Разработка проекта стеклоткацкого производства для выработки одного артикула электроэзоляционного назначения с установкой 80 станков

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Января 2014 в 22:23, курсовая работа

Краткое описание

Текстильная промышленность – ведущая отрасль легкой промышленности в Республике Беларусь. Она подразделяется на четыре отрасли соответственно четырем основным видам натуральных волокон, то есть хлопчатобумажную, шерстяную, шелковую и льняную отрасли. Однако в последнее время широкое применение приобретают химические нити, которые могут использоваться как отдельно, так и в смеси с другими видами сырья. Среди химических нитей особое место заняли стеклянные волокна и нити, и изделия из них.

Содержание

Введение
Литературный обзор
Выбор и обоснование артикула ткани
Выбор и обоснование сырьевого состава нитей
Заправочный расчет
Выбор и обоснование технологического процесса ткацкого производства
Выбор и обоснование технологического оборудования по переходам ткацкого производства
Выбор, обоснование и расчет технологических параметров по переходам ткацкого производства
Расчет сопряженности паковок
Расчет отходов
Расчет потребности основы и утка 100 погонных метров ткани
Производственная лаборатория
Отдел технического контроля
Системы АСУ
Выводы
Литература
Приложения

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovoy_po_PTP_80_stankov.doc

— 1.09 Мб (Скачать документ)

    L/о.н.= =4118,2 (м)

Сопряженная длина нитей основы на ткацком станке определяется с учетом возможного числа рулонов ткани из одной основы.

                   np= = =2,007                                                                (8.8)

Число рулонов np принимаем равным 2

Фактическая длина  основы на навое.

L/о.н.=Lо.р.* np+lо.тк.+lо.пр (м)                                                                                                                          (8.9)

          L/о.н = 2052*2+2+1=4107 (м)

lо.тк – длина концов основы, идущих в отходы в ткацком цехе, lо.тк=2 м

lо.пр – длина концов основы, идущих в отходы при пробирании, lо.пр=1 м

Фактическая масса основы на навое.

М/о.н.= (кг)                                                                                (8.10)

М/о.н = =634,515(кг)

С учётом приклея, масса определяется

М//о.н.= М/о.н*(1+ ) (кг)                                                                           (8.11)

    М//о.н =634,515*(1+ )=640,860 (кг)

Объём и длина нитей основы на сновальном валу.

 На рисунке 8.2 приведён сновальный валик.

Размеры сновального  валика:

Н - расстояние между фланцами сновального валика, Н=120 см

Dфл – диаметр фланцев, Dфл=80 см

 dств-диаметр ствола, dств=24 см

 


 

 

 

 

                                    

 

Рисунок 8.2 - Сновальный валик

Dнам - максимально возможный диаметр намотки основы на сновальный валик, см.

Dнам = Dфл-(2÷4см) = 80-2= 78см.                                             

Объем нитей  основы на сновальном валике

Vс= (Dн2-dств2) [см3],                                                                (8.12)

Vс=

Масса нитей  основы на сновальном валике

Мо.с.= Vс.∙γс [г],                                                                                (8.13)

   где γс  – удельная плотность намотки нитей основы на сновальный    валике,

      γс=0,8 г/см ,

Мо.с=518853,6∙0,8=415082,8(г)

Максимально возможная  длина нитей основы на валике

Lо.в.= , [м],                                                                          (8.14)

nо.в. – число нитей основы на сновальном валике, nо.в.=544 нитей

Lо.в=

Число ткацких навоев, получаемое из партии сновальных    валиков.

nн= = =3                                                           (8.15)

lшл. – длина заправочных концов основы в шлихтовальном отделе, идущих в отходы, lшл=30 м

Вшл – вытяжка основы при шлихтовании, Вшл=0%

Принимаем nн = 3      

Фактическая длина основы на сновальном вале.

L/о.в.=L/о.н.*nк*(1- )+lшл  [М]                                                                                                     (8.16)

L/о.в =4107*3+30=12351 (м)

Фактическая масса основы на сновальном вале.

М/о.в.= [кг]                                                                            (8.17)

    М/о.в = =477,0 (кг)

 

Объём и длина нити основы на бобине.

На рисунке 8.3 приведена бобина параллельной намотки.

Размеры бобины:

d1 –  диаметр средней части паковки, d1 = 87мм,                                          

d – диаметр верхней части бобины, d2 = 62мм,

D – диаметр нижней части бобины, D = 180мм,

h2 высота цилиндрической части паковки, h2 = 205мм.

 h1 – высота конической части паковки, h = 175мм.

Объём нити на бобине

Vб= (3h2∙D2+h1 ·(D2+D∙d2+d22)-(h2+h1 )(d12+d1d2+d22))=                     (8.18)

= (3∙20,5∙182+17,5∙(182+18∙6,2+6,22)-(20,5+17,5)*                                                                           *(8,72+8,7∙6,2+6,22))=5713,5 см3

 


 


Рисунок 8.3  -  Бобина параллельной намотки

Масса нити на бобине

Мб = Vб∙γб[г],                                                                                       (8.19)

где γб – удельная плотность намотки нитей на бобине, γб=0,8г/см ,

Мб = 5713,5∙0,8=4570,8( г)

Длина нити на бобине

Lб = [м],                                                                               (8.20)

Lб =

 

Число сновальных валов, получаемых из одной  ставки бобин

nв =                                                                                                 (8.21)

nв =

принимаем nв=5 сновальных валика.

Целесообразная  сопряженная длина нити на бобине

L/б = L/о.в∙nв + lр [м],                         (8.22)

где lр – длина резерва намотки, lр = 0,05 – 0,2% от Lб

L/б = 12351∙5+ 32 =61787( м)

Сопряженная масса  нити на бобине

М/б = [кг],                                                                              (8.23)

М/б =

 

                                                                                                                                                                           

Объём и длина нити утка на  бобине .

На рисунке 8.4 приведена бобина параллельной намотки.

Размеры бобины:

d1 –  диаметр средней части паковки, d1 = 87мм,                                          

d – диаметр верхней части бобины, d2 = 62мм,

D – диаметр нижней части бобины, D = 180мм,                     

h2 высота цилиндрической части паковки, h2 = 205мм,

h1 – высота конической части паковки, h = 175мм.

Объём нити на бобине

Vб= (3h2∙D2+h1 ·(D2+D∙d2+d22)-(h2+h1 )(d12+d1d2+d22))=                      (8.24)

= (3∙20,5∙182+17,5∙(182+18∙6,2+6,22)-(20,5+17,5)*                                                                           *(8,72+8,7∙6,2+6,22))=5713,5 см3

 


 

Рисунок 8.4  -  Бобина параллельной намотки

Масса нити на бобине

Мб = Vб∙γб[г],                                                                               (8.25)

где γб – удельная плотность намотки нитей на бобине, γб=0,8г/см ,

Мб = 5713,5∙0,8=4570,8( г)

Длина нити на бобине

Lб = [м],                                                                       (8.26)

Lб =

Объём и длина нитей основы на манжете ( полипропиленовая    манжета)

 

На  рисунке 8.5приведена манжета.

Рисунок 8.5 – Манжета

 

Объём нити на манжете

Vм= (2h1∙(D2+D·d +d²) +3h2 ·D2-3d22)-(2h2+h1 )) [см3],          (8.28)

Размеры основной паковки:

- диаметр намотки цилиндрической части манжеты,

- диаметр патрона манжеты, 

- ширина намотки у торцов  манжеты, 

 – ширина намотки цилиндрической  части манжеты, 

Масса нити основы на манжете

         Vм= ( 2·18·( 38² + 38·30 + 30² )+ 3 · 9 ·38²-3 30²·(2 · 18+ 9))= 11228,6 см3.

Мн.м=Vм∙γб[г],                                                                                   (8.29)

где - удельная плотность наматывания нити на манжету, г/см3.

Мн.м=11228,6·0,8 =8982,88( г)

Длина нити основы на манжете

Lм = [м],                                                                              (8.30)

Lм =

Число бобин, получаемых с длины одной основной манжеты

nб=                                                                                                  (8.31)

nб=

Принимаем 2 бобины.

 Целесообразная  сопряженная длина нити на манжете

L/м= L/б∙nб+lр  [м]                                                                                           (8.32)                                                   L/м =61787*2+63=123637(м)

lр – длина резерва намотки, lр=63м (0,2% от  Lм)

Сопряженная масса  нити на манжете

М/м=   [ кг]                                                                                            (8.33)

М/м=

 

Объём и длина нитей утка на манжете.

 

На  рисунке 8.6 приведена манжета.

Рисунок 8.7- Манжета

 

Объём нити на манжете

Vм= (2h1∙(D2+D·d +d²) +3h2 ·D2-3d22)-(2h2+h1 )) [см3],             (8.34)

Размеры уточной  паковки:

- диаметр намотки цилиндрической  части манжеты, 

- диаметр патрона манжеты, 

- ширина намотки у торцов  манжеты, 

 – ширина намотки цилиндрической  части манжеты, 

Масса нити утка на манжете

         Vм= ( 2·18·( 38² + 38·30 + 30² )+ 3 · 9 ·38²-3 30²·(2 · 18+ 9))= 11228,6 см3.

Мн.м=Vм∙γб[г],                                                                                     (8.35)

где - удельная плотность наматывания нити на манжету, г/см3.

Мн.м=11228,6·0,8 =8982,88( г)

Длина нити утка на манжете

Lм = [м],                                                                           (8.36)

Lм =

Число бобин, получаемых с длины одной  уточной  манжеты

nб=                                                                                               (8.37)

nб=

Принимаем 1 бобину.

  Целесообразная  сопряженная длина нити на  манжете

L/м= L/б∙nб+lр  [м]                                                                                                                                     L/м =33608,8*1+17=33625,8(м)

lр – длина резерва намотки, lр=17м (0,2% от  Lм)

Сопряженная масса  нити на манжете

М/м=   [ кг]                                                                                           (8.38)

М/м=

Сопряженные (фактические) длины нитей на паковках по всем переходам ткацкого производства для базовой ткани сведены в таблицу 8.1.

Таблица 8.1 - Сопряженные (фактические) длины  нитей на паковках по всем переходам  ткацкого производства .

 

Ткацкий навой L/о.н.

Сновальный валик

L/о.в.  

Основная бобина L/б.

Уточная бобина Lб.

Манжета

основнаяLм

Манжета

уточнаяLм

Сопряженная (фактическая) длина нитей на паковках по всем переходам ткацкого производства,м

 

 

4107

 

 

12351

 

 

61787

 

 

33608,8

 

 

123637

 

 

33625,8


 

Проверка на ЭВМ  расчёта  сопряжённости  паковок  для базовой и опытной тканей  представлена в приложении Б.

 

9 Расчет отходов по переходам приготовительного производства и в ткачестве

Отходы при размотке основы и утка

[%],                                                                  (9.1)                                                        

где l1-концы нитей, идущие на связывание при ликвидации обрыва, м. l1=1м.

l2- концы нитей на оправку входной паковки ,м. l2=4м.

l3-остатки нитей на паковке, м. l3=5м.

Lбоб.- длина нити на манжете.

 Lо.м.= 123637м

 Lу.м.= 33625.8 м

- длина нити, на которую приходится 1 обрыв, м.  =L/ro=10000/2,8=3751 м.                                                                       (4.7.2)

     Отходы при сновании

Ос= (%)                                                                          (9.3)

Ос = =0,005%   

l1 – концы на ликвидацию обрыва, l1=1,5 м

rо.с. – число обрывов, приходящихся на длину нити на бобине

l2 – концы, идущие в отходы при смене бобин в ставке, l2=3 м

L/б.– сопряженная длина нити на бобине,L/б=61787 м

rо.с.= = =0.22

rо –число обрывов на 106 м одиночной нити, rо=3.7

lр – длина резерва намотки, lр=32м

 

Отходы  шлихтования

Информация о работе Разработка проекта стеклоткацкого производства для выработки одного артикула электроэзоляционного назначения с установкой 80 станков