Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Июня 2013 в 23:18, отчет по практике
Предприятие — основное звено единого народнохозяйственного комплекса. Ему принадлежит главная роль в развитии экономического потенциала страны, удовлетворении общественных потребностей. Основными задачами предприятия являются обеспечение выпуска высококачественной продукции, работ, услуг, повышение эффективности производства путем постоянного его совершенствования, улучшение организации и условий труда и реализация на основе полученной прибыли социальных и экономических интересов членов трудового коллектива и интересов собственника имущества предприятия.
1. Краткая характеристика предприятия……………………………………………..…..1
2. Система ППР предприятия……………………………………………………………11
3. Составление дефектных ведомостей, графика ППР………………………………...16
4. Техническое обслуживание и ремонт оборудования………………………………..22
5. Организация ремонта оборудования. Сдача оборудования после ремонта……….25
6. Регулировка, наладка, монтаж оборудования……………………………………….27
7. Работа отдела главного механика…………………….………………………………31
8. Техника безопасности и пожарная защита на предприятии……………………..…50
система ремонтных средств, находящихся в распоряжении основных рабочих бригад и бригад дежурных ремонтных рабочих;
ремонтно-механические участки в составе крупных производств, ремонтные мастерские;
склады, кладовые для хранения запасных деталей, узлов, мелкого оборудования, инструмента, смазочных и обтирочных материалов.
В структуре основных фондов хлебоприемных и зернопере-рабатывающих предприятий большое место занимают здания и сооружения (70—30%), а также оборудование, машины, транспортные средства и приборы (20—30%)- Для поддержания их в рабочем состоянии, снижения степени физического и морального износа необходимо своевременно и качественно проводить ремонтные работы. Это обеспечивается системой планово-предупредительного обслуживания и ремонта (ППР).
Одним из нормативно-технических документов по ремонту основных фондов является Положение об организации и проведении ремонта основных фондов предприятий системы Министерства хлебопродуктов, утвержденное и введенное в действие с 1 июня 1988 г. В Положении регламентируется порядок планирования, организации и проведения ремонта основных фондов силами предприятий и подрядных организаций. Оно определяет права и обязанности заказчика и подрядчика.
Система ППР на хлебоприемных предприятиях предусматривает проведение периодических технических осмотров и ремонтов зданий, сооружений и оборудования.
Периодические технические осмотры (ТО) подразделяются на общие и частные. При общем техническом; осмотре обследуются все здания и сооружения, при частном — отдельные здания и сооружения или их элементы, конструкции.
Общие технические осмотры проводятся не реже 2 раз в год г- весной (после схода снежного покрова) и осенью. Во время весеннего ТО уточняются объемы работ по текущему ремонту зданий и сооружений, выполняемому в летний период, и выявляются объемы работ по капитальному ремонту для включения в план следующего года. При осеннем ТО проверяется подготовка зданий и сооружений к зимнему периоду.
Результатом проведения технических осмотров также должна быть разработка предложений по улучшению технической эксплуатации зданий и сооружений,
Осуществляет периодические осмотры зданий и сооружений обычно комиссия в составе главного инженера или его заместителя, начальника пожарно-строевой охраны, представителя профсоюзной организации и работника, непосредственно отвечающего за состояние осматриваемого объекта. Результаты осмотров оформляются актами.
Ремонт зданий и сооружений производится с целью поддержания или восстановления их первоначальных эксплуатационных качеств или эксплуатационных качеств отдельных конструкций. Различают текущий и капитальный ремонты.
Текущий ремонт зданий и сооружений осуществляется в заранее запланированные графиком ППР сроки. В процессе текущего ремонта производятся работы по предохранению частей зданий, сооружений от преждевременного износа путем проведения профилактических мероприятий с устранением мелких повреждений и неисправностей.
В период капитального ремонта зданий и сооружений заменяют или усиливают отдельные конструкции, улучшающие эксплуатационные возможности ремонтируемых объектов (без замены полностью основных конструкций).
Работы по капитальному ремонту осуществляются в основном подрядным способом. При проведении текущего ремонта применяется как подрядный, так и хозяйственный способ.
СОСТАВЛЕНИЕ ДЕФЕКТНЫХ ВЕДОМОСТЕЙ, ГРАФИКА ППР
За несколько месяцев до капитального ремонта начальник цеха или механик совместно с обслуживающим персоналом составляют ведомость дефектов на каждую единицу оборудования. В ведомости подробно указываются характер повреждений или износа деталей и объем необходимого ремонта с уточнением вновь изготовляемых и ремонтируемых деталей, а также перечисляются детали, подлежащие демонтажу, монтажу и ревизии. Кроме того, в конце ведомости подробно описываются все работы, связанные с капитальным ремонтом (разборка, транспортирование, промывка деталей, подгонка, шабровка, опробование и сдача оборудования в эксплуатацию) в последовательности их выполнения.
Ведомость дефектов составляется по следующей форме:
Предприятие___________________
Ведомость дефектов №
на ___________________________
(вид ремонта)
Инв. №_________________________
Перечень выявленных дефектов
|
Содержание работ по устранению дефектов |
Перечень дефектных деталей, узлов и конструктивных элементов, подлежащих замене и ремонту, вид ремонтных материалов | ||||
Наименование и обо-значение |
Единицы измерения |
Цена по прейскуранту, руб. |
Количество, шт. |
Стоимость, руб. | ||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
По плану-графику ремонт назначен с ____________ по ____________ 20______ г.
Ремонт проведен с ____________ по ____________ 20______ г.
Ведомость составлена 1.____________________
(подпись, ф. и. о.)
2.__________________
(подпись, ф. И. О.)
На основании ведомости
Капитальный ремонт проводится, как правило, силами специализированных ремонтных бригад предприятия с привлечением обслуживающего персонала.
Текущий ремонт оборудования выполняют с целью восстановления его работоспособности. Текущий ремонт включает в себя: общий объем работ, предусмотренных для технического обслуживания; регулирование зазоров в подвижных соединениях; разборку и промывку подшипников, заполнение их корпусов смазочным материалом; замену или восстановление быстроизнашивающихся деталей, рабочих органов и гибких передач, срок службы которых меньше межремонтного периода; ремонт защитно-оградительных и предохранительных устройств, частичное восстановление окраски оборудования и т. д.
Текущий ремонт, проводимый в декадные остановки, выполняется ремонтными бригадами совместно с дежурными слесарями и обслуживающим персоналом под руководством главного механика или механика. Ремонт, требующий длительной остановки предприятия, осуществляют специализированные ремонтные организации. Для этого создаются выездные бригады, которые на время ремонта подчиняются главному инженеру или главному механику предприятия. План проведения работ в годовую остановку утверждает директор предприятия, предварительно согласовав его с областным управлением.
При любом виде ремонта основным документом, определяющим задание бригаде на ремонтные работы и подтверждающим их выполнение, является «План-наряд на ремонтные работы»:
План-наряд на ремонтные работы
Предприятие___________________
Цех (производственный участок)______________________
Бригадир______________________
В период с «____» _____________________ по «____» ______________________
выполнить следующие
работы по____________________________
Задание на ремонтные работы по пунктам |
Единица измерения |
Количество |
Стоимость работ, руб. | |
за единицу |
общая | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Работу выполнил _____________________
Работу принял _________________ __________________ __________________
План-наряд составляет и выдает бригадиру ремонтной бригады руководитель работ. Каждый рабочий (член бригады), выполняющий конкретное задание, указанное в плане-наряде, расписывается по его завершении. Бригадир принимает работу, ставит оценку и расписывается за выполнение каждого пункта задания;
Порядок планирования и проведения ремонта на хлебоприёмных предприятиях имеет некоторые особенности по сравнению с зерноперерабатывающими предприятиями в связи с сезонностью работы.
Плановый ремонт на хлебоприемных предприятиях проводят в основном в период подготовки технической базы к приему зернa нового урожая. Для этих же целей используют технологические и другие остановки предприятий, цехов, линий.
Капитальный ремонт производится как собственными силами предприятий, так и силами подрядных организаций в пределах общих лимитов подрядных работ.
Подготовка к ремонту начинается с обследования состояния оборудования после окончания массового поступления зерна. Директор предприятия издает приказ, в котором устанавливает срок и назначает комиссию для проведения технического осмотра в составе главного инженера, главного механика, инженера по технике безопасности и представителя производственного цеха. Результаты осмотра заносятся в ведомость дефектов. Главный инженер предприятия совместно с представителями соответствующих инженерных служб по результатам осмотра разрабатывают проект плана подготовки материально-технической базы на следующий год в натуральном и стоимостном выражении в пределах выделенных на эти цели средств.
План ремонта, утвержденный директором предприятия, доводится до каждого производственного цеха (участка) и становится основным документом, регламентирующим проведение ремонтных работ.
Предприятие заключает договор е подрядной ремонтной организацией на проведение ремонта в объемах, предусмотренных планом.
Готовность технической базы хлебоприемного предприятия к приему зерна нового урожая определяет комиссия, назначаемая Министерством хлебопродуктов союзной республики (без областного деления), республиканским. (АССР), краевым, областными производственными объединениями хлебопродуктов.
На зерноперерабатывающих предприятиях ремонт оборудования может быть осуществлен либо при прекращении работы цеха (оборудование, работающее на круглосуточном режиме), либо в условиях непрекращающейся работы цеха (весовое оборудование, наружные строительные работы и др.). В первом случае используют декадные остановки цеха. Нормативный срок продолжительности всех декадных остановок для текущего ремонта и технического обслуживания 48 ч в месяц. График декадных остановок разрабатывается начальником производственного цеха, согласовывается с главным механиком, плановым отделом и утверждается директором. При этом учитывается проведение декадных остановок других производственных подразделений и цехов.
Декадные остановки производственных цехов' могут планироваться общие (по предприятию) либо в различные сроки. Учитывая непрерывно-поточный характер технологических процессов на предприятиях, первый вариант проще в организационном отношении. При втором варианте можно эффективнее использовать ремонтную службу предприятия, а также, в случае необходимости, привлечь к работам в остановленном цехе дежурный ремонтный персонал из других цехов.
Ответственность за качество
и своевременность выполнения ремонтных
работ несет начальник
Капитальный ремонт зданий, сооружений и оборудования, требующий остановки цехов, осуществляется в годовую остановку, нормативный срок продолжительности которой 30 календарных дней (с газацией). При этом начальники производственных цехов заранее подают заявки на выполнение ремонтных работ, указывают в плане, какие работы будут выполнены обслуживающим персоналом цеха, а для каких требуется помощь ремонтной службы и подрядных организаций.
План проведения работ
в годовую остановку
Во время работы предприятия производится плановый ремонт того оборудования, остановка которого не нарушает нормальный режим производства и не влияет на выполнение плана. Перечень такого оборудования и график его вывода в ремонт определяет начальник производства совместно с главным механиком.
Информация о работе Отчет для механика по элеваторной промышленности