Отчет по практике на коньячном заводе

8.2.1 Получение вспомогательных материалов

Перед началом розлива винопродукции заместитель начальника ЦВВ предоставляет устное задание приемщику - сдатчику на получение из центрального материального склада закупоривающих материалов, клея, этикеток и акцизных марок, тубусов, сувенирных коробок на каждый день работы. Количество полученных материалов приемщик-сдатчик записывает в Журнале получения вспомогательных материалов.

8.2.2 Подготовка напорных емкостей

Напорные емкости, что предназначенные для принятия вина, подлежат проверке микробиологом производственной лаборатории перед каждым заполнением после обязательной химической обработки.

Рабочий напорного отделения участка розлива перед началом заполнения емкостей для принятия винопродукции по устному заданию мастера моет их специальным раствором в соответствии с Рабочими инструкциями. Концентрацию рабочего раствора инженер-химик производственной лаборатории участка вторичного виноделия проверяет и фиксирует результаты в Журнале контроля моющих рабочих растворов и смягченной воды участка розлива.

После окончания мойки емкости мастер участка розлива звонит по телефону микробиологу для осуществления контроля произведенной работы. Микробиолог проверяет чистоту емкости после мойки, результаты записывает в Журнале санитарного состояния тары и оборудования участка розлива, который находится в напорном отделении участка розлива. При отсутствии замечаний микробиолог предоставляет разрешение на заполнение емкости.

Химическую обработку каждой емкости для принятия коньяков проводят не менее 1 раза на месяц.

Допускается принятие коньяков в емкости после их ополаскивания смягченной водой после получения положительных результатов проверки микробиологом.

8.2.3 Принятие вин и коньяков

Заместитель начальника ЦВВ и мастер ЦВКС или мастер цеха виноматериалов согласовывают предварительно время, номер емкости, количество вина или коньяка, после чего предоставляют распоряжение рабочим  соответствующих цехов о  передаче -  принятии продукта Рабочие выполняют передачу - принятие в соответствии с Рабочей инструкцией.

По завершению перекачивания руководители участков передают - принимают продукцию по количеству в соответствии с показаниями на мерном стекле, которые фиксируют старший мастер ЦВКС или мастер цеха виноматериалов, что подавал продукцию, в Накладной на передачу винопродукции (форма П-16). Затем по устному сообщению мастера ЦВКС или цеха виноматериалов специалисты производственной лаборатории по контролю вторичного виноделия и технического контроля проводят анализ полученной продукции в порядке, установленном в стандарте Текущий контроль качества вин и коньяков. Результаты анализов устно сообщают заместителю начальника ЦВВ. В случае несоответствия качественных показателей переданной винопродукции заместитель начальника ЦВВ проводит действия в порядке, установленном в стандарте «Действия с несоответственно продукцией».

Все перемещения винопродукции заместитель начальника ЦВВ фиксирует в «Отчете о работе цеха по производству и розливу ликеро-водочных изделий» (Дополнение № 1 к приказу Мінагрополітики) и в «Отчете о перемещении коньяков и вин» (форма П-40).

8.2.4 Подготовка смягченной воды

Питьевая вода, которая отвечает требованиям ГОСТ 2874, поступает на участок розлива из скважины через оборудование для подготовки воды. Обслуживает установку рабочий согласно рабочей инструкции.

Инженер - химик производственной лаборатории участка по определению тяжелых металлов и токсичных элементов дважды на месяц проводит определение жесткости смягченной воды в порядке, установленном в стандарте, результаты которых фиксирует в «Журнале контроля моющих рабочих растворов и смягченной воды участка розлива». Если данные положительны, смягченная вода используется для ополаскивания бутылок, мойки напорных емкостей и оборудования, а в случае несоответствия результатов анализа по заданию заместителя начальника ЦВВ рабочий проводит регенерацию оборудования согласно Рабочей инструкции. Заместитель начальника ЦВВ извещает инженера - химика производственной лаборатории участка по определению тяжелых металлов и токсичных элементов о проведенных действиях и вызывает его для проведения повторного определения жесткости смягченной воды.

8.2.5 Подготовка линий розлива коньяка

Перед началом розлива рабочие выполняют ополаскивание линии розлива смягченной водой в соответствии с Рабочей инструкцией. По завершению работы мастер участка розлива звонит по телефону микробиологу для осуществления контроля произведенной работы. Микробиолог проверяет отсутствие механического и микробиологического загрязнения, результаты записывает в «Журнал санитарного состояния тары и оборудования участка розлива», который находится в напорном отделении участка розлива. При отсутствии замечаний микробиолог предоставляет разрешение на работу линии.

Также перед началом розлива винопродукции рабочие, согласно наряду на работу, загружают соответствующие автоматы линии розлива необходимыми вспомогательными материалами согласно Рабочих инструкций.

Мастер делает пробный пуск линии розлива, при этом проверяет работу всех узлов и работу всей линии. При выявлении сбоев в работе линии мастер устно сообщает бригадиру слесарей - наладчиков для проведения работ в порядке, установленном в стандарте «Техническое обслуживание и ремонт механического оборудования».

При отсутствии замечаний мастер предоставляет распоряжение на начало розлива продукции.

8.3 Организация работ по розливу вина

Работа по подготовке к розливу вина производится в порядке, установленном в стандарте.

8.3.1 Подготовка стекло тары (бракераж) для розлива

Принятие бутылок для розлива вина и их визуальная проверка (бракераж) выполняется в порядке, установленном в стандарте.

Ополаскивание бутылок выполняется на автоматическом ополаскиватиле сначала чистой смягченной водой, а потом дозирующее устройство впрыскивает в бутылку диоксид серы для дезинфекции и стерилизации бутылки. Рабочий наблюдает за работой ополаскивателя и производит действия в соответствии с Рабочей инструкцией.

После ополаскивания бутылки по транспортеру подаются на автомат розлива.

8.3.2 Розлив вина

Подготовку к работе выполняют рабочие в соответствии с Рабочими инструкциями. Контроль работы автомату розлива по устному распоряжению заместителя начальнику ЦВВ выполняет рабочий в соответствии с Рабочей инструкцией: при помощи насоса через мембранный фильтр подает вино из напорной емкости на автомат розлива.

Во время работы автомата розлива мастер согласно ДСТУ проверяет полноту налива бутылок, результаты проверки которой фиксирует в «Журнале контроля полноты налива вина и коньяков».

8.3.3  Закупоривание бутылок с вином

После проведения розлива наполненная вином бутылка по транспортеру подается на закупоривающий автомат. Для закупоривания вин используется корковая пробка. Работу закупоривающего автомата контролирует рабочий и проводит действия в соответствии с Рабочей инструкцией.

В случае выявления некачественного закупоривания рабочий возвращает бутылку на повторное оформление.

8.3.4 Визуальный контроль (бракераж) бутылок с вином

После закупоривания наполненная вином бутылка подается по транспортеру на место проведения визуального контроля (бракеража). Бракераж и оформление документации проходит согласно данному стандарту.

В случае выявления некачественного закупоривания наполненной бутылки с вином рабочий возвращает бутылку на повторное оформление.

8.3.5 Оформление термосбигающим колпачком бутылок с вином

При розливе вин бутылка оформляется термосбигающим колпачком на автомате, работу которого контролирует рабочий и проводит действия в соответствии с Рабочей инструкцией.

В случае выявления некачественного оформления термосбигающим колпачком рабочий возвращает бутылку на повторное оформление.

8.3.6 Внешнее оформление бутылок с вином (этикетировка)

После прохождения контроля бутылки с вином по транспортеру подаются на этикетировочный автомат, где выполняется наклеивание этикетки, контрэтикетки, акцизной марки. Подготовку автомата к работе и контроль за его работой осуществляет рабочий в соответствии с Рабочей инструкцией.

По завершению операции внешнего оформления из каждого купажа вина проводятся действия, согласно данному стандарту.

В случае выявления некачественного внешнего оформления рабочий возвращает бутылку на повторное оформление.

8.3.7 Упаковка оформленной готовой продукции

Упаковка готовой продукции и передача ее на участок хранения и отгрузки готовой продукции происходит согласно данному стандарту.

9.Контроль качества

Контроль качества продукции и процессов, а также  мероприятия по управлению качеством  являются важнейшими компонентами общей  стратегии управления фирмой, и им уделяется достаточное внимание всем персоналом. Основными центрами управления качества являются лаборатория управления качеством, контрольно-производственная лаборатория, и контролеры в цехах и на участках. 
На всех этапах технологического цикла проводится строгий контроль качества применяемых продуктов и используемых процессов:

• контроль качества сырья (содержание сахара, кислотность, цвет, вкус винограда);
• контроль качества воды;
• контроль качества применяемых вспомогательных материалов (бутылка, пробка, короб, химические препараты);
• контроль технологических процессов и продуктов в процессе переработки;
• контроль качества готовой продукции.

Для этих целей применяется  новейшее оборудование и прогрессивные  методики контроля. Персонал, занятый  контролем качества, имеет достаточную квалификацию и постоянно проходит обучение в органах сертификации и Украинской организации качества. Благодаря объединению усилий персонала удается получать продукты с уникальными качествами и свойствами, которые положительно отмечены потребителями продукции.

10. Оценка  качества работы персонала

Общая ответственность за организацию работ по оценке качества работы персонала возложена на начальника службы управления персонала.

Каждый месяц за произведенную работу работник предприятия получает заработную плату, которая состоит из основной заработной платы и дополнительной. Порядок проведения работ начисления дополнительной заработной платы определенно в порядке, установленном в стандарте предприятия.

Премия работникам насчитывается с учетом условного коэффициента качества произведенной работы за месяц, который равняется единице, и имеет сокращение КПР (условный коэффициент качества произведенной работы).

Оценка качества работы проводится для каждого работника предприятия независимо от должности, которую он занимает.

Цель процесса "Оценка качества работы персонала" - обеспечение стимулирования персонала при подведении итогов работы за месяц.

Данный стандарт позволяет:

• количественно оценивать качество произведенной работы каждым работником на основании определенных критериев, которые учитывают характер и особенности производства, или произведенных работ;
• сравнивать и анализировать показатели качества произведенной работы работником за отчетный период;

- повышать чувство ответственности исполнителей;

• улучшать оперативный контроль над выполнением заданий со стороны руководителя предприятия, его заместителей, главных специалистов, руководителей подразделений;
• конкретизировать материальное и моральное поощрение персонала в зависимости от качества работы за отчетный период.

10.1 Методика подсчета оценки качества произведенной работы руководителей, профессионалов, специалистов, технических служащих и рабочих

Коэффициент качества работы (дальше - ККР) состоит из коэффициентов поощрения по позитивным показателям и из коэффициентов снижения за недостатки и нарушения в работе.

Подсчет ККР осуществляет менеджер из персонала СУП. Для подсчета коэффициента качества произведенной работы вводятся следующие показатели:

ККР - коэффициент качества работ за месяц;

КПР - условный коэффициент качества произведенной работы, который равняется единице за месяц;

СКП - сумма коэффициентов, которые повышают коэффициент качества произведенной работы;

ССК - сумма коэффициентов, которые снижают коэффициент качества произведенной работы.

Фактический коэффициент за отчетный период определяется за формулой (1) :

ККР = КПР + СКП - ССК (1)

Начисление ежемесячной премии проводит ведущий бухгалтер расчетного отдела службы бухгалтерского учета прямо пропорционально коэффициенту качества работы (КЯР).

10.2 Порядок оценки и учета показателей качества труда рабочих

В соответствии с функциональными обязанностями подразделений и согласно «Квалификационных характеристик профессий» каждый руководитель подразделения определяет перечень показателей качества работы и нормативный коэффициент снижения/поощрения для расчета коэффициента качества произведенной работы. Утверждает нормативные коэффициенты руководитель предприятия. Руководитель подразделения может вносить предложения относительно изменения нормативных показателей качества работы путем обсуждения на совещании.