Разработка технологии печати упаковки для шоколадных

 

Коэффициент использования  оборудования для печатной машины типа  Speedmaster CD 102 ближе к 1, чем коэффициент использование оборудования печатной машины типа KBA Rapida 104-4 PWHA следовательно экономичнее будет использование печатной машины Speedmaster CD 102.

Кроме того для печати данной упаковки наиболее оптимально использование печатной машины марки Speedmaster CD 102, так как модель CD 102 исключительно гибкие при работе с разнообразнейшими запечатанными материалами. Благодаря двойному размеру печатного цилиндра и бесконтактному прогону листа сквозь машину, модели конструкционного ряда Speedmaster идеально подходит для запечатки бумаги, картона, фольги и т.п. Они оптимальны для изготовления значительных тиражей в четыре, пять и более красок. Универсальные машины этого модельного ряда дают возможность применять лицевую печать как гибкое средство производства высококачественной акцидентной и рекламной продукции. Эти модели являются замечательным производительным решением для изготовления этикеточной и упаковочной продукции.

Особенности Speedmaster CD 102:

• от двух до восьми печатных секций;
• возможность установления двух упаковочных систем;
• замечательное управление цветопередачей и приводкой с помощью СЗ 2000 с программируемой подачей краски и спектрофотометрическим контролем качества Online;
• незагрязняющая приемка с воздушным выводом листов;
• ИК-сушка с подачей горячего воздуха и удлиненной приемкой;
• пленочное увлажнение Alcolor для безалкогольных увлажнительных растворов с примесями;
• лакировочная секция при необходимости с камерным ракелем;
• самонаклад новейшей конструкции, автоустановка формата листа и стапельного сталкивателя, замедлитель хода листа перед передними упорами;
• полностью автоматической Inline-регулирование приводки на печатных секциях;
• система Autoplate для автоматического установления форм с дистанционным управлением и диагональной приводкой;
• пневматическое подведение и отвод печатных цилиндров с новым спиральным уплотнителем, который требует минимального обслуживания;
• устройство для автоматического синхронного смыва резинового полотнища и печатного цилиндра;
• печатный цилиндр двойного размера и переходные барабаны тройного размера для бесконтактного проведения листа;
• автоматическая замена стапеля при работе машины.

Рассмотрим конструкцию печатной машины на приложение 2.

 

4.1 Расчет фонда времени работы оборудования

Фонд времени  работы полиграфического оборудования определяется по производственному  календарю на текущий год с  учетом сменности работы оборудования по следующей формуле:

 

 

в которой 

 

где   - режимный фонд времени работы оборудования, ч;

- число дней в году, дней;

- число выходных дней в году, дней;

- число праздничных дней в  году, дней;

- число предпраздничных (сокращенных)  рабочих дней в году, дней;

- коэффициент сменности работ;

 

- среднегодовой простой оборудования  на ремонтах и осмотрах, ч;

- время простоя по технологическим причинам, ч;

- нормативный срок службы оборудования, лет;

- норматив простоя по технологическим причинам, %.

Простой оборудования на ремонте рассчитывается по формуле:

 

 

 

где  f_КАП – затраты времени на капитальный ремонт, ч.;

f_ТЕК – затраты времени на текущий ремонт, ч.;

f_О – затраты времени на ежемесячный осмотр, ч.;

Время остановок на технологические нужды рассчитывается по формуле:

 

 

 

4.2 Расчет загрузки печатного оборудования с учетом отходов  
на технологические нужды

 

Годовое количество форм-приладок составляет:

 

или

 

 

где   b – количество выходов в год (периодичность); 

Н – количество названий изданий;

s – количество сторон листа, запечатываемых в машине;

к_л, к_об – красочность лицевой и оборотной сторон печатного листа;

Ф – количество краскоформ, устанавливаемых в машину;

V – средний объем изданий в физических печатных листах;

р – количество физических печатных листов в одном листо-прогоне.

При определении количества листо-прогонов рассуждают так: с каждой формы необходимо получить такое количество оттисков, которое равно прогонному тиражу, поэтому годовое количество листо-прогонов Л^Г_ПР определяется как произведение годового количества форм приладок на прогонный тираж : 

 

 

где Л’_ПР  - прогонный тираж с формы, тыс. л.-прогонов.

Прогонный тираж Л’_ПР зависит от количества дубликатов d издания, размещаемых на бумажном листе. 

 

где d – количество дубликатов на печатном листе.

 

 

 

 

 

Рисунок 2 - Схема раскладка упаковки на картоне: d =6 (приложение 3).

Тогда годовое количество листо-прогонов:

 

 

 

Годовое количество листов-оттисков при печатании составляет:

 

 

 

Годовое количество краско-оттисков при печатании составляет:

 

 

 

Условный краско-оттиск – физический краско-оттиск, приведенный к формату 60х90см:

 

 

 

где К_ПР – коэффициент приведения бумажного листа к стандартному формату 60х90 см.

 

 

 

где а и в – длина и ширина бумажного листа соответственно.

Тогда условные краско-оттиски равны:

 

 

 

Далее рассчитаем загрузки по печатным процессам таблица 4.

Таблица 4 - Расчет загрузки по печатным процессам

 

 

 

Элемент издания	Объем в печатных листах	Красочность	Проектируемая печатная машина	Виды печатной формы	Формат прогонного листа, см	Количество дубликатов на листе	Всего
							Формоприправок (приладок)	Листопрогонов, тыс	Краскопрогонов, тыс
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Крышка	10000	4+L	Speedmaster CD 102	монометаллическая	64х92	6	150	499	960
Дно	10000	4+L	Speedmaster CD 102	монометаллическая	64х92	6

 

 

4.4 Расчет количества печатных машин

 

На следующем этапе  рассчитывается трудоемкость печатных процессов (табл. 5).

Таблица 5 – Расчет трудоемкости печатных процессов

Элемент издания	Количество		Группа сложности	Норма времени на приправку (приладку), ч	Норма выработки на печатание, тыс. листопрогонов	Всего, м.-ч		Всего
	Формоприправок (приладок)	Листопрогонов, тыс.				На приправку (приладку),	На печать,
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Крышка	75	250	III	0,2	4,8	1,82	96	97,8
Дно	75	250	III

 

 

Количество оборудования в печатном цехе рассчитывается по формуле:

 

 

где N_ПР – годовое количество приладок, шт.;

t_ПР – норма времени на приладку, ч.;

N_ПЕЧ – годовая загрузка оборудования, уч. ед;

t_ПЕЧ – время выпуска учетной единицы продукции, ч.;

F_Д – действительный фонд времени работы оборудования, ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПЕЧАТНОГО ПРОЦЕССА

 

При изготовлении упаковки шоколадных конфет, как правило, используется коробочный картон.

Не стоит также забывать и про экономическую сторону  упаковки, чем меньше переплата за упаковку, тем выше выгода и спрос  на продукт!

Из всех существующих видов упаковочных материалов картон остается наиболее популярным и распространенным. В настоящее время доля картонной и бумажной упаковки в структуре российского рынка составляет 39%, и, по прогнозам экспертов, в ближайшем будущем ситуация значительно не изменится. 

Картон используется для упаковки широкого спектра продуктов питания и непищевых потребительских товаров, а также для изготовления промышленной упаковки и транспортной тары. В зависимости от своего назначения этот материал делится на тарный картон и картон для потребительской упаковки. К первому относятся материалы для изготовления гофрокартона: картон для плоских слоев и бумага для гофрирования. Упаковочный картон различается по сортам — хромовый картон, хром-эрзац и коробочный картон — и применяется для изготовления индивидуальной упаковки малогабаритных нетяжелых (как правило, весом до 3 кг) товаров. Тот или иной сорт упаковочного картона обладает характерным набором потребительских свойств, определяющих качество материала, его стоимость и область применения. Еще совсем недавно при выборе картона в качестве упаковочного материала производители продукции руководствовались главным образом его барьерными и жесткостными характеристиками. В последнее время наряду с этими свойствами все большее значение приобретает возможность декорирования и конструирования картонной упаковки.

Для выбора картона для  коробки конфет проведем сравнительный анализ (табл. 6).

Таблица 6 – Сравнительная таблица между упаковочным картоном с содержанием древесной массы и макулатурным упаковочным картоном

Упаковочным картоном с содержанием  древесной массы (Ningbo Fold)	Макулатурным упаковочным  картоном (Kaima Duplex AA Grade )
Мелованный картон (GC-2) для  высококачественной упаковки	Картон с односторонним мелованием
Двукратное мелование  лицевой стороны обеспечивает высокие  показатели белизны и глянца, превосходное качество печати	Высокая гладкость поверхности  и равномерная впитываемость  краски обеспечивают превосходное качество печати
Оборотная сторона - без покрытия	Оборотная сторона - без покрытия
Хорошая способность к лакированию даже небольшим количеством лака	Отличные результаты достигаются  при ламинировании, вырубке и горячем тиснении
Применение: Высококачественная красочная картонная упаковка: чай, кофе, конфеты, коробки для подарочных бутылок, видеокассет, компакт-дисков.	Применение: Используется для производства красочной упаковки.

Коробка для конфет должна отвечать высоким качествам внешнего вида, хорошая печать и способность  к отделочным процессам главные  требования предъявляемые к выбору картона. Рассмотрим характеристики картона.

Требования, предъявляемые  к бумаге, зависят от характера  и назначения печатной продукции  и типа оборудования. Наиболее важными  характеристиками бумаги являются: характеристика (микрогеометрия) ее поверхности; механические свойства (жесткость и прочность); равномерность отлива; способность  впитывать краску; химические свойства и ее окраска. В некоторых случаях, например, при многокрасочной печати, большое значение имеет также  деформация бумаги при изменении  ее влажности. Все эти свойства бумаги могут оказать большое влияние  на качество печатной продукции.

В офсетной печати имеет  большое значение рН бумаги, которая  влияет на тиражеустойчивость печатных форм и на эмульгирование краски или  воды.

В таблице 7 сравним характеристики двух видов картона, для того что бы определить какой картон наиболее эффективно использовать для нашей упаковки.

Таблица 7 – Сравнительные характеристики картона

Вид картона	Упаковочный картон с содержанием  древмассы Ningbo Fold	Макулатурный упаковочный  картон Kaima Duplex AA Grade
Плотность (г/м2)	250	250
Гладкость, сек	≥120	≥120
Жесткость, Таббер [CD], ISO 2493, мН/м	8,2	6,6
Оптическая яркость, ISO 2470,%, FS	82	72
Сопротивление расслаиванию, TAPPI UM-403, Дж/м2	≥130	≥120
Стойкость к выщипыванию IGT, ISO 3783, м/с	≥1	≥1
Шероховатость PPS, ISO 8791-4, мкм	≤2,2	≤2,2

Использование упаковочного картона с содержанием древесной  массы более оптимально для производства коробки для конфет т.к. коробка  конфет это высококачественная продукция, требующая высокие показатели качества и высокие показатели внешних характеристик.

Далее рассчитаем затраты материалов для этого необходимо учесть отходы на технологические нужды, которые зависят от выбранной технологии изготовления продукции: