсам углеводородных газов, содержится в угольных пластах - 6,5, угольных пропластках - 0,7, во вмещающих породах - 19,5 трлн. м³ метана.

В Табл. 3-1 приведены результаты оценки реальных ресурсов метана в основных угольных регионах России, определенные ретроспективным методом на действующих шахтных полях до и после реструктуризации угольной отрасли РФ. Анализ этих данных свидетельствует о том, что до реструктуризации отрасли в шахтах с дегазацией, составлявших 32,2% всех шахт, добывалось 44,2% угля. При этом метановыделение в шахтах с дегазацией составляло 75% объема всего российского шахтного метана. Дегазационными системами извлекалось 28,5% метана, выделявшегося в шахтах с дегазацией, а объемы утилизированного метана дегазации составляли только 5,2%, причем метан, выдаваемый из шахт вместе с рудничным воздухом, не использовался. В атмосферу Земли ежегодно выбрасывалось 2,16 млрд,м³ метана, извлекаемого вентиляторами главного проветривания и вакуум-насосными станциями на угольных шахтах.

Таблица 3-1

Выделение метана из угольных шахт России

Год	Число шахт	Выделение метана из действующих шахт, млн. м3/год				Утилизация метана, млн. м /год
		Всего	в том числе		в атмосферу Земли
			в горные выработки	в дегазационные сети
1	2	3	4	5	6	7
1990	1771 57	2207,4 1668,9	1730,9 1191,9	476,5	2160,1	47,3
2003	105 22	1145,4 945,1	838,5 638,2	306,9	1105,2	40,2

 

Извлечение шахтного метана целесообразно производить с  применением средств дегазации первичных источников метановыделения, т.е. разрабатываемых и сближенных угольных пластов, из которых через скважины можно извлекать кондиционные по метану газовоздушные смеси с последующим их эффективным использованием.

Наибольший эффект при  извлечении шахтного метана достигается  при применении комплексной дегазации источников метановыделения на выемочных полях с использованием новых способов дегазации разрабатываемых и сближенных угольных пластов, обеспечивающих эффективность дегазации участка до 60-70%. В наиболее газообильных шахтах РФ без применения комплексной дегазации невозможно обеспечить рентабельность добычи угля. Как сближенные пласты, так и разрабатываемые должны дегазироваться с максимально возможной эффективностью: разрабатываемые пласты с применением перекрещивающихся скважин (эффективность дегазации до 35-45%); сближенные пласты с применением, преимущественно, фланговых и участковых скважин, а в случае высокой метанообильности и скважин, пробуренных с земной поверхности (эффективность дегазации 50-70%). При этом численные значения эффективности дегазации должны регулироваться параметрами способов и схем дегазации выемочных участков и полей.

Экономически выгодным считается  извлечение метана как попутного  полезного ископаемого при подземном  способе отработке угольных пластов. Однако объемы каптируемого метана в  России составляюь 27% от общего метановыделения  в угольных шахтах, а промышленная утилизация не превышает 28%.

В России, с ее развитой газовой  промышленностью, недостаточно уделяется  внимание вторичным энергоресурсам, в числе которых попутно извлекаемый с углем шахтный метан, ежегодно выбрасываемый в атмосферу в объемах до 1,25-1,3 млрд. м³. В настоящее время в промышленных масштабах используется только четвертая часть каптированного в шахтах Воркуты метана, т.е. 35-37 млн. м³ в год. Метан остальных шахт России, применяющих дегазацию, выбрасывается в атмосферу.

Потенциал сокращения выбросов шахтного метана в России за счет создания и применения передовой технологии составит не менее 500 млн. м в год, в т.ч. по ОАО «СУЭК» - до 150 млн. м³ в год.

Эффект от повышения производительности очистных забоев и предотвращения аварий по газовому фактору существенно выше и определяется конкретными технико-экономическими условиями. Так, по шахте им. С.М.Кирова ОАО «СУЭК-Кузбасс» данный эффект от применения отдельных компонентов разрабатываемой технологии, например пластовой дегазации, составил более 250 млн. рублей в год. Объем добычи углей с использованием разрабатываемой технологии может составить в 2012 году не менее 20 млн. тонн угля, в 2020 - не менее 70 млн. тонн или более 50% общего объема добычи угля подземным способом.

В 2007-2008 г.г. в связи с  участившимися случаями взрывов  метановоздушных смесей и введением  в действие в 2007 г. РД-15-09-2006 на шахтах Кузбасса стали существенно больше внимания уделять дегазации основных источников метановыделения с возможностью последующей утилизации каптируемых смесей. В таблицах 3-2 – 3-5. приведены показатели дегазации угольных пластов и выработанных пространств на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс», свидетельствующие о возрастающей роли дегазации при выборе способов управления газовыделением на выемочных участках. При этом значительное внимание уделяется применению передвижных наземных дегазационных установок, причем как для извлечения метана из сближенных угольных пластов и выработанных пространств, так и из разрабатываемых пластов угля. Это вызвано, прежде всего, отсутствием на ряде шахт стационарных вакуум-насосных станций и всевозрастающим числом высокопроизводительных очистных забоев, где стабильная работа угледобывающей техники существенно зависит не только от эффективности схем проветривания, но и от эффективного извлечения метана из сближенных и разрабатываемых пластов угля.

Таблица 3-2

Объекты и условия применения передвижных  наземных дегазационных установок

Шахта	Лава	Дегазационная установка	Параметры скважины		Расход метановоз- душной смеси, мэ/мин	Концентрация метана в смеси,%	Дебит каптированного метана в смеси, м3/мин
			диаметр, мм	глубина, м
1	2	3	4	5	6	7	8
Им. С.М. Кирова	24-44	ВВН-50	219	200	30	35	10,5
	25-87-2			230		15	4,5
	25-86			250		3	0,9
	24-46	ВВН-150	219	170	50	37	18,5
	25-87-1					8	4,0
«Комсомолец»	301	ВВН-50	168	250	40	18	7,2
	17-26	ВВН-150	150	430	80	22	17,6
«Октябрьская»	992	ВВН-50	150	300	20	7	1,4
«Колмогоровская»	-	ВВН-50	132	170	42	1	0,8
«Красноярская»	13-14	ВВН-150	159	294	75	18	13,5

Опыт использования передвижных  наземных дегазационных установок  на шахтах ОАО «СУЭК-Кузбасс» приведен в Табл. 3-2, в которой показаны результаты дегазации сближенных пластов угля и выработанных пространств, а также разрабатываемых угольных пластов, с помощью вакуумных насосов ВВН-50 и ВВН-150. Меньшие дебиты каптируемого метана относятся, как правило, к предварительной пластовой дегазации неразгруженных от горного давления угольных массивов, либо к извлечению метана из выработанного пространства действующих лав в тех случаях, когда отсутствуют подрабатываемые сближснныс пласты угля.

В Табл. 3-2 сведены показатели извлечения метана на шахтах ОАО «СУЭК» в 2006 гг. с использованием газоотсасывающих вентиляторных установок и вакуумных насосов, включая содержание метана в извлекаемых газовоздушных смесях средствами вентиляции, газоотсоса и дегазации.

Таблица 3-3

Объемы  извлечения шахтного метана (ОАО «СУЭК», г. Ленинск-Кузнецкий)

Шахта	Объемы (мэ/мин) и концентрация (%) извлеченного метана
	вентиляцией	газоотсасывающими вентиляторами	вакуум- насосами	Всего, м /мин
1	2	3	4	5
Им. С.М. Кирова	35,6 0,1-0,4	72,9 0,2-0,13	88,4 5-85	196,9
«Красноярская»	15,8 0,1-0,4		4,2 6	20
Им. 7 Ноября	26,2 0,1-0,6	2,8  1,0	-	29
«Егозовская»	4,8 0,1-0,2	-	8,8 11	13,6
«Комсомолец»	25,4 0,1-0,2	17,4 1-5	19,2 15-18	62
«Полысаевская»	18,3 0,1-0,2	82,1 6-10	45,6 17-80	146
«Октябрьская»	20 0,2-0,3	84,7 4-7	1,2 7,8	105,9
«Колмогоровская»	4,8 0,1-0,4	-	-	4,8
«Таллинская Западная 1»	6,4 0,1-0,4	-	4,8 10-14	11,2
«Таллинская Западная 2»	0,3 0,05-0,1	-	-	0,3
№7	3,1 0,05-0,15	-	2,2 4-8	5,3
ШУ «Котинское»	2,9 0,1-0,3	-	22 4-9	5,6
Всего	163,6	259,9	177,1	600,6