Хранение и переработка

Напор воздуха и скорость его движения при естественной вентиляции тем больше, чем выше разность температур в хранилище и снаружи. Эта разность в осенний период невелика, поэтому эффективность охлаждения продукции в это время мала и приходится прибегать к сквозному проветриванию хранилищ в то время суток, когда наружная температура минимальная, через люки или ворота. Зимой, когда наружная температура низка, наоборот, с помощью заслонок перекрывают вентиляционные трубы и тем самым совершенно прекращают вентиляцию, чтобы не произошло подмораживание продукции.

Конструкция системы  естественной вентиляции проста. Приточные трубы располагают у боковых стен с наружной стороны. Их делают в виде деревянных плотно сбитых коробов, которые снаружи покрывают битумом и слоем толя для защиты от влаги и порчи древесины. Применяют и другие защитные пропитывающие материалы. В качестве приточных удобно использовать асбоцементные трубы подходящего диаметра.

Входные отверстия в  трубы находятся на небольшой  высоте над уровнем земли, с таким  расчетом, однако, чтобы они не оказались зимой под снегом. Сверху от атмосферных осадков они защищены козырьками. Внутренние отверстия приточных труб выводят в нижней зоне у основания хранилища под решетчатым приподнятым полом закромов, стеллажей или в проездной части. Их оборудуют заслонками — крышками. Скорость движения воздуха возрастает, если устанавливать высокие вытяжные трубы. Эти трубы располагают в верхней зоне хранилища, по коньку перекрытия, причем внутренний их обрез не должен выступать внутрь, чтобы не затруднить удаление теплого и влажного воздуха из хранилища. Сверху трубы также оборудуют козырьком или дефлектором иной конструкции. Вытяжные трубы рекомендуется делать уплотненными в виде двойных дощатых стенок с прокладкой между ними теплоизолирующего материала (войлок, пенопласты), защищенного, в свою очередь, от увлажнения толем или пленкой. Изоляция уменьшает возможность выпадения  конденсата  на  внутренних  стенках  вытяжных труб.

Вытяжные трубы оборудуют  заслонками на оси, которые регулируют величину выводного отверстия и, следовательно, интенсивность вытяжки. Как приточные, так и вытяжные трубы следует делать гладкими изнутри, без выступов и, желательно, без резких сужений и поворотов. Количество труб и конструкция системы естественной вентиляции имеют различия в соответствии с особенностями продукции, климатическими условиями зоны и вместимостью хранилищ. Число вытяжных труб обычно в 2—3 раза меньше числа приточных, но сечение каждой значительно больше.

Стационарные хранилища  по способу вентилирования подразделяют на хранилища с естественной и  активной вентиляцией. В помещениях с естественной вентиляцией воздухообмен с окружающей средой происходит за счет разности температур воздуха в хранилище и за его пределами. Поступление наружного воздуха в хранилище осуществляется через приточные люки, окна, дверные проемы. Теплый воздух из хранилища уходит через выводные люки.

В хранилищах с активной вентиляцией воздухообмен осуществляется за счет нагнетания вентиляторами в  хранилище более холодного наружного  воздуха по каналам вентиляционной системы. Разновидностью активной вентиляции является принудительная вентиляция. В этом случае овощи и картофель в хранилище закладывают насыпью на решетчатый пол или же в контейнеры. Вентиляционная система с центральным, боковыми и распределительными каналами монтируется под полом, и продукция продувается холодным воздухом снизу вверх. Такой тип вентиляции является лучшим, так как обеспечивает равномерное охлаждение всей массы продукции. В заготовительных организациях потребительской кооперации преобладают относительно малоемкие (на 500-600 т) овощехранилища с естественной и активной вентиляцией.

Модернизация материально-технической  базы заготовительных организаций  и плодоовощных баз идет по пути строительства крупных стационарных хранилищ вместимостью 1000, 2000, 3000 т с принудительной вентиляцией или искусственным охлаждением. Проектными организациями разработаны типовые проекты хранилищ для разных климатических зон страны, обеспечивающие оптимальные условия хранения отдельных видов овощей.

3. Полевые хранилища

   Издавна  применяется метод полевого хранения. Он включает хранение в типовых и модернизированных буртах и траншеях и на постоянных буртовых площадках. Наибольшие значение и распространение получило хранение в буртах и траншеях. Эта технология достаточно хорошо изучена и проверена в производственных условиях. 

  К простейшим хранилищам относятся траншеи, наземные или заглубленные в почву бурты, к стационарным - подвальные помещения производственных и жилых зданий и специально оборудованные для хранения овощей хранилища: заземленные, полузаземленные и наземные (без подвала).

Простейшие хранилища  предназначены для кратковременного или длительного зимнего хранения овощей и картофеля. Они оборудуются  в поле или же на территории плодоовощных баз и приемных пунктов. В траншеях обычно хранят картофель и корнеплоды, а в буртах - капусту зимних сортов. Размеры траншей и буртов дифференцированы по зонам страны, применительно к конкретному виду овощей. Временные хранилища недороги. Но они не лишены ряда существенных недостатков: в буртах и траншеях трудно поддерживать оптимальную температуру, особенно в условиях теплой зимы. В зимний период невозможно открывать хранящуюся продукцию и проводить ее переборку в случае обнаружения очагов гнили.

  Бурты представляют  собой валообразные удлиненные штабеля продукции, наземной или неглубоких котлованах, укрытие обычно соломой и землей и оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией и приспособлением для  контроля температуры.

   Траншеи,― удлиненные ямы, заполненные продукцией, укрытые так же, как и бурты, оборудованы системой вентиляции и контроля температуры. Применяют так же бурты с глубокими углублениями котлована, своеобразные буртотраншеи.  Принципиальных различий между буртами и траншеями нет. В соответствии с особенностями отдельных видов овощей и почвенно-климатическими условиями зоны отдают предпочтение тому или иному способу хранения. Углубление хранилищ в первую очередь зависит от уровня грунтовых вод, который должен быть, по крайней мере, на 2 м ниже основания хранилища. Если уровень грунтовых вод позволяет, то степень углубления устанавливают в соответствии с двумя противоположными требованиями: термостабильностью и удобством подъездных путей. Углубление хранилища способствует установлению постоянной температуры, а также и влажности при хранении. Так, глубокие скальные выработки с успехом используют в качестве хранилищ для плодоовощной продукции. В нашей стране такие хранилища есть в Молдавии, в Крыму, они распространены также в Болгарии. Однако возведение заглубленных хранилищ связано с большим объемом земляных работ, и в них сложнее устраивать въезд для транспорта. Современные теплоизоляционные материалы позволяют надежно, не слишком увеличивая толщину стен и перекрытий, теплоизолировать и наземные хранилища.

В последнее время  внедряется активная вентиляция буртов и траншей. С этой целью постоянные буртовые площадки оборудуются разветвленной системой вентиляции. Воздух подается в каждый отдельный бурт по центральному и боковым каналам. Размеры буртов, оборудованных активной вентиляцией, гораздо большие, чем буртов с естественной вентиляцией: ширина у основания - 3-3,5 м, высота по гребню бурта - до 2 м, в то время как ширина и высота буртов с естественной вентиляцией - соответственно 2-2,5 и 1,5-1,7 м.

 

 

 

 

 

 

 

7.4 Подготовка камер и хранилищ к сезону хранения

Повышенная влажность  воздуха в овоще- и плодохранилищах, необходимая для нормального  хранения продуктов, способствует развитию грибной и бактериальной флоры, деревянные конструкции часто загнивают.  Поэтому все без исключения хранилища ежегодно до закладки в них продукции нового урожая ремонтируют  и  дезинфицируют, против грызунов проводят дератизацию.

За 2 – 3 месяца до уборки проверяют состояние хранилищ, оборудования, инвентаря, запасы тары, упаковочных  материалов и устраняют выявленные недостатки. Текущий ремонт и дезинфекцию хранилищ и оборудования заканчивают за 2 недели до начала приемки урожая. После  этого проверяют действие системы вентиляции, холодильных установок, машин и механизмов по загрузке, товарной обработке и выгрузке продукции.

          Из освободившегося к лету хранилища выносят инвентарь и машины, разобранные на части закрома и стеллажи. Хранилища очищают от растительных остатков, тщательно обрабатывают потолок и стены. Весь собранный мусор сжигают или после обеззараживания закапывают в землю. Просушивают хранилища проветриванием. Затем по необходимости проводят текущий или капитальный ремонт.  Для борьбы с грызунами щели и норы засыпают битым стеклом или кирпичом, затем заливают цементом; вентиляционные каналы в камерах затягивают металлической сеткой.

Высушенные и отремонтированные  в течении установленного графика  хранилища дезинфицируют сернистым  газом или формалином. Для этого  мероприятия хранилища герметизируют  так, чтобы достаточная концентрация паров фурмиганта удерживалась в нем в течении суток. Для герметизации щели в дверях и полах промазывают жирной глиной или заклеивают бумагой. Дезинфицируют хранилища в теплое время года при температуре 15-20 С. После суточной выдержки открывают все двери и люки и тщательно проветривают хранилище.

Заключительный этап дезинфекции - обработка известковой  эмульсией с растворенным в ней  медным купоросом. Последний берут  из расчета одна часть на двадцать частей не разведенной извести. Соотношение  негашеной извести 1,5-2,0 кг на ведро воды, гашеной 2,5-3,0 кг. В хранилищах, побеленных с медным купоросом, долгое время не развиваются грибы.

     Холодильные  камеры и секции хранилищ окуривают  сернистым ангидридом только  в противогазах и под руководством  специалиста. Применяют сжиженный сернистый ангидрид. Расход газа 100 г/м³.  хранилища распложенные вблизи  помещений, где установлено стационарное металлическое оборудование, сернистым газом не дезинфицируют. В таких случаях используют формалин или другие препараты.

   Если на расстоянии менее 300 м от хранилища расположены жилые дома или оно находится в подвальном помещении, то газацию сернистым газом не проводят, а применяют влажную дезинфекцию 1 %-м раствором формалина.  Раствором покрывают все поверхности хранилище из расчета 0,25…0,3 л/м².

   Хранилища, в  которые закладывают на хранение  семенные фонды картофеля, маточники  корнеплодов или капусты, дезинфицируют  4 %-м раствором хлорной извести,  затрачивая 0,25…0,3 л/м². при хранении продукции, предназначенной на продовольственные цели, хлорную известь не применяют, так как ее запах передается продукции.

  Обработанные тем  или иным препаратом хранилища  выдерживают в герметизированном  состоянии 2…3 суток, после  чего открывают окна и двери,  вентиляционные каналы и тщательно  проверяют. Затем все поверхности внутри помещения белят смесью свежегашеной извести и медного купороса.

  После всех мер  дезинфекции хранилищ за 2…3 суток  до загрузки камер температуру  доводят до необходимого при  хранении уровня и поддерживают ее до конца загрузки. Загрузку хранилищ,  наблюдение и обеспечение режима хранения, размещение продукции и реализацию проводят в соответствии с ранее составленным планом.

В хранилищах должны быть приборы для наблюдения за состоянием воздуха (термометры, психрометры, гигрометры и т.д.)

Готовность каждого  хранилища к закладке на хранение картофеля и плодоовощной продукции  подтверждают актом.

При загрузке в хранилище  картофель и плодоовощную продукцию  тщательно осматривают, сортируют, чтобы не закладывать на длительное хранение нележкоспособные партии. Запрещается совместно хранить картофель и плодоовощную продукцию, требующие различных режимов температуры и относительной влажности воздуха. При загрузке продукции навалом нельзя ходить по ней. Корнеплоды, поступившие в мягкой таре, должны быть высыпаны из нее не позднее 48 часов, а лук - в течение 24 часов после приемки. Продукцию, предназначенную для краткосрочного хранения, размещают ближе к проходам.

Картофель и плодоовощную продукцию в контейнерах хранят в штабелях. Ширина прохода при использовании тележек или транспортеров должна составлять 1,5-2,0 м, а при заезде в хранилище автомобилей-4,5-6,0 м. По обе стороны главного прохода между штабелями оставляют боковые проходы шириной 600-700 мм, при формировании штабелей погрузчиком до 1500 мм. Между рядами штабелей должны быть просветы 50-100 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Технология хранения

8.1 Приёмка  продукции

Принимают плоды и  овощи по количеству и качеству.

Приемку по качеству проводят путем проверки соответствия фактического количества данных сопроводительных документов и в общепринятом порядке.

Приемку плодов и овощей по качеству проводят товароведы с  привлечением в случае необходимости  представителей Инспекции по качеству.

Бюро товарных экспертиз  или Всесоюзной торговой палаты в  соответствии с действующими стандартами и техническими условиями. При приемке подвергают осмотру всю партию для установления ее однородности, качества, правильности упаковки и маркировки.

Приемка продукции производится в зависимости от культуры, которой  принимают.  При приемке любой  продукции вначале проверяются  документы, в которые входят:

1. Накладная.
2. Сертификат на содержание нитратов.
3. Сертификат на остаточное количество пестицидов.