Диетическое питание

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Января 2013 в 12:06, курсовая работа

Краткое описание

Целью моей курсовой работы является разработать организацию работы диетической столовой, разработка меню, нормативно-технологической документации.
Задачи курсовой работы:
определение количества посетителей;
определение количества блюд, закусок и напитков;
разработка плана-меню;
расчет рабочей силы для холодного цеха и составление графика выхода на работу;
расчет и подбор оборудования;
расчет полезной и общей площади цеха.

Прикрепленные файлы: 1 файл

Kursovaya_rabota_dieticheskaya_stolovaya_isprav.doc

— 659.50 Кб (Скачать документ)

П+В- выходные по смене (праздничных  дней нет );

Тсм-11 часов.

Горячий цех работает

Ээф=  (30- 15)*11=165 часов

График выхода на работу указан в приложение графической  части №1

2.9. Технологический расчет  и подбор оборудования основных  производственных цехов предприятия

Технологический расчет оборудования сводится к выбору типов  и определению необходимого количества единиц оборудования для выполнения тех или иных операций, времени  его работы и коэффициента использования.

Номенклатура оборудования для горячего цеха предприятия питания определяется на основе ассортимента изготовляемой продукции и видов оборудования, серийно выпускаемого промышленностью на данный период для механизации технологических процессов производства и отдельных технологических операций используется оборудование механическое, подъемно-транспортное, холодильное, тепловое и вспомогательное.

Тепловое оборудование

Тепловое оборудование предприятий питания представлено различными видами тепловых аппаратов  для приготовления пищи, разогрева  и поддержания требующейся температуры блюд и кулинарных изделий.

Технологический расчет теплового оборудования может быть произведен: по количеству кулинарной продукции, реализуемой в течение  дня или определенного промежутка времени (2-3) работы предприятия; по

количеству кулинарной продукции, реализуемой в течение  максимально загруженного часа работы предприятия.

Технологический расчет оборудования сводится к подбору  аппаратуры

соответствующей производительности, площади или вместимости для  тех или иных тепловых аппаратов, определению времени работы, коэффициента использования принятой к установке аппаратуры и количества их единиц.

В основу расчета теплового  оборудования положены таблицы реализации, которые составляются для всех видов  продукции, изготовляемой данным предприятием.

Расчет плиты

При расчете жарочной поверхности плиты следует рассмотреть  два случая:

 Расчет жарочной  поверхности плиты с конфорками  для наплитной посуды; расчет  жарочной поверхности плиты с  конфорками для непосредственной  жарки. Расчет жарочной поверхности плиты для посуды производится по формуле

F = n*f/j,

где F - площадь жарочной поверхности плиты, используемая для  приготовления данного блюда, м ;

n - количество посуды, необходимой  для приготовления данного блюда  за расчетный час, шт.;

f - площадь, занимаемая единицей  наплитной посуды или функциональной емкостью на жарочной поверхности плиты;

j - оборачиваемость площади жарочной  поверхности плиты, занятой посудой  за расчетный час.

Оборачиваемость площади  жарочной поверхности плиты зависит  от

продолжительности тепловой обработки и определяется из следующего

соотношения:j = 60/t,

где t - продолжительность  тепловой обработки продукта, мин.

Жарочная поверхность  плиты, используемая для приготовления  всех видов блюд, определяется как  сумма поверхностей, используемых для  приготовления отдельных видов  блюд:

F = (n*f /j ) + (n*f /j ) +...+ (n*f /j ) = å(n*f/j).

К полученной жарочной поверхности  плиты прибавляют 30% на неплотности  прилегания посуды и мелкие неучтенные операции.

Fобщ = 1,3*F.

Принимаем плиты электрические  фирмы METOS :Футура РП-4/22, четыре конфорки. В подставке жарочный шкаф Шеф-22, 800х800х900

                                                Расчет жарочных шкафов.

В горячем цехе устанавливается  жарочный шкаф для таких технологических

процессов, как выпекание, жарка и разогрев охлажденных  изделий. В настоящее время промышленность выпускает жарочные шкафы двух типов: с тремя отсеками (ШЖЭ-0,51) и с  пятью отсеками (ШЖЭ-0,85), поэтому  расчет жарочных шкафов сводится к  определению необходимого количества отсеков. Количество отсеков определяется по формуле

nот. = ånф.е/j,

где nф.е. - количество функциональных емкостей, находящихся в шкафу  за

расчетный период, шт.;

j - оборачиваемость отсеков  за расчетный период, раз.

Принимаем шкаф жарочный электрический ШЖЭ - 0,51 с 3  секциями.

         Площадь единицы функциональной  емкости = 0,17 м. Блюдо готовится в порционных сковородках площадью  0,023 м.Вместо одной фнкциональной емкости в шкаф можно поместить 4 порционные сковородки.

 

Холодильное оборудование

         Основным холодильным оборудованием  производственных цехов являются  холодильные шкафы, сборно-разборные  камеры и охлаждаемые емкости  в секционных столах.

Технологический расчет сводится к определению требуемой  вместимости оборудования в соответствии с количеством продукции, одновременно находящейся на хранении. Требуемая вместимость может быть определена по массе продуктов или их объему.

В горячем цехе холодильные  шкафы рассчитываются для хранения: жиров для жарки, сметаны, творога, молока, яиц и других продуктов, используемых для приготовления блюд и других видов кулинарной продукции.

В диетической столовой расчет холодильного шкафа в приложение №9 таблица 13

Механическое  оборудование

         Механическое оборудование горячего  цеха предприятия питания предназначено для проведения различных механических операций: очистка и резка вареных, сырых овощей, просеивание муки, измельчения мяса, нарезания хлеба и т.д. В качестве механического оборудования принимаем на данном предприятии привод П-II со сменными механизмами для выполнения различных видов операций.

Расчет вспомогательного оборудования

Расчет вспомогательного оборудования ведется с целью определения необходимого количества производственных столов в горячем цехе. Расчет количества производственных столов ведется по количеству одновременно работающих в цехе и длине рабочего места на одного работника. Для горячего цеха общая длина производственных столов определяется по формуле  

                                                     L=N*l,

Где N - количество одновременно работающих в цехе, человек;

l - длина рабочего  места на одного работника,  м (в среднем l = 1,25).

Количество  столов будет равно

                                                          n = L/Lст,

где Lст - длина  принятых стандартных производственных

столов, м.                                                  L =8 * 1,25 = 10м.

Промышленностью выпускаются столы производственные СП-    1200, СПМ-1500, СПММ-1550

2.8. Расчет полезной и общей площади основных цехов производства

Вначале рассчитываем полезную площадь цеха, занятую под  оборудованием, составляя его спецификации в виде таблицы:

Таблица 14

Расчет полезной площади горячего цеха

Наименование

оборудования

Марка,

тип

Кол-во

Габариты

длина

ширина

Площадь

ед.об.

Площадь,

зан.об.

Четырехконфорочная плита

ЭПК-47Н

1

800

700

0,56

0,56

Плита с жарочным шкафом

ЭПК-47ЖШ

1

800

700

0,56

0,56

Плита

ПЭ-0,51

1

1000

800

0,8

0,8

 

Сковорода

СЭ-0,45

1

1200

800

0,45

0,45

Электрическая печь

S-R/96/1

1

1012

500

0,506

0,506

 

Кипятильник

Animo WК-80

1

830

880

0,7

0,7

Пароконвектомат Rational

CМ-101

1

847

771

1012

0,65

Производственный стол

СП

2

1450

840

1,218

2,4

Секция-стол с м. ванной

СВСМ

1

840

860

0,72

0,72

Холод. шкаф

ШХ-1,12

1

1570

785

0,98

0,98

Раковина

Протирочная машина

 

Robot coupe

1

1

500

210

400

310

0,200

405

0,2

0,3

Итого:

8,52

 

 

 

Sобщ= Sпол / К,

где Sобщ-общая площадь цеха, м2;

Sпол-полезная площадь цеха, занятая под обор-е, м2;

К- коэффициент используемая площадь, учитываемый проходы между оборудованием.(0,4)

Sпол =8,52

Sобщ =8,52/ 0,4=21,3

S общ = 21,3м2

 

Расчет полезной и  общей площади холодного цеха

    Вначале рассчитываем  полезную площадь цеха, занятую  под оборудованием, составляя  его спецификации в виде таблицы

Наименование оборудования

Тип марки

Коли

чество

Габариты, мм

Площадь одной единицы обор-я

Общая площадь занимаемой обор-ем

длина

ширина

 Стол

производственный

СПМ-1500

1

1500

840

1,083

1,083

Ванна моечная

ВМ-1СМ

1

1050

840

0,705

0,705

Раковина

 

1

500

400

0,200

0,200

Холод. шкаф

СОЭИ-2

1

1680

840

1030

0,30

Стеллаж

передвижной

СП

1

1200

900

1,080

1,080

Итого:

3,36


 

Общая площадь  цеха определяют по формуле:

Sобщ.= Sпол/  Кцеха

Sобщ.=3,36/0,4= 8,4м2

где, Sобщ.- общая площадь цеха;

Sпол.- полезная площадь цеха;

Кцеха- коэффициент использования цеха (холодный цех- 0,4)

 

 

Расчет полезной и  общей площади овощного цеха

    Вначале рассчитываем  полезную площадь цеха, занятую  под оборудованием, составляя  его спецификации в виде таблицы

Наименование оборудования

Тип марки

Коли

чество

Габариты, мм

Площадь одной единицы обор-я

Общая площадь занимаемой обор-ем

длина

ширина

 Стол

производственный

СПМ-1500

1

1500

840

1,083

1,083

Ванна моечная

ВМ-1СМ

1

1050

840

0,705

0,705

Раковина

 

1

500

400

0,200

0,200

Холод. шкаф

СОЭИ-2

1

1680

840

1030

0,30

Итого:

2,28


Общая площадь  цеха определяют по формуле:

Sобщ.= Sпол/  Кцеха

Sобщ.=2,28 /0,4= 5,7м2

где, Sобщ.- общая площадь цеха;

Sпол.- полезная площадь цеха;

Кцеха- коэффициент использования цеха (овощной цех )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет полезной и общей площади мясного цеха

 

Наименование

оборудования

Марка,

тип

Кол-во

Габариты

Площадь

Ед.обор.

Площадь, занимаемая

оборудованием

длина

ширина

высота

Холод. шкаф

ШХ-0,56

90

1500

900

1900

0,45

0,45

Стол  производственный

СП

1

1450

840

860

1,218

1,218

Стеллаж передвижной

СИП

1

1050

630

2000

0,6

0,66

Моечная ванна передвижная

ВПСМ

1

840

630

860

0,52

0,52

Итого:

2,84

Информация о работе Диетическое питание