Разработка технологии печати упаковки для шоколадных

3) экологическими,

4) рекламно-эстетическими.

Защитные свойства должны обеспечить сохранность продукта с  момента упаковки до момента потребления. Они предусматривают защиту продукта от:

1) механических,

2) физических,

3) химических,

4) климатических, 

5) биологических воздействий  и предотвращают изменения продукта  сверх установленных нормативов.

Потребительские свойства включают в себя:

1) разнообразие форм и  размеров упаковки,

2) степень готовности  продукта к употреблению,

3) удобство обращения  с упакованным продуктом,

4) удобство потребления,

5) возможность переноса  упаковки,

6) наличие устройств, предотвращающих  несанкционированное вскрытие упаковки  и осуществляющих контроль за  содержимым,

7) простоту и надежность  повторной укупорки емкостей.

Наличие определенных экологических  свойств необходимо:

1) для обеспечения минимального  загрязнения среды использованной  упаковкой,

2) наиболее эффективной  и экономически выгодной утилизации  ее отходов.

Упаковка – составная  часть современной массовой культуры, продукт дизайна, поэтому она  должна не только удовлетворять любые, даже  изысканные эстетические потребности  покупателя, но и формировать эстетический уровень массового потребителя.

Рекламно-эстетические свойства упаковки:

1) информативность,

2) привлечение внимания  покупателя,

3) стимулирование сделать  покупку. 

Эти свойства продлевают коммерческую жизнь товара, выводят его на рынок, переключают покупательский спрос  на обновленную продукцию. 

Известно, что активным средством  повышения привлекательности упаковки является обновление конструкции и  формообразования. Но наибольшая эффективность  достигается в случае соответствия художественно-конструкторского решения  упаковки критериям изобретения  и промышленного образца. При  этом, с одной стороны, достигаются  высокие технические качества упаковки, а с другой – оригинальный внешний  вид.

Проектирование такой  упаковки начинается с анализа известных  решений и тенденций. Из них выбирается прототип будущей упаковки, максимально  проявляющий запланированные свойства, например потребительские и рекламно-эстетические. Иногда дальнейшее их улучшение на базе существующей технологии может  оказаться экономически нецелесообразным. Поэтому выявляются и анализируются  недостатки прототипа, в частности  в конструкции и форме.

Упаковка сама по себе –  решающий носитель рекламы продукта. Дизайн приобретает превалирующее  значение, так как внешний вид  является, в понимании потребителя, частью предложения. Поэтому необходимо взаимовлияние дизайна и маркетинга, ибо невозможно продавать товары без учета требований и пожеланий  покупателей. А они концентрируются  в дизайне.

Конструкция проектируемой  упаковки определяется красочностью иллюстративного  и текстового материала, характером  картона, видом отделки.

Для упаковки шоколадных конфет я выбрала коробку крышка-дно (рис.1).

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Коробка со съемной крышкой

Конструкция коробки крышка-дно является одной из самых распространенных. Она также известна под названием "коробка со съемной крышкой" и состоит из двух частей (приложение 1).

Основным преимуществом  данной коробки является недорогая  стоимость коробки, ведь это одна из экономичных конструкций таких  изделий.

Персонализация: на крышке может быть нанесен логотип, надпись, тиснение. Возможна обклейка бумагой с полноцветной печатью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБА ПЕЧАТИ

 

Основным способом придания внешней привлекательности картонной  упаковке является печать. Нанесение  изображений на картон можно осуществлять несколькими методами, однако чаще других применяются две технологии: офсет и флексография. При этом, несмотря на бурное развитие флексографической печати, большинство российских предприятий — производителей картонной упаковки, для ее полиграфического оформления используют листовые офсетные печатные машины.

Для того чтобы выбрать  печать целесообразно осуществить  анализ – сопоставить 2 вида печати (табл.2).

Таблица 2- Сравнение офсетной и флексо печати

Офсетная печать	Флексографская печать
Наивысшее качество, детальная  проработка теней.	Качество от среднего до высшего.
Плавные тоновые переходы в высоких светах, резкая проработка деталей.	Равномерность тиражной печати, никаких колебаний.
Большой охват цветовых ступеней, колебание цвета в тиражной печати.	Равномерность тиражной печати, никаких колебаний.
Высокий выход макулатуры при печати.	Невысокий выход макулатуры.
-	Хорошая запечатываемость пленок, печатание металлизированными и  другими красками.
Небольшие и средние тиражи.	Небольшой и средний тираж.
Внешние изменения при  до печати – простая, низкая стоимость  печатных форм.	Внешние изменения при  до печати – простая, низкая стоимость  печатных форм
Средний объем производства.	Высокий объем производства
Высокий стандарт печатных красок.	Высокий стандарт печатных красок.

Листовая офсетная печать по сравнению с другими способами  обладает преимущество с экономической  точки зрения и с позиции качества продукции. К ним, прежде всего, надо  отнести возможность печати широкого ассортимента продукции и сравнительно низкую ее стоимость при высочайшем качестве и широком спектре тиражей. Цветовые возможности в офсетной печати укладываются в интервал от одной, включая четырехкрасочную печать, до двенадцати красок. Листовым офсетом  могут запечатываться материалы  самых различных форматов и плотностей. Короткое время занимает подготовка к печати.

Таким образом, важным оказывается, что наряду со свободным выбором  формата может быть решена проблема применения запечатываемых материалов с различными свойствами. Многообразие видов материалов, используемых в  листовом офсете, предъявляет особые требования к организации их хранения поставщиками и потребителями. Операции отделки продукции, такие как  лакирование, впечатывание информации, нумерация, выполняются непосредственно  в печатных машинах или вне  их, широко используются в технологии листового офсета. Важным является и множество вариантов обработки  продукции.

Офсет — это универсальная печатная технология, позволяющая производить помимо упаковки рекламно-сувенирную, книжно-журнальную и этикеточную продукцию. Возвращаясь к упаковке, стоит отметить, что преимущества офсета связаны, прежде всего, с высоким качеством получаемых отпечатков. К тому же благодаря широкому распространению данной технологии и наличию большого количества квалифицированных специалистов офсетная печать позволяет получать наиболее предсказуемые результаты. И если еще несколько лет назад главным недостатком офсетной технологии печати считалось длительное закрепление красок, а как следствие — сложность организации поточного производства картонной упаковки, то сегодня на рынке оборудования и расходных материалов представлен довольно широкий ассортимент высокопроизводительных многосекционных офсетных печатных машин и быстросохнущих (УФ-отверждаемых) красок. Многие владельцы типографий, стремясь обеспечить качество и оперативность полиграфических услуг, оснащают производство подобным оборудованием, даже несмотря на его высокую стоимость. Существенную конкуренцию офсету в сфере производства картонной упаковки составляет флексография. Стремительно приближаясь к офсету по качеству, флексопечать обладает рядом достоинств, главное из которых — использование быстросохнущих водо- и спирторастворимых красок. Забегая немного вперед, стоит сказать, что это преимущество позволяет производителям объединять операции печати и отделки, выстраивая весь процесс изготовления картонной упаковки в одну автоматизированную линию и тем самым сокращая время выполнения заказа.

В пользу офсетных машин  говорят также следующие достоинства  офсетной технологии:

1. Офсетный способ позволяет качественно (без значительных потерь градаций) печатать с высокой линиатурой растра;
2. Низкая стоимость и высокая производительность изготовления офсетных печатных форм;
3. Несмотря на технологическую сложность, офсетная печать характеризуется наибольшей степенью стандартизации, что позволяет получать предсказуемые результаты и стабильно высокое качество отпечатков;
4. Наличие большого количества квалифицированных специалистов допечатной подготовки и печатников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ПЕЧАТНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

После выбора способа печати определимся с типом печатного оборудования с учетом времени выпуска упаковки, тиража, красочности, требований к качеству печатной продукции. Для этого сравним показатели нескольких машин, наиболее соответствующих требованиям. В таблице 3 приведены основные показатели, которые должны учитываться при проведение анализа.

Таблица 3 – Сравнительный анализ видов печатных машин

п/п	Основные показатели	Марка машины		Примечание
		Speedmaster CD 102	KBA Rapida 104-4 PWHA
1	2	3	4	5
1	Производительность, об/ч	15000	13000
2	Максимальный формат запечатанного  листа бумаги, см	72х102	72х104
3	Стоимость машины, руб.	9000000	5800000
4	Габаритные размеры, cм; Ширина Длина	903 299	747 424
5	Красочность (количество красок)	4+L	4
6	Количество обслуживающего персонала	3	3
7	Коэффициент использования  печатного оборудования Ки	0,4	0,2	Ки печ. маш. должно = 1 или ≈ к нему
8	Время печатания заданного  тиража, ч / тыс. л.-прог.	1,6	1,9

Speedmaster CD 102:

Указанный в таблице коэффициент  использования оборудования К_и рассчитывается следующим образом:

 

где К_П – коэффициент полезного действия времени печати:

 

где Т_П – время печатания тиража;

      Т_В – время на технологические остановки машины.

Номинальная скорость V_ном печатания составляет 80% от максимальной V_max. Тогда

 

 

 

А время печатания 20000 листо-прогонов определяем по формуле:

 

 

 

Норма времени на приладку t_пр выбирается согласно справочнику 2,3 часа.

 

 

Коэффициент использования  машины по формату (К_ф) бумажного листа:

 

где S_ф – формат бумажного листа проектируемой упаковки;

       S_П – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины.

 

Коэффициент использования  машины по оборотам К_об:

 

где П_ф – выбранное количество оборотов для проектируемой упаковки();

      П_к – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины.

 

Оптимальное значение коэффициента использования печатной машины должно быть равно единицы или приблизительно к нему.

 

 

KBA Rapida 104-4 PWHA:

Указанный в таблице коэффициент  использования оборудования К_и рассчитывается следующим образом:

 

где К_П – коэффициент полезного действия времени печати:

 

где Т_П – время печатания тиража;

      Т_В – время на технологические остановки машины.

 

Номинальная скорость V_ном печатания составляет 80% от максимальной V_max. Тогда

 

 

 

А время печатания 20000 листо-прогонов определяем по формуле:

 

 

 

Норма времени на приладку t_пр выбирается согласно справочник 2,3 часа.

 

Коэффициент использования  машины по формату (К_ф) бумажного листа:

 

где S_ф – формат бумажного листа проектируемой упаковки;

       S_П – максимальный (паспортный) формат бумажного листа печатной машины.

 

Коэффициент использования  машины по оборотам К_об:

 

где П_ф – выбранное количество оборотов для проектируемой упаковки;

      П_к – максимальное количество оборотов согласно паспортным данным машины.

 

Оптимальное значение коэффициента использования печатной машины должно быть равно единицы или приблизительно к нему.