Технология производство сметана

 

 

10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ  СРЕДЫ.

 

Согласно «Типовой инструкции по организации систематического контроля промышленных выбросов в атмосферу  в отраслях промышленности», в число  обязательно контролируемых веществ  входят: азота диоксид, углерода оксид, ангидрид сернистый и взвешенные вещества (все пыли).

Тарный цех: при обработке  кальцинированной содой оборотной  молочной тары в моечной машине, в атмосферу через систему  принудительной приточно-вытяжной вентиляции поступает натрия карбонат.

Компрессорная

Для охлаждения молокопродуктов  используется солевой раствор, который  охлаждается аммиаком при помощи компрессоров. Аммиак доставляют на предприятие  в баллонах. Аммиак поступает в  помещение через неплотности  оборудования (сальники компрессоров ). В атмосферу из помещения загрязняющее вещество выбрасывается через систему  крышных вентиляторов.

Котельная 

Котельная располагается  в отдельно стоящем здании и имеет  2 котла:

- КЧМ-5-80-01, инв.№00000129 - основной.

- Е1,0-0,9 М3, инв.№00000014 - резерв

            Используемое топливо – мазут топочный.

Механическая мастерская

При проведении ремонтных  работ на металлообрабатывающих  станках в атмосферу через  дефлектор поступает пыль металлическая  и абразивная.

Закрытая стоянка автотранспорта

В гараже стоят  легковые и грузовые автомобили. При выезде с территории и возврате в атмосферу  от работающих двигателей а/транспорта через гаражные ворота поступают  следующие загрязняющие вещества: углерода оксид, пары бензина, азота диоксид, серы диоксид, свинец.

Склады ГСМ

В наземных горизонтальных емкостях хранится масло для нужд предприятия. При хранении масла, заполнении емкостей в атмосферу поступают  углеводороды предельные.

При хранении, заливке масла  в емкость, в атмосферу поступают  углеводороды предельные.

Водоснабжение.

Источниками водоснабжения  предприятия являются подземные  воды из 2 артезианских скважен, пробуренных на территории предприятия.

Учет водопотребления  осуществляется с помощью водомерного  счетчика СТВ – 150, установленного на водомерном узле. Забор воды осуществляется на хозяйственно-бытовые и производственные нужды согласно лимита, который ежегодно утверждается комитетом природных  ресурсов.

Водоотведение.

Сточные воды образующиеся на предприятии подразделяются по составу: хозяйственно-бытовые, производственные, поверхностные (дождевые, талые). Хозяйственно-бытовые  и производственные сточные воды сбрасываются в городскую канализацию  с последующим поступлением на городские  очистные сооружения.

Канализация поверхностных  сточных вод.

Сброс поверхностных сточных  вод с территории предприятия  осуществляется по коллектору ливневой канализации. Смотровые колодцы  сборные железобетонные диаметром 1000 – 1500мм, выполнены по типовому проекту. К ливневым коллекторам примыкают  водосточные ветви выпусков ливневой канализации главного и вспомогательных  корпусов и от 6 дождеприемников  на территории комбината.

Контроль за соблюдением  нормативов предельно-допустимых сбросов  и допустимых сбросов и допустимых концентраций.

С целью соблюдения нормативов ПДС осуществляется производственный и государственный контроль за сбросом  сточных вод.

При производственном контроле (который проводит предприятие –  водопользователь) ведутся наблюдения за расходом и химическим составом сточных вод в местах собственных  выпусков, фоновых и контрольных  створах водных объектов, принимающих  сточные воды.

• Температура, цвет, реакция среды, прозрачность, взвешенные вещества, сухой остаток, азот аммонийный, нитриты, нитраты, БПК, растворимый кислород, хлориды, сульфаты;
• Специфические ингредиенты – железо, нефтепродукты.

Государственный контроль за соблюдением нормативов ПДС осуществляют органы исполнительной власти субъектов  РФ, органы государственного экологического контроля Министерства природных ресурсов России и другие уполномоченные органы.

Осуществляется контроль сточных вод природопользователя  осуществляется не реже 1 раза в квартал.

Основной объем образования  отходов на предприятии связан с:

• Переработкой молока;
• Изготовлением, упаковкой и реализацией готовой продукции;
• Эксплуатацией автотранспорта;
• Эксплуатацией оборудования и служебных помещений;
• Приготовлением и потреблением пищевых продуктов;
• Уборкой помещений и территорий.

Процесс переработки молока безотходный: все составные части  молока используются для приготовления  продукции. Остатки молочной сыворотки безвозмездно раздаются населению на корм домашнего скота.

При эксплуатации автотранспорта образуются следующие виды отходов: изношенные шины, отработанные аккумуляторы, отработанный электролит, отработанные масла, ветошь обтирочная замасленная, лом черных и цветных металлов, промасленные фильтры.

В результате работы механической мастерской образуются следующие виды отходов: отработанные круги абразивных инструментов, отходы электродов, отработанные масла, металлоотходы.

При использование осветительных  приборов образуются отходы – отработанные люминесцентные лампы.

В результате работы управленческого  персонала образуются отходы бумаги – макулатура.

В результате работы всех подразделений  молочного комбината и уборки территории площадки образуются твердые  бытовые отходы.

Для очистки сточных вод  на предприятии строятся очистные сооружения.

По классам опасности  отходы делятся:

I класс – 1 вид – люминесцентные лампы;

II класс – 2 вида – отработанные масла, отходы от мойки деталей;

III класс – 4 вида – ветошь обтирочная замасленная, отработанные аккумуляторы, промасленные фильтры, всплывающие нефтепродукты;

IV класс – 12 видов –лом черных и цветных металлов, макулатура, отработанные абразивные круги, изношенные шины, осадки очистных сооружений, осадок от нейтрализации электролита, отработанные  электроды, отбракованные фляги, невозвратная тара бумажная;

Нетоксичные отходы 2 вида –  твердые бытовые отходы, пищевые  отходы.

На территории предприятия  ответственным лицом – инженером  по ТБ и природопользованию ведется учет движения и ежедневный производственный контроль за соблюдением правил безопасного хранения и своевременным выводом отходов.

Отходы вывозятся с  предприятия силами и средствами специализированных предприятий.

 

14. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ  ПРЕДПРИЯТИЯ И ВЫВОДЫ.

 

ЗАО «Южский молочный завод» выпускает продукцию, которая пользуется большим спросом у населения Южского городского поселения, Ивановской области и близлежащих областей. Продукция завода имеет высокую пищевую, биологическую и энергетическую ценности, что является важным показателем для пищевых продуктов. Для производства продуктов используют сырье высокого качества и поэтому некоторые продукты используют для лечебно-профилактических целей.

На данном предприятии  выполняется  санитарная обработка  оборудования, посуды, инвентаря и  самого помещения, уничтожая при  этом постороннюю микрофлору, что  позволяет производить высококачественную продукцию.

Главной проблемой предприятия  является значительный дефицит молока вследствие падения его производства хозяйствами района и области. Это, в свою очередь, не может не отразиться на загрузке производственных мощностей и необходимости работы на привозном сырье, что приводит к увеличению себестоимости продукции и к некоторому снижению конкурентоспособности.

Тем не менее, рассматривая все аспекты работы предприятия, можно сделать вывод о целесообразности его работы и возможности дальнейшего повышения эффективности за счет внедрения новых безотходных технологий.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

 

 

1. Антипов С.Т. Учебник ХХІ век «Машины и аппараты пищевых производств» - М.: «Высшая школа», 2001 г.
2. Кулешова М.Ф., Тиняков В.Г. Плавленые сыры – М.: Пищевая промышленность, 1977 г.
3. Анципович И.С. Охрана труда на предприятиях мясной и молочной промышленности. – М.: 1992. – 34 с.
4. Ткаль Т.К. Технохимический контроль на предприятиях молочной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1990 – 191 с. 
5. ГОСТ Р 52685-2006. Сыры плавленые. Общие технические условия. – М.: Стандартинформ, 2007.
6. Санитарные правила и нормы. СанПиН 2.3.4.551-96. – М.: 1996
7. Сборник технологических инструкций по производству плавленых сыров.- Углич, ВНИИМС, 1996 г.