Классификация и ассортимент кожаной обуви

 

Таннидное дубление — обработка  голья растворами растительных дубильных  веществ (экстрактов, содержащих тан-нин), извлекаемых из коры, древесины, корней, листьев и плодов растений (дуба, ивы, ели и др.). Получают краснодубные кожи, имеющие желтовато-красный или буровато-коричневый Цьет. Однако этот способ дубления утратил свое значение из-за Длительности процесса и высокой стоимости таннидов. В настоящее время танниды используются в комбинации с хромовыми соединениями, синтанами и другими дубителями для про

 

 

изводства юфти, термостойких кож для низа обуви, шорно-седельных  и технических кож.

 

Жировое дубление — это  обработка голья жирами (тюленьим, дельфиньим, тресковым и др.). В  качестве сырья используют шкуры  оленей, домашних и диких коз, опойка и др. Кожи жирового дубления отличаются мягкостью, тягучестью, водостойкостью. С применением такого дубления изготовляют  замшу.

 

Комбинированное дубление по значимости в кожевенном производстве является одним из ведущих методов  и заключается в воздействии  на голье одновременно или последовательно  несколькими дубящими веществами. Одним из наиболее известных является хромтаннидное, когда голье дубят сначала солями хрома, а затем додубливают таннидами. Сейчас дорогостоящие танниды постепенно вытесняются более перспективными синтетическими дубителями (синтанами) или применяются с ними совместно. Часто хромовое дубление сочетают с циркониевым, титановым, алюминиевым и др. В результате этого получается дубление хромсинтанное, хромсинтанотаннидное, хром-циркониевое, хромтитаноциркониевое и др. Кожи, вырабатываемые комбинированными методами дубления, приобретают высокие показатели прочности, гигротермической устойчивости, повышенную толщину и массу, С применением комбинированного дубления изготовляют кожи для низа обуви, юфти, шорно-седельные и технические.

 

После дубления кожа еще не пригодна к использованию. Она недостаточно упругая и водостойкая, содержит избыток влаги, поэтому подлежит последубильной обработке, а затем  отделке. Последубильные и отделочные операции проводятся с целью придания коже необходимых физико-механических свойств и соответствующего внешнего вида. Состав и последовательность этих операций неодинаковы и зависят  от вида вырабатываемой кожи и ее назначения. Большинство кож после дубления промывают для удаления несвязанных  дубящих веществ, отправляют на пролежку для лучшего связывания дубителя с кожей, подвергают отжиму для удаления из кожи избытка влаги, а также  строганию для выравнивания кожи по толщине.

 

Отделку кож для верха  обуви проводят с целью придания коже мягкости, гибкости, эластичности, красивого внешнего вида, повышения  водостойкости. Их подвергают пролежке, промывке и нейтрализации, строганию, крашению в барабанах, жированию и наполнению, сушке, тяжке (для придания мягкости, эластичности, тягучести) и разводке (для разглаживания морщин, складок), покрывному крашению (аппретированию), ло

 

щению (для придания блеска), прессованию (для уплотнения структуры), облагораживанию, тиснению, шлифованию и др.

 

Покрывное крашение выполняют  путем нанесения на кожу окрашенной или бесцветной полимерной пленки с целью устранения неоднородной окраски барабанного крашения и придания лицевой поверхности кожи красивого внешнего вида и других свойств. Роль покрывного крашения в формировании качества кожи возросла в связи с использованием сырья повышенной массы с большим количеством лицевых пороков и необходимостью облагораживания лицевой поверхности.

 

Облагораживание лицевой  поверхности кожи заключается в  удалении части лицевого слоя с пороками механическим путем (посредством его  спиливания или шлифования) с последующим  нанесением искусственного покрытия в  виде многослойной полимерной композиции. Облагораживание является вынужденной  мерой отделки кож с пороками. Облагороженные колеи расценивают ниже кож с естественной лицевой поверхностью. Их подвергают тиснению гладкой или рельефной плитой, нарезающей искусственную мерею (нарезка лицевой поверхности) или создающей художественное тиснение. Рисунок тиснения может имитировать поверхность кож экзотических животных (крокодила, змеи, черепахи, зебры, леопарда), разнообразные некожеподобные поверхности (металл, природные минералы, текстиль, трикотаж, потертые старые материалы и т.п.). В некоторых случаях кожи покрывают анилиновым красителем, а затем бесцветной аппретурой — анилиновая отделка, кожи анилинового крашения дополнительно пигментируют для выравнивания окраски — полуанилиновая отделка. Кроме того, могут применяться декоративные отделки: «Антик» —располировка верхнего контрастного слоя краски для получения двухцветного эффекта на готовых изделиях; «Флорантик» — неравномерная окраска, где контрастный слой нанесен в виде ярких световых пятен; другие отделки, выполняемые по требованию моды.

 

Отделки типа "ОЛ" (облагораживание  лицевой поверхности) и типа «ДОЛ-ПК» (двойное облагораживание лицевой  поверхности повышенного качества) применяются для свиных кож. По методу «ОЛ » у тонких кож сошлифовывают  лицевую поверхность, затем грунтуют их дисперсиями полимеров, производят покрывное крашение и закрепляют нитроэмульсионным лаком. При изготовлении кож по методу «ДОЛ-ПК» толстые  кожи распиливают на несколько слоев. Полученный в результате распиливания спилок шлифуется с двух сторон, после чего на лицевую поверхность  наносятся грунты и покрывные  краски, ко

 

жи прессуют с нанесением тиснения и закрепляют нитроэмуль-сионным  лаком.

 

При отделке ворсовых кож (нубука, велюра, замши, спилка) их подвергают шлифованию абразивными материалами. Особенностью отделки юфти является усиленное ее жирование для повышения  водостойкости и мягкости.

 

Отделку кож для низа обуви  проводят с целью повышения их плотности, жесткости, водостойкости, улучшения внешнего вида. В процессе отделки жесткие кожи проходят следующие основные операции: пролежку, промывку, строгание, жирование, наполнение, разводку, сушку, прокатку. Особенностью отделки кож для низа обуви является отсутствие крашения, тяжки, аппретирования, лощения, нарезки мереи. Кожи для низа подвергают прокатке для усиления плотности, придания блеска, снижения их намокаемости. Для повышения водостойкости кожи для низа обуви импрегнируют — наполняют синтетическими смолами, латексами и другими веществами, что также устраняет их коробление.

 

По назначению натуральные  кожи подразделяют на обувные, одежно-галантерейные, шорно-седельные, технические. Среди обувных различают натуральные кожи для верха и кожи для низа обуви.

 

Кожи для верха обуви  включают три основные группы: кожи хромового дубления, юфтевые кожи, подкладочные кожи. Это сравнительно тонкие и мягкие кожи, из которых  изготовляют детали обуви, защищающие тыльную поверхность стопы и  голень. Их классифицируют по видам  используемого сырья, методам дубления, способу и характеру отделки  лицевой поверхности, размерам, толщине, цвету, видам и др.

 

Для получения кож хромового  дубления используют практически все  виды кожевенного сырья.

 

По способу и характеру  отделки лицевой поверхности  их подразделяют (согласно ГОСТ 939) на кожи с естественной нешлифованной лицевой  поверхностью — гладкие, тисненые, с рельефным рисунком; с естественной подшлифованной лицевой поверхностью — гладкие, тисненые, с рельефным  рисунком, нубук; со шлифованной лицевой  поверхностью — гладкие, тисненые, с рельефным рисунком, велюр.

 

В зависимости от цвета  кожи подразделяют на натуральные, белые, цветные, черные, многоцветные.

 

Различают следующие основные виды кож хромового дубления.

 

Из шкур крупного рогатого скота вырабатывают: опоек — одну из наиболее ценных кож для верха  обуви (из шкур телят, сня

 

тых Д° первой линьки), выросток (из шкур более взрослых те-чят)» полукожник, бычок, яловку (из шкур взрослых животных). Все они достаточно плотные, малорастяжимые, мягкие. Степень выраженности собственной мереи, как и естественная толщина кож, возрастает с увеличением возраста и площади шкуры животного. Применяют эти кожи для модельной и повседневной обуви различных половозрастных групп. При соответствующей отделке лицевой поверхности и нанесении искусственной мереи получают кожи хромовые нарезные, используемые преимущественно для выработки повседневной обуви.

 

Шевро — тонкая, высококачественная кожа, вырабатываемая из шкур коз площадью не более 60 дм2. Мерея шевро отличается красивым мелким узором, напоминающим расположение рыбьей чешуи. Используют шевро для модельной обуви. Из шкур площадью более 60 дм2 вырабатывают козлину хромо-вую, которая толще шевро, грубее, жестче, с более крупными элементами мереи («чешуйками»).

 

Шеврет — менее прочная, чем шевро, и более мягкая, рыхлая, тягучая кожа, вырабатываемая из шкур овец, но рисунку мереи напоминает шевро. Лицевой слой у шеврета  слабо связан с сетчатым слоем  и отделяется от последнего в результате механических взаимодействий. Высокая  тягучесть этой кожи приводит к изменению  ее цвета и перекосу деталей при  пошиве обуви. Поэтому шеврет применяют  в основном для изготовления одежды и галантерейных изделий, а в  обувном производстве — для верха  легкой домашней и летней обуви.

 

Свиные кожи хромового  дубления но внешнему виду заметно отличаются от других видов кож для верха обуви. Дерма пронизана сквозными отверстиями (от волосяных сумок), особенно заметных с бахтармяной (изнаночной) стороны, что придает коже повышенную водопроницаемость. Эта кожа грубая и жесткая, но имеет относительно высокие показатели прочностных свойств. Вырабатывают свиные кожи тиснеными или с облагороженным лицевым слоем. Допускается облагораживание и покрывное крашение их со стороны бахтармы и отделка под велюр. Используют свиные кожи хромовые для верха разнообразной обуви, кроме модельной.

 

Хромовые кожи из шкур лошадей  вырабатывают в небольшом количестве. К ним относят: жеребок (из шкур жеребят), выметку (из шкур конского молодняка), конские передины (из шкур взрослых животных). По свойствам (особенно по плотности, прочности, водостойкости), а также из-за распространенности глубоких лицевых пороков (кнутовин, седловин, рубцов

 

и др.) конские кожи значительно  уступают хромовым кожам из шкур крупного рогатого скота.

 

К хромовым кожам с ворсовой поверхностью относят нубук, велюр, кожу из спилка, а также замшу  жирового дубления. Ну-бук — кожа с очень низким, едва различимым ворсом, полученным шлифованием лицевой поверхности абразивными материалами с мелкими размерами зерен. Велюр — кожа с бархатистым, густым и ровным ворсом, полученным шлифованием лицевой поверхности или бахтармы. Велюр отличается от гладких кож большей намокаемостью и водопроницаемостью, а также меньшей прочностью на разрыв и способностью сохранять приданную форму в изделиях. Кожу из спилка получают из спиленного слоя шкуры, прилегающего к бахтарме. Вырабатывают ее как с ворсовой, так и с искусственной лицевой поверхностью (гладкой, тисненой, с рельефным рисунком) и используют для деталей верха и подкладки обуви. Замша — ворсовая кожа жирового дубления, полученная из шкур северных оленей, опойка или козлины. Это достаточно прочная, мягкая, воздухопроницаемая и водостойкая кожа с невысоким густым и бархатистым ворсом. Замша относится к наиболее дорогим видам кож вследствие сложности процесса ее выработки и дефицитности сырья. Используют ее для женской модельной и ортопедической обуви.

 

Лаковая кожа представляет собой  хромовую кожу, отделанную нанесением на лицевую поверхность полимерной композиции на основе полиуретановых смол. Лаковое покрытие наносят на гладкие с естественной или облагороженной лицевой поверхностью хромовые кожи (опоек, выросток, полукожник, яловку, бычок, козлину, конские передины). В обувном производстве лаковую кожу используют преимущественно для деталей верха модельной и нарядной детской обуви.

 

Юфтевые кожи классифицируют по многим признакам: назначению (юфть обувная, сандальная), сырьевому происхождению (из шкур крупного рогатого скота, конского и свиного сырья), конфигурации, способу  дубления (комбинированного, хромового), способу крашения, цвету, размерам, толщине и др. Юфть — кожа с  повышенным содержанием жирующих веществ  и преимущественно большей толщины, чем хромовые. Обувная юфть — толстая мягкая кожа с содержанием жирующих веществ 26—30 % , что придает ей высокую водостойкость и устойчивость к многократным изгибам. Используют ее преимущественно для производственной и специальной обуви, а также обуви для военнослужащих. Сандальная юфть отличается от обувной меньшим содержанием жирующих веществ

 

(6—12 %), повышенной жесткостью  и упругостью. Применяют ее для  пошива сандалий.

 

Подкладочные кожи получают из отбракованного в процессе производства дубленого полуфабриката, не пригодного для кож верха обуви из-за наличия ярко выраженных пороков и недостаточной прочности, а также из спилка. Их классифицируют по виду исходного сырья, конфигурации, способу дубления, крашения, цвету, отделке, толщине и площади.

 

Кожи для низа обуви  получают преимущественно из шкур крупного рогатого скота и в меньшем  количестве — из свиных шкур и конских  хазов (участков шкур, покрывающих круп лошади). Эти кожи отличаются повышенной толщиной и жесткостью. Выделывают их комбинированными методами дубления. По назначению кожи для низа обуви бывают подошвенными (толщиной 3,6 мм и более), стелечными (толщиной 3,5 мм и менее). Из стелечных кож изготовляют и другие детали низа обуви. В зависимости от степени жесткости различают кожи для обуви ниточных и клеевых методов крепления подошв и кожи для обуви винтово-гвоздевых методов крепления (более л^есткие).

 

Искусственные и синтетические  обувные материалы. В настоящее  время практически нет обуви, изготовленной только из натуральной  кожи. Развитие химической науки и  технологии позволило создать широкий  ассортимент искусственных и  синтетических обувных материалов, заменивших натуральную кожу. Примерно у 90--95 % всей обуви подошвы и каблуки  изготовляют из резин, полиуретанов и других полимерных материалов, более 75 % обуви выпускают с применением  жестких искусственных материалов для промежуточных и внутренних деталей и определенную часть  — с верхом из мягких искусственных  и синтетических кож.