Планирование себестоимости готовой продукции на хлебозаводе

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Февраля 2013 в 11:13, курсовая работа

Краткое описание

Себестоимость продукции - это совокупность затрат предприятия по производству и реализации продукции. Состав затрат, включаемых в себестоимость зависит от отраслевой принадлежности организации, особенностей технологии и организации производственного процесса, характером выпускаемой продукции.

Содержание

Введение
1. Значение себестоимости как важнейшего показателя работы предприятия
2. Показатели, порядок расчёта и исходные данные для составления плана по себестоимости
3. Калькулирование себестоимости продукции
4. Составление сводного плана себестоимости, расчёт снижения себестоимости по сравнимой продукции и затратами на 1 рубль товарной продукции
5. Смета затрат на производство, её структура и отличие от сводного плана по себестоимости
6. Выводы и предложения

Прикрепленные файлы: 1 файл

На распечатку.doc

— 796.50 Кб (Скачать документ)

Объектами калькулирования себестоимости  являются отдельные виды продукции, работ, услуг, продукция (работы, услуги) отдельного подразделения предприятия, вся товарная продукция предприятия.

, производственный учет и калькулирование  являются основными элементами  системы управления не только  себестоимостью продукции, но и производством в целом.

Затраты, образующих себестоимость  продукции объединяются в однородные группы по многим признакам:

    1. По  видам  расходов.  Группировка  по  видам  расходов  является  в экономике  общепринятой  и   включает   в   себя  две   классификации:   по экономическим элементам затрат и по калькуляционным статьям расходов. Первая  из  них   (по   экономическим   элементам)   применяется   при формировании себестоимости на предприятии в целом и включает  в себя  пять основных групп расходов: материальные затраты; затраты на оплату труда; отчисления на социальные нужды; амортизация основных фондов; прочие затраты. Вторая группа затрат (по калькуляционным  статьям)  используется при  составлении  калькуляций  (расчет  себестоимости  единицы   продукции), позволяющих определить, во что обходится предприятию единица каждого вида продукции,  себестоимость отдельных видов работ и услуг.  Необходимость данной   классификации   вызвана   тем,   что   расчет   себестоимости    по вышеприведенным элементам затрат не позволяет учесть, где и в  связи  с  чем произведены затраты, а также их характер. В то же время  определение  затрат по калькуляции как способ их  группировки  относительно  конкретной  единицы продукции позволяет отследить каждую  составляющую  себестоимости  продукции (работ, услуг) на любом уровне.

    2. По характеру участия  в создании продукции (работ,  услуг)  Выделяют основные  расходы,  непосредственно  связанные   с   процессом   изготовления  продукции, в частности, затраты сырья, основных материалов и  комплектующих, топлива и энергии, заработную  плату  производственных  рабочих  и  т.д.,  а также  накладные  расходы,  т.е.  расходы  по  управлению   и   обслуживанию производством – цеховые, общезаводские, внепроизводственные  (коммерческие), потери от брака.

    3. По изменяемости в  зависимости  от  объемов   производства.  Затраты, которые   изменяются   (увеличиваются   или   сокращаются)   пропорционально  изменению объема продукции, называют  условно-переменными.  Затраты,  которые остаются  неизменными,  и величина  их  не  связана с ростом   сокращения выработки продукции,  называют  условно-постоянными.  Данная  классификация затрат  необходима  при планировании  производства,  а также при анализе финансово-хозяйственной деятельности предприятия.

    4.  По  способу   отнесения   на   производство.   Очень   часто   при калькулировании   себестоимости  продукции   невозможно  точно  определить,  в какой степени те или иные  затраты могут быть отнесены  на тот или другой  вид продукции. В связи с этим все затраты предприятия подразделяются на  прямые, которые могут быть непосредственно отнесены на данный вид продукции  (работ, услуг), и косвенные, которые связаны с  производством  многих  изделий,  как правило, это все остальные затраты предприятия.

 

РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ  И СТОИМОСТИ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ

( 1-я статья калькуляции:  Основное сырьё (мука), 2-я статья  калькуляции: Прочие основные  материалы)

 

В хлебопекарной промышленности основной расчёт потребности муки является производственная программа и плановый выход готовой продукции, а для расчёта прочих основных материалов – плановая потребность в основном сырье и утверждённая рецептура.

 

 

РАСЧЁТ

Таблица 2

Потребность в муке (М) по каждому  виду хлеба определяется как:

М = Пп * 100/ В, где

Пп -  производственная программа  выпуска данного вида хлеба, т;

В – плановый выход хлеба, %.

   Плановый выход хлеба  показывает количество готовой  продукции данного вида, которая  должна быть выработана из 100 кг  муки.

   Плановые нормы выхода устанавливают в соответствии с плановой влажностью муки – 14,5%. При влажности муки ниже плановой выход готовой продукции соответственно повышается, при влажности выше плановой выход снижается. Если хлебозавод получает муку различной влажности, то плановый выход должен быть пересчитан на фактическую влажность муки по формуле:

Вс = (В*100)/(100 –(14,5 – Wф)), где

Вс – выход хлеба в пересчёте  на фактическую влажность муки, %;

В – плановый выход хлеба при  плановой влажности муки, %;

Wф – фактическая влажность муки, %;

   В Таблицу 2 проставим  планируемую выработку в тоннах.

 

 Норма выхода утверждена  на стандартную влажность муки 14,5% по изделию «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» в размере 150%.

   Мука поступает на хлебозавод  с пониженной влажностью – 14%;

   Норма выхода хлеба составляет:

Вс = (150*100)/(100-(14,5 – 14)) = 157,89%

   Для производства изделия «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» используется 100% муки пшеничной 1-го сорта. Расход муки составит:

М = 29455,6* 100/157,89% = 18 655,77 т.

   В т.ч. ржаной сеяной 18 655,77 *50/100 = 9 327,89 т.

    пшеничной 2-го сорта  18 655,77 *50/100 = 9 327,89 т.

   При цене 1 т ржаной сеяной  муки 156 руб. 60 коп. стоимость её  будет равна: 156,6*9 237,89/1000 = 1 446,65 тыс.руб.

   При цене 1 т пшеничной  муки 2-го сорта 184 руб. 60 коп. стоимость её будет равна: 184,6*9 327,89/1000= 1 721,93 тыс. руб.

   За пониженную влажность  муки на 0,5 % (14,5 % - 14 %) против стандартной  хлебозавод платит накидку к  стоимости муки в размере 1 % за каждый процент понижения влажности, т.е. (1 446,65 + 1 721,93)*0,005=15,84 тыс. руб.

   Реализуемые отходы приняты  в плане в размере 0,09 5 от  количества муки по цене 60 руб. 00 коп. за 1 т. Их количество  составит: 18 655,77*0,0009 = 16,79 т, на сумму: 16,79*60,0 = 1 тыс.руб. На эту величину уменьшается затраты на муку.

   Итог о расходы по основному  сырью (муке) для изделия «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» планируется в размере: 1 446,65 +1 721,93 +15,84 – 1 = 3 183,42 тыс. руб.

 

Потребность в прочих основных материалах определённого вида6

Ппм = М*Н/100, где

М – потребность в муке, т;

Н – норма прочих основных материалов данного вида, предусмотренная рецептурой, %.

     Прочие основные материалы  планируются в соответствии с  утверждёнными рецептурами и  ценами.

   По изделию «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» предусматривается:

  • соли – 1,5 % к массе муки, т.е. 18 655,77 *1000*1,5/100 = 279836,44 кг, а с учётом загрязнения в размере 3 % её потребуется 279836,44 *1,03 = 288231,53 кг, на сумму 202890,66*0,0175/1000 = 5,04 тыс. руб.;
  • дрожжей – 0,4 %, т.е.13132,08*1000*0,08/100 = 10505,67 кг, на сумму 10505,67 *0,49/1000 = 5,15 тыс. руб.;
  • масла растительного на смазку форм и листов – 0,2 % к массе готовой продукции (не к массе муки), т.е. 18655.77*1000*0,837/100 = 15 616.49 кг, на сумму 17936,24*1,317/1000 = 23,62 тыс. руб.;            
  • Сахар в растворе 18 655,77 *1000*1,0/100 = 18 6557.7 на сумму 18 6557.7 *0,663/1000 = 123.69 тыс. руб.
  • сыворотка – 0,011 %, т.е. 18 655,77 *1000*0,011/100 = 2052,13 кг  на сумму 2052,13 *3,00/1000 = 6,16 тыс. руб.;
  • воды – 1м3 на 1т, муки, т.е. 18 655,77 м3 , на сумму 18 655,77 *0,15/1000 = 1,97 тыс. руб.

Итого стоимость прочих основных материалов: 5,04+5,15+23,62+123,69+6,16+1,97= 165,63 тыс. руб.

Полученные в Таблице 2 данные по стоимости основного сырья (муки) и прочих основных материалов заносятся в графы 4 и 5 Таблицы 1 соответственно.

 

 

РАСЧЁТ ТРАНСПОРТНО-ЗАГОТОВИТЕЛЬНЫХ  РАСХОДОВ НА МУКУ

(3-я статья калькуляции:  Транспортно-заготовительные расходы  на муку и прочие основные  материалы)

Транспортно-заготовительные расходы на муку и прочие основные материалы определяются в зависимости от конкретных условий поставок. Если мука доставляется на завод в мешках, то рассчитывается вес всех мешков и прибавляется к весу муки (нетто). Вес мешков рассчитывается умножением веса одного мешка (примерно 0,5 кг) на общее количество мешков, которое определяется делением общего расхода муки ржаной и пшеничной (раздельно) на емкость мешка (с ржаной мукой примерно 65 кг, с пшеничной – 70 кг).

 

РАСЧЁТ

Таблица 3

В данном примере мука доставляется на хлебозаводе централизованно автомуковозами, т.е. бестарно. Оплата производится по среднему тарифу 2,5 руб. за тонну брутто. Т.к. в данном случае вес брутто совпадает с весом нетто, то общая стоимость перевозки составит 40016,76*2,5 = 100,04 тыс.руб.

 

   В плане предусматривается:

    • заработная плата весовщика склада бестарного хранения муки – 2,5 тыс.руб.,
    • отчисления на социальные нужды (38,5%) – 2,5*0,385 = 0,96 тыс. руб.,
    • наценка в размере 0,07% стоимости муки – 7162,62*0,0007 = 5,01 тыс. руб.

 

Итого общая сумма транспортных расходов на муку – 106,92 тыс. руб.

Итого на 1 тонну муки (нетто): 106,92*1000/40016,76 = 2,672 руб.

Общая сумма транспортно-заготовительных  расходов распределяется по каждому  виду готовых изделий пропорционально  весу муки. Следовательно, для изделия «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» они составят: 2,672*18 655,77 /1000 = 49,85 тыс.руб. (Таблица 3а).

 

В состав транспортно-заготовительных  расходов на прочие основные материалы  входит стоимость перевозки, разгрузки, наценка снабженческих органов, которая рассчитывается по итогу вида материалов. Затем сложением определяется общая сумма транспортно-заготовительных расходов, которая распределяется по видам готовых изделий пропорционально стоимости этих материалов, рассчитанных в соответствии с утверждёнными рецептурами. На данном хлебозаводе общая сумма расходов на прочие основные материалы составила по плану 28,0 тыс.руб. или на 1 руб. стоимости прочие основных материалов без воды 28/(786,75 – 6,0) = 0,036 руб. По изделию «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» они составят 0,036 *(209,26 – 1,97) = 7,46 тыс.руб. (Таблица 3а).

Общий итог транспортно-заготовительных  расходов на муку и прочие основные материалы по изделию «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг»

49,85+7,46= 57,31 тыс.руб. (Таблица 3а).

   Полученные в результате расчётов в Таблице 3а данные переносим, в Таблицу 1 в графу 6.

 

 

РАСЧЁТ ПОТЕРЬ ПО МЯГКОЙ ТАРЕ

(4-я статья калькуляция:  Потери по мягкой таре Таблица  1, графа 7)

По данной статье калькуляции планируется  расход по мешкам из-под муки (при тарных перевозках и хранения муки) и по мешкам из-под дополнительного сырья (сахара, изюма и др.). На данном хлебозаводе организована бестарная перевозка муки и дополнительного сырья, поэтому данные по статье отсутствуют.

 

РАСЧЁТ УПАКОВОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

(5-я статья калькуляции: Упаковочные материалы Таблица 1, графа 8)

По данной статье расходы не планируются.

 

РАСЧЁТ ПОТРЕБНОСТИ  И СТОИМОСТИ ТОПЛИВА

(6-я статья калькуляции:  Топливо и электроэнергия на  технологические нужды)

В данную статью включаются только расходы на топливо, т.к. на данном хлебозаводе электропечи нет.

Исходными данными для расчёта  потребности в топливе являются:

    1. планируемый выпуск продукции в ассортименте в натуральном выражении;
    2. удельные нормы расхода условного топлива на 1 т продукции;
    3. коэффициенты перевода условного топлива в натуральном и пар;
    4. структура потребляемого топлива;
    5. действующие оптовые цены на единицу натурального топлива;

6.    договорные условия  для определения транспортно-заготовительных  расходов при использовании твёрдого  топлива

         7. и др. данные, необходимые для определения  себестоимости топлива       (зарплата, амортизация и т.д.).

 

РАСЧЁТ

Таблица 4

    Потребность в условном  топливе (графа 4 Таблица 4) определяется  умножением утверждённой нормы  расхода условного топлива на производственную программу. Так, по изделию «Хлеб Столовый, масса 0,93 кг» она составляет 83,0*29455,6/1000 = 2444,81 т. топлива. По всем изделиям – 5309,24 т. условного топлива, в т.ч. на отопление – 480 т. на душевые – 100т.

    На технологические нужды общее количество тонн условного топлива составит: 5309,24 – 480 – 100 = 4729,24 т. которое распределяется по видам готовых изделий пропорционально данным графы 4. Так, потребность в топливе на технологические нужды по изделию «Хлеб Столовый,масса 0,93 кг» составляет 4729,24*2444,81 /5309,24 = 2177,73 условной тонны.

Топливом является газ. Переводной коэффициент условного топлива  в газ – 1,135. Потребность в натуральном  топливе определяется делением топлива  в условных единицах на переводной коэффициент. Потребность на всю выработку равна 5309,24 т условного топлива, что соответствует 5309,24/1,135*4677,74 тыс. м3 газа. Цена 1 тыс. м3 газа составляет 33,6 руб. Тогда общая стоимость необходимого газа: 4677,74*33,6 = 154,36 тыс. руб.

Информация о работе Планирование себестоимости готовой продукции на хлебозаводе